卓越全面质量管理(TQM)实战

质量意识破局——质量是企业的生命线会打开第一轮讨论,质量管理的四大现实困境与①产品不良率高,返工返修没完没了——质量成本居…负责把练习结果接到后续工作

2天 质量管理

课程大纲

质量意识破局——质量是企业的生命线

质量意识破局——质量是企业的生命线要点拆解
  • 识别当前场景中的关键问题和目标对象
  • 梳理可复用的方法工具、沟通话术和执行步骤
  • 形成课后可跟进的行动清单或优化建议

质量管理的四大现实困境

质量管理的四大现实困境要点拆解
  • 梳理质量管理的四大现实困境要点拆解的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解质量管理的四大现实困境要点拆解的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出质量管理的四大现实困境要点拆解改善清单、检查表和标准化动作

①产品不良率高,返工返修没完没了——质量成本居高不下

①产品不良率高,返工返修没完没了——质量成本居高不下要点拆解
  • 梳理①产品不良率高,返工返修没完没了的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解①产品不良率高,返工返修没完没了的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出①产品不良率高,返工返修没完没了改善清单、检查表和标准化动作

②客户投诉不断,出了问题才救火——质量管理被动滞后

②客户投诉不断,出了问题才救火——质量管理被动滞后要点拆解
  • 梳理②客户投诉不断,出了问题才救火—的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解②客户投诉不断,出了问题才救火—的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出②客户投诉不断,出了问题才救火—改善清单、检查表和标准化动作

③员工质量意识差,标准作业形同虚设——执行力严重不足

③员工质量意识差,标准作业形同虚设——执行力严重不足要点拆解
  • 梳理③员工质量意识差,标准作业形同虚的现场问题、数据记录和改善优先级
  • 拆解③员工质量意识差,标准作业形同虚的根因分析、改善推进和标准固化步骤
  • 输出③员工质量意识差,标准作业形同虚改善清单、检查表和标准化动作

适合对象

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 现场问题更清楚:现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准
  • 围绕质量意识破局——质量是企业的生命线梳理关键判断点,避免停留在概念解释
  • 借助质量管理的四大现实困境完成一次可复盘的应用演练
  • 输出①产品不良率高,返工返修没完没了—…相关的后续跟进清单,方便课后跟踪

课程背景与交付信息

在制造业竞争日趋白热化的今天,质量已不再是质检部门的 专利,而是企业生存与发展的生命线。然而,许多企业的质量管理仍深陷困局:产品不良率居高不下、返工维修反复发生、客户投诉屡禁不止、制造成本持续攀升。问题的根源在于 —— 质量管理仍然停留在 事后检验 的被动模式,而非 全员参与、全过程控制、全系统管理 的主动预防

公司亟需培养一批 懂质量、会工具、能改善 的现场管理者,将 TQM 的理念与方法真正落地到每一个工位、每一道工序。本课程聚焦 TQM 三大核心 ——全员参与、全过程控制、全公司品管活动,通过两天的系统学习与高强度实战演练,帮助管理者完成从 质量检验员 到 质量驱动者 的全面跃迁

课程时间

2天

授课方式

痛点解析、 理论精讲、 实战案例复盘、 工具实操演练、 小组研讨、 改善发表、 小组 PK 配套工具包 工作表名称 核心用途 质量意识自测表 个人与团队质量意识水平自我…

课程内容重点

01质量意识破局——质量是企业的生命线
02质量管理的四大现实困境
03①产品不良率高,返工返修没完没了——质量成本居高不下
04②客户投诉不断,出了问题才救火——质量管理被动滞后
05③员工质量意识差,标准作业形同虚设——执行力严重不足

讲师介绍

程渡川 讲师头像

程渡川

生产管理实战专家

程渡川,生产管理实战专家,18年深耕生产运营与供应链领域。曾任比亚迪副总经理、哈啰生产经营管理中心总经理。擅长精益生产、供应链全流程管理及工厂扭亏,曾主导产能从10万至100万台跃升,5年累计节约成本超50亿元,盘活4家亏损工厂创效超10亿

汽车电子共享出行智能骑行制造新能源消费电子自行车制造
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《卓越全面质量管理(TQM)实战》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 5 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

建议由生产管理者、质量负责人、班组长、流程负责人和改善小组共同参加,便于课后在同一套判断标准下继续推进。

学习这门课可以获得什么收益?

看清现场问题、质量波动和改善节点,先讲清对象、约束和判断标准;围绕质量意识破局——质量是企业的生命线梳理关键判断点,避免停留在概念解释。

课程通常安排多长时间?

课程通常可按2天安排,具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式?

课程主要采用痛点解析 + 理论精讲 + 实战案例复盘 + 工具实操演练 + 小组研讨 + 改善发表 + 小组 PK 配套工具包 工作表名称 核心用途 质量意识自测表 个人与团队质量意识水平自我…,强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配