六维班组长综合能力提升研习营
适合作为默认学习方案，完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
六维班组长综合能力提升研习营
班组长角色认知与定位和班组现场标准化操作与质量控制会先校准做法，再收束到课后的跟进动作
授课讲师：
吴东翰 · 生产管理实战专家
可选交付版本
不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍，最终课纲以需求沟通后的方案为准。
六维班组长综合能力提升研习营（2天版）
2天交付版本，适合按培训时长压缩或展开课程内容。
课程大纲
班组长角色认知与定位
一、班组长的角色定位
- 省思：找回自己并拥抱内在的小孩
- 1. 如何找到自己和团队的内在优势
- 2. 班组长角色认知的三层次
- 1. 自己：权责和工作范畴的精准把握
- 2. 领导：了解领导者工作的核心需求
- 3. 员工：摸底员工对班组的真实期待
- 互动：企业眼中的好班组长是什么样的
- 3. 把没可能变为可能的方法
- 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式
- 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面
二、班组长管理心思维
- 1. 班组长该有的正向信念和价值观
- 2. 如何从成功走向成功的工作模式
- 研讨：班组长的身份定位是什么？
- 3. 班组长的三项细分身份
- 1. 面对客户：有效理解客户的隐藏性需求
- 2. 面对上级：如何与上级协同作战达成目标
- 3. 面对员工：员工对你的期待是什么？
- 4. 面对同事：如何获得同事的认同和支持
- 案例：面向未来更好的一套工作系统
- 4. 班组长三项核心能力提升
班组现场标准化操作与质量控制
一、班组长精益现场质量管控
- 1. 现场重大质量异常处理的流程和方法
- 2. 价值流程在现场质量管控中的应用
- 3. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
- 4. 现场OJT与多技能员工
- 5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
- 6. 过程作业模式与标准精细化
- 7. OJT与OPL的教育方法与技巧
- 8. 多技能员工的评价的6个步骤
- 9. 不符合要求的质量成本PONC分析
- 演练：列出您工作中的三个PONC
二、精益生产工序操作与品质要求
- 1. 什么是影响工序质量的因素
- 2. 工序质量控制要点与标准
- 3. 工序质量控制的关键内容
- 4. 对不合格品的控制要点与流程
- 5. 关键工序管理的步骤
- 6. 如何进行工序质量的验收
- 7. 工序质量信息的采集与处理
- 8. 工具应用：过程作业模式表
- 9. 工具应用：潜在预防技术
三、作业标准化(Operation Standardization)
- 作业标准书之构成要素
- 作业标准书之制作
- 作业标准之范例
- 研讨及演练
四、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
- 不良的产生及其后果
- 消除不良的三原则
- 防错防呆的目的
- 防错防呆的种类
- 防错设计的原则与方法
- 实例分享与案例讨论
五、快速换模八步改善曲
- 快速换模改善小组
- 快速换模的六个基本要求
- 前外换模四部法
- 后外换模四部法
- 内换模四部法
- 演练：内外快速换模流程
- 快速换模的实例与技巧
- 机械制造业案例：机械加工生产线的快速换线及实例
- 机械制造业案例：冲床快速换线改善实例
班组长如何管好团队带好人
一、如何带出忠诚的员工队伍
- 1. 精准招才选将的技术与流程
- 2. 厘清并培育员工的职能与角色
- 3. 与员工共同成长的活动策划
- 4. 员工内心真正的需求是什么
- 5. 花最少的资源把激励做得最好
- 6. 团队组建的4部曲、8步骤
- 7. 如何激活你内在的领导力
- 8. 领导者要先得到下属的认同
- 9. 如何解决企业员工难留的问题
- 10. 班组长的五项权利是什么？
二、成为一名出色的教练型班组长
- ①.出色领导能力的六项修炼
- ②.领导者要先得到下属的认同
- ③.最大限度地调动员工的潜能
- ④.抓好执行、企业基业长青
- ⑤.为员工解决后顾之忧
- ⑥.融入企业，而不是改变企业
- ⑦.失败领导者的症结与雷区
三、班组长无敌沟通技巧1. 如何保持与上司的良好沟通1. 怎样与平级同事沟通2. 与下属沟通的技巧3. 如何培养下属
- 4. 沟通真正的意义与前提条件
- 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响
- 6. 身份定位对沟通效果的影响
- 7. 语言技巧在沟通中的应用
- 8. 提升说话效果的技巧
四、梳理内在人际关系
- ①.内在人际关系的主要阻碍
- ②.情景—内在人际关系的5要素
- ③.改善人际关系的主要方法与步骤
