全面品质管理与现场改善

品质管理的基本知识会打开第一轮讨论,什么是品质,什么是品质标准与如何识别内外客户,并转变成品质标准负责把练习结果接到后续工作

1天,6小时 合规管理

干部或骨干培养要先看学员画像,我们再整理税务管理讨论版课纲

适合对象

一线主管、主任、经理级别

课程定位与主要问题

政策理解、风险识别、证据梳理和现场处置复盘时,问题、方法和课后检查点需要连起来,便于回到岗位继续推进

核心收益

  • 现场问题更清楚:风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
  • 改善动作更具体:风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
  • 复盘跟进有依据:用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

品质是检验出来的还是制造出来的?品质是设计出来的还是管理的?内部的纷争于事无补,为了品质,大家天天都在折腾

品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,事事落空

什么是最好的品质?最合适的品质才是最好的品质!什么是最好的品质管理?

课程时间

1天,6小时

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01品质管理的基本知识
02什么是品质,什么是品质标准
03如何识别内外客户,并转变成品质标准
04品质管理的基本原则与行为准则
05品质管理的预防成本

课程大纲

课程总览

一、品质管理的基本知识
  • 1. 品质为什么那么重要
  • 2. 什么是品质,什么是品质标准
  • 3. 如何识别内外客户,并转变成品质标准
  • 4. 什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值
  • 5. 品质管理的基本原则与行为准则
  • 6. 品质管理的预防成本
  • 7. 品质管理的内部损失成本
  • 8. 品质管理的外部损失成本
二、零缺陷质量控制
  • 1. 质量控制与标准化作业
  • 2. 标准化的定义及分类
  • 3. 标准化作业的写法
  • 4. 质量控制与工位保证度
  • 5. 工位保证度评价及改进
  • 6. 质量控制之质量环
  • 7. 如何设定质量环
三、品质标准建立与控制点安排
  • 1. 来料检验规范的建立
  • 2. 制程检验规范的建立
  • 3. 成品检验规范的建立
  • 4. 通用规范与专用规范
  • 5. 立体化培训让标准规范深入人心
  • 6. 来料检验流程与IQC设置
  • 7. 制程检验规范与IPQC设置
  • 8. 成品检验规范与OQC/QA设置
  • 9. 品质工程与QE
  • 10. 正常与异常处理流程
四、品质异常统计/分析/改善
  • 1. 来料不良分析如何通达供应商
  • 2. 制程不良分析如何知会作业员
  • 3. 成品不良分析如何传达到部门/产线
  • 4. 解决品质问题的七大手法
  • (1)层别法
  • (2)柏拉图
  • (3)特性要因图
  • (4)对策表
  • (5)象限图
  • (6)甘特表
五、品质成本导入
  • 1. 预防成本及计划
  • 2. 鉴定成本及预算
  • 3. 失败成本及统计路径
  • 4. 品质成本率的导入
  • 5. 品质成本战略
  • 训练:QC七大手法的训练

讲师介绍

唐殷泽 讲师头像

唐殷泽

实战生产管理专家

唐殷泽,实战生产管理专家,国家高级经济师。11年咨询培训经验,累计授课超2000天,专注精益生产、现场管理及班组长能力提升,被誉为国内顶级班组长系统能力提升教练

石油化工能源钢铁医药医疗交通地铁重工汽车食品日化
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课程差异说明

本课程页面围绕《全面品质管理与现场改善》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度