适合作为默认学习方案,完整覆盖本课程的核心目标、主要模块和实操安排。
3 :TOC约束理论及应用(一天)2026
TOC理论介绍与TOC 的理论框架被放在同一组任务里,方便参训团队对照自己的场景调整做法
可选交付版本
1天交付版本,适合按培训时长压缩或展开课程内容。
适合对象
总经理、生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及各部门经理
课程定位
《3 :TOC约束理论及应用(一天)20…》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接
核心收益
- 学习三大先进理念知识
- 改善动作更具体:TOC DBR的应用原理
- 标准执行有抓手:TOC 聚焦五步骤
- 复盘跟进有依据:TP思维方法
课程背景与交付信息
TOC是一套管理理念与管理工具的集合,它把企业在实现其目标的过程中现存的或潜在的制约因素称为瓶颈或者约束(Constraint)。通过逐个识别和消除这些瓶颈,使得企业的改进方向与改进策略明确化,从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的
本课程将以全新的理念概念:TOC制约理论、DBR计划排程、TOC问题分析方法TP
本课程是宋曦老师根据自己在咨询过程中对TOC理论运用总结 而成,这是一门专为制造企业精心打造的中高管必听的课程
1天,6小时
理论讲授(50%)、案例分析、小组研讨(30%)、实操练习(20%)
课程内容重点
课程大纲
课程总览
- 1. TOC 的理论框架
- 2. TOC理论五原则
- 3. OPT的九条原则
- 原则1 平衡物流,而不是平衡生产能力
- 原则4 瓶颈上一个小时的损失是整个系统的一个小时的损失
- 原则5 非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的
- 原则6 瓶颈控制了库存和产销率
- 原则7 转运批量可以不等于(一般应该不等于)加工批量
- 原则8 加工批量应是可变的,而不是固定的
- 4. TOC八套解决方案
- 1. DBR瓶颈资源计划关键说明
- 2. DBR瓶颈资源计划编制八步法
- TOC游戏
- 练习:P产品Q产品排程生产
- 1. 缓冲管理概述
- 2. 缓冲管理分类
- 3. 三种缓冲观念
- 4. 缓冲状态应用领域
- 5. 缓冲大小设定
- 6. 初始化缓冲(时间)长度的规则
- 7. 缓冲长度的调整
- 8. 缓冲状态计算与判断
- 9. 缓冲状态的应用
- 10. DBR与缓冲管理
- 1. 瓶颈的4种基本架构
- 2. 瓶颈和非瓶颈的管理方法
- 3. 追踪订单执行状态
- 4. 市场瓶颈
- 5. 订单评审
- 6. 瓶颈管理六大问题
- 7. 解决瓶颈问题的常用方法
- 8. 解决瓶颈工序生产的常用方法
- 课堂
- 练习:聚焦瓶颈五步骤法
- 1. CCR介绍
- 2. CCR四种表现形式
- 1. 设立 CCR 缓冲区
- 2. CCR 缓冲大小的设立
- 3. CCR 缓冲大小的调节
- 1. 什么会出现 CCR 的漂移及相应的对策
- 2. 次 CCR 的管理
- 1. 四大原则
- 2. 四大方法
计划改善TOC思维流程
- 1. 衡量企业的标准
- 2. 系统的改善方法
- 3. 生产计划改善系统方法
- 1. TOC逻辑图
- 2. 两种类型的逻辑
- 3. TP-现况图CRT(市场)
- 4. TP-冲突图CLOUD
- 5. TP-未来图FRT
- 6. TP-负面分支图NBR
- 7. TP-条件图
- 8. 激发方案削除负面分支
总结
讲师介绍
宋曦
制造业基层管理与精益效能提升专家
宋曦,制造业基层管理与精益效能提升专家,25年制造领域经验。擅长班组长系统化管理、PMC及精益改善,服务企业3000余家,助力企业实现产能大幅提升与成本显著优化。可结合生产计划效能版方向补充授课视角,聚焦PMC、多品种小批量、TOC
查看讲师主页课程常见问题
这门课适合哪些学员参加?
适合总经理、生产副总、生产厂长、生产经理、计划经理及各部门经理等需要系统提升相关能力的人群
学习这门课可以获得什么收益?
学习三大先进理念知识,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
课程通常安排多长时间?
当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
课程采用什么授课方式?
课程主要采用理论讲授(50%)+案例分析、小组研讨(30%)+实操练习(20%),强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用
为什么这个页面会展示多个版本?
这些版本属于同一门课程的不同交付版本,页面保留推荐版本作为课程主轴,其他版本用于说明时长、行业场景或模块侧重点差异