- ④.为什么人际网总是很重要的
- ⑤.影响人际关系的主要问题
- ⑥.调整人际关系的原则与方法
- ⑦.建立人际关系的管理技巧
五、如何有效辅导员工心理
- 1. 如何营造辅导的环境和亲和力
- 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案
- 3. 更有效地引导对方的技巧
- 4. 10分钟清晰对方的限制性信念
- 5. 直接反馈BEST教练模型的应用
- 6. 员工高绩效探索5R模型
- 7. 团队差距分析GAPS模型
六、营造员工超级执行力的氛围
- 1. 职业化员工的素质模型
- 2. 全员工技能差距分析与改善
- 3. 员工常犯的执行力错误
- 4. 员工执行力的3层面说
- 5. 全方位执行力的3个核心流程
- 6. 时间管理与工作执行力
- 7. 建立4R模式的执行系统
- 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50
班组团队人才培养方案
一、基于岗位需求的操作人才培养
- 导入：岗位人才对现场管理的影响
- 1. 岗位管理与专业人才的解决方案
- 2. 不同层次的岗位要求和培训重点
- 3. 有效积极探索操作人才培养新模式
- 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案
- 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求
- 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程
- 练习：如何精准匹配岗位学习内容
二、基于现场改善的技术人才培养
- 省思：如何把技术人才的力量发挥出来
- 1. 不断重复问5次为什么
- 2. 三图一表工程：简易问题分析法
- 3. 培养解决方法让他们自己思考
- 4. 如何培养技术人才的觉察能力
- 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育
- 6. 建立技术人才的长效培养机制
- 7. 人人都是工程师的目标培养
- 8. 人人都是改善能手的目标培养
- 案例：CKT技术人员培训矩阵图
三、以人为本的学习氛围推动
- 1. 有效改善员工的心智模式
- 2. 建立团队共同的愿景和目标
- 3. 培养班组系统性思考能力
- 4. 以实战为师，在战争中学习战争
- 5. 以问题为师，如何在错误中学习
- 6. 以分享为师，提升自身的内功力
- 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆
- 案例：CKT公司学习型班组运营实例
适合对象
一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等
课程定位
《六维班组长综合能力提升研习营》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体
- 班组长角色认知与定位和班组现场标准化操作与质量控制会被串成一组可练习的现场改善
- 标准执行有抓手：问题分析、标准固化和检查跟进检查方法是否适合团队日常任务
- 复盘跟进有依据：班组长的角色定位相关的试点清单、检查点和下一次复盘安排
课程背景与交付信息
企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的软技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质…
制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分
课程时间
2天，12小时
授课方式
录工具复制、录像观赏、案例解析、训战推演、成果分享、疑难问答、精彩点评
课程内容重点
01班组长角色认知与定位
02班组现场标准化操作与质量控制
03班组长的角色定位
04省思：找回自己并拥抱内在的小孩
05如何找到自己和团队的内在优势
讲师介绍
吴东翰
生产管理实战专家
生产管理实战专家，精益六西格玛黑带大师。拥有27年生产与质量管理实战经验，擅长精益管理与智能制造转型，累计授课1200余场次，助力企业实现显著成本节约与效能提升
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加？
一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等。
学习这门课可以获得什么收益？
先确认现场问题、质量波动和改善节点，让训练目标更具体；班组长角色认知与定位和班组现场标准化操作与质量控制会被串成一组可练习的现场改善。
课程通常安排多长时间？
课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认
课程采用什么授课方式？
课程主要采用录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
