课程总览
- 1. 设备故障七大损失
- 2. 减少故障的三项改善点
- 3. 设备故障改善五大策略
- 4. 设备点检表的设计原理与作用
- 5. IE人机工程学设备布局的原理与实际运用
- 6. 为什么要推行TPM自主保全
- 7. 企业实践自主保全活动7步骤
- 8. 成功推行自主保全的要点
- 案例:TPM活动企业成功案例分享
- 1. 设备生命周期特点及应对策略
TPM全员设备管理实战训练营的训练重点落在管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进,适合把当前业务任务拆成可讨论的练习
生产制造型企业生产管理人员及维修人员
现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制会被放进具体任务里校准,便于参训团队形成同一套做法
随着工业化进程的不断进步,机器代替人工的时代已经来临,国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争,智能工厂的建设离不开精益生产和智能设备的合理结合,智能设备的设备综合效率提升刻不容缓,从设备管理的角度看,设备管理的水平直接影响着整个工厂运营效率的提升
设备管理一直是不被企业高层管理者重视的话题,随着智能化的发展,设备管理有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润,我国大部分企业的设备OEE水平达不到35%,我们认为具有很大的挖掘潜力,全面竞争的年代已经来临,假如你还认为设备管理是维修工的事情,设备管理部门只是辅助部门,你真的错了。你的企业生产现场的机器设备是否面临以下问题
1、遇到智能化、数字化时代设备管理一片茫然,不知道如何下手
2天
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
实战企业运营管理专家
李丰杰,实战企业运营管理专家,清华MBA/DBA,前丰田常务副总。深耕精益生产与工业三精管理,融合AI赋能制造降本增效。累计授课1200余场,以精益+数智双轮驱动助力企业运营升级
查看讲师主页本课程页面围绕《TPM全员设备管理实战训练营》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
当前样板提取的课程时间为:2天 【课程建模】 个别改善 自主保全 TPM 初期管理 专业保全 品质管理 教育训练 环境安全管理 事务改善 设备AI+BI(新增) 【课程内容】 AI 时代下的设备管理 1、设备管理的起源与演变 2、武藏曲线与设备管理之间的关系 3、设备智能化、数字化趋势分析(视频说明工业时代1438模型) 4、智能设备的更新换代 5、设备智能…
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配