TOC约束理论及应用｜企业内训课程

课程大纲

TOC理论介绍

TOC理论介绍要点拆解

识别当前场景中的关键问题和目标对象
梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
形成课后可跟进的行动清单或优化建议

TOC 的理论框架

TOC 的理论框架要点拆解

梳理TOC 的理论框架要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解TOC 的理论框架要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出TOC 的理论框架要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

TOC理论五原则

TOC理论五原则要点拆解

梳理TOC理论五原则要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解TOC理论五原则要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出TOC理论五原则要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

OPT的九条原则

OPT的九条原则要点拆解

梳理OPT的九条原则要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解OPT的九条原则要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出OPT的九条原则要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

原则1 平衡物流，而不是平衡生产能力

原则1 平衡物流，而不是平衡生产能力要点拆解

梳理原则1 平衡物流，而不是平衡生产的现场问题、数据记录和改善优先级
拆解原则1 平衡物流，而不是平衡生产的根因分析、改善推进和标准固化步骤
输出原则1 平衡物流，而不是平衡生产改善清单、检查表和标准化动作

适合对象

总经理、生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及各部门经理

课程定位与主要问题

现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练场景下，参训团队需要确认对象、任务边界和课后跟进节奏

核心收益

学习三大先进理念知识
改善动作更具体：TOC DBR的应用原理
标准执行有抓手：TOC 聚焦五步骤
复盘跟进有依据：TP思维方法

课程背景与交付信息

TOC是一套管理理念与管理工具的集合，它把企业在实现其目标的过程中现存的或潜在的制约因素称为瓶颈或者约束（Constraint）。通过逐个识别和消除这些瓶颈，使得企业的改进方向与改进策略明确化，从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的

本课程将以全新的理念概念：TOC制约理论、DBR计划排程、TOC问题分析方法TP

本课程是宋曦老师根据自己在咨询过程中对TOC理论运用总结而成，这是一门专为制造企业精心打造的中高管必听的课程

课程时间

1天，6小时

授课方式

理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%)

课程内容重点

01TOC理论介绍

02TOC 的理论框架

03TOC理论五原则

04OPT的九条原则

05原则1 平衡物流，而不是平衡生产能力

讲师介绍

宋曦

制造业基层管理与精益效能提升专家

宋曦，制造业基层管理与精益效能提升专家，25年制造领域经验。擅长班组长系统化管理、PMC及精益改善，服务企业3000余家，助力企业实现产能大幅提升与成本显著优化。可结合生产计划效能版方向补充授课视角，聚焦PMC、多品种小批量、TOC

制造业物流供应链消费品零售

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课程差异说明

本课程页面围绕《TOC约束理论及应用》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

总经理、生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及各部门经理。

学习这门课可以获得什么收益？

学习三大先进理念知识；掌握TOC DBR的应用原理。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按1天，6小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%)，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

TOC约束理论及应用