现代企业的精细化管理与问题解决

现代企业的精细化管理与问题解决:目标拆解、团队…会打开第一轮讨论,业务重点、责任边界与过程指标与沟通反馈、冲突处理与执行跟进负责把练习结果接到后续工作

2天,12小时 供应链管理

可选交付版本

不同版本会按参训对象、课时长度和案例深度做取舍,最终课纲以需求沟通后的方案为准。
现代企业的精细化管理与问题解决 推荐版本 2天

适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。

现代企业的精细化管理与问题解决(2天版) 2天版

2天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。

课程大纲

精益管理核心理念与浪费识别一、精益的本质与目标

内容重点
  • 定义:以最低成本消除全价值链浪费,实现客户满意的卓越运营
  • 目标模型
  • 品质:客户定义价值(VOC)
  • 交付:从订单到发票的周期压缩
  • 成本:原材料到成品的资源优化

价值流图析(VSMi)实战应用一、绘制当前状态图的四步法

内容重点
  • 定边界:识别流程起止点(例:NHC贷款申请从邮寄到批准通知)
  • 计节拍:可用时间/需求数(公式:27,000秒÷125件=216秒/件)
  • 流动合并:信用审核与核保并行处理
  • 拉动系统:建立申请处理超市(Kanban)

流程障碍诊断与解决方案设计一、障碍定义三步法

二、解决方案生成工具
  • 5. Why根因分析(例:核保返工率高→信息不全→无标准化申请表)
  • 防错法(Poka-Yoke):自动校验字段缺失

未来状态实施与持续改善一、实施路径设计

二、自工程管理机制
  • 可视化控制:安灯系统暴露异常
  • 节拍驱动:每日125件申请的脉冲式生产

问题分析与解决九步法

一、系统化问题解决逻辑
  • 核心理念:从表象到根源的逐层穿透
  • 价值定位
  • 减少试错成本(案例:NHC核保返工率65%→5%)
  • 预防问题复发(
  • 工具:《标准流程固化表》)
二、九步法全流程实战拆解
  • 步骤
  • 核心任务
  • 工具应用
  • 输出物
  • 问题描述(5W2H)
  • 《问题定义模板》
  • 明确的问题陈述书
  • 量化目标(SMART原则)
  • 基准数据对比(例:交付周期6.8天→3天)
  • 目标值看板

适合对象

运营总监、流程改善经理、精益推进者、部门主管

课程定位

问题反复出现,改善动作难以沉淀为稳定标准时,训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

  • 管理要求更清楚:精益五原则(价值-价值流-流动-拉动-尽善尽美)在事务性流程的应用
  • 运用八大浪费识别工具,削减95%非增值活动
  • 熟练绘制价值流图(VSMi),实现信息流与实物流同步优化
  • 输出可落地的《流程障碍解决方案表》与《未来状态实施路径图》

课程背景与交付信息

全球各行业竞争加剧,企业面临流程浪费严重(增值活动仅占5%)、交付周期长(事务性流程平均耗时6.8天)、质量波动大(核保环节首次通过率仅35%)等痛点。传统管理模式难以应对多品种、小批量需求下的效率与成本挑战。医药行业尤为突出:药品注册申报材料返工率达40%(FDA统计),临床试验数据核查耗时占研发周期30%,GMP文档管理浪费超25%人工工时。 本课程基于丹纳赫DBS体系与丰田TPS模式的融合,聚焦事务性流程改善(TPI)方法论,结合医药行业GMP/GSP合规性要求,通过系统化工具实现流程浪费削减50%、交付周期…

课程时间

2天,12小时

授课方式

讲师讲授30%、案例研讨40%、工具演练30%课程工具包: 《八大浪费诊断表》 《VSMi价值流绘图模板》 《障碍优先级矩阵》 《流程巡视记录表》 《节拍时间计算器》 《未来状态…

课程工具

包: 《八大浪费诊断表》 《VSMi价值流绘图模板》 《障碍优先级矩阵》 《流程巡视记录表》 《节拍时间计算器》 《未来状态环路设计表》

课程内容重点

01现代企业的精细化管理与问题解决:目标拆解、团队协同与复盘改进
02目标拆解:业务重点、责任边界与过程指标
03团队协同:沟通反馈、冲突处理与执行跟进
04管理复盘:例会节奏、行动计划与改进事项

讲师介绍

王大伟 讲师头像

王大伟

精益智造与供应链效能提升专家

精益生产管理实战专家,二十余年世界500强实战经验。主导700+精益项目,累计实现降本增效业绩137亿美金。精通精益生产、智能制造与供应链管理,致力于通过AI技术与数字化工具赋能制造业效能提升

制造业汽车行业物流供应链机器人研发及制造家电行业
查看讲师主页

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

运营总监、流程改善经理、精益推进者、部门主管。

学习这门课可以获得什么收益?

掌握精益五原则(价值-价值流-流动-拉动-尽善尽美)在事务性流程的应用;运用八大浪费识别工具,削减95%非增值活动。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天,12小时安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用讲师讲授30%+案例研讨40%+工具演练30%课程工具包: 《八大浪费诊断表》 《VSMi价值流绘图模板》 《障碍优先级矩阵》 《流程巡视记录表》 《节拍时间计算器》 《未来状态环…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用