TWI进阶课程｜企业内训课程

Q: 这门课适合哪些学员参加？

企业管理岗位，包括中高层与基层班组长

课程大纲

精益管理核心思想

一、目标清晰

1. 人的四种状态
1. 不知道自己不知道
2. 知道自己不知道
3. 知道自己知道
4. 不知道自己知道
2. 找到人生的真我价值
3. 挖掘员工愿景、团队愿景并形成共同的企业愿景
4. 找到自己能力无法得到充分发挥的原因
1. 成果=潜能-干扰
2. 给出承诺，真正聚焦我们的目标

二、全员参与

1. 分享案例：现代管理的盲人摸象——幸存者偏差
2. 认知边界解析
3. 全员参与的目的与必要性
4. 如何通过欣赏来提升团队的融合性
5. 我们为什么要为团队付出
6. 如何通过信任建立起有效授权，充分发挥团队的能力
7. 全员参与的总结

三、站高一线

1. 现场互动：老婆和老妈掉河里先救谁。寻找答案背后的声音
2. 视频分享：《唐山大地震》片段
3. 通过共赢选择自己想要的和自己不想要的
4. 案例分享：伯父与侄子的家族地位之争
5. 如何通过感召凝聚团队
6. 站高一线的总结

四、持续纠正

1. 问题探讨：什么原因我们的自行车需要车把？
2. 持续纠正的原因
3. 创新思维的产生需求
4. 什么是真正的创新思维
5. 创新思维的九种方法
6. 持续纠正的总结

系统性管理的必要性

一、质量管理体系的发展历史

1. 质量管理体系的最大误区：质量管理体系管的不是产品质量，而是企业质量。企业的质量由企业的管理水平决定
2. 生产管理与质量管理体系的关系
1. 对企业日常运营项目进行系统性的管理，形成的体系称为质量管理体系
2. 按照ISO9001标准建立的质量管理体系称为：ISO9001质量管理体系
3. 企业的生产管理包括：5S、TPM、安全生产、生产制造、产品检验、PMC……
3. PDCA为什么叫戴明环、日本最高质量奖为什么叫戴明奖，戴明对日本产生了什么样的影响
4. 质量管理体系的古往今来
5. 质量管理体系的好处

二、系统性管理的基本结构与特征

1. 基础构成：预防+纠正
1. 预防：建立企业运行的预防机制
2. 纠正：建立企业运行的纠错机制
2. 优质管理的两大特征
1. 目标明确：明确生产的最终目标
2. 系统全面：标准和操作细则覆盖整个生产运营过程
3. 生产管理系统性优化步骤
1. 明确目标：了解生产管理的目标
2. 状况梳理：对生产管理中经常出现的问题点及需改善项目进行状况梳理。梳理内容包括人、机、料、法、环五个方面
3. 制定策略：根据现状制定改善措施，并根据SMART原则制定改善计划

安全生产的系统性（JS）

一、安全管理认知

1. 安全战略的范围
2. 个人安全管理的目的

二、安全管理的分工与职责

1. 安全管理委员会
2. 组织架构与岗位职责
3. 设备危险源分类与预防
4. 材料危险源分类
5. 环境危险源
6. 灾害应急预案

三、安全管理制度执行隐患

1. 是否全员学习并牢记知识点
2. 是否在工作中有效落实
3. 安全检查是否坚持和严肃
4. 安全管理的持续完善

四、《安全管理手册》制作

1. 安全管理手册组成模块简介
2. 明确企业的安全管理目标
3. 安全管理委员会主席任命书
4. 安全管理委员会组织架构与职责
5. 危险源的纠正措施
6. 安全管理培训与考核制度
7. 安全管理隐患发现与解决的奖励制度
8. 安全管理应急预案

五、班组长的安全管理工作

1. 指导员工贯彻安全生产执行标准
2. 及时上报发现的安全隐患或事故
3. 班组长的安全管理素质
4. 基层管理的例行工作
5. 班前会与班后会
6. 三检制
7. 危险源的辩识
8. 开展事故演练

工作教导（JI）

一、提升自己教导能力

1. 十分钟教育能力
2. 工作的规划能力
3. 工作的总结能力

二、员工教导需求评估与规划

1. 多能工认证
2. 员工职业发展规划
3. 企业愿景目标与员工技能提升计划
4. 员工培训需求的调研

三、建设企业培训体系

1. 明确企业员工培训的目标与方针政策
2. 员工培训的分类与成长路径
3. 员工培训的考核机制
4. 培训的薪资绩效管理

工作改善（JM）

一、被动改善工具——8D报告

8. D报告的结构
8. D报告案例探讨
3. 企业问题点的8D改善实战

二、主动改善工具——QCC

1. QCC的定义与分类
2. QCC活动的12个步骤

三、随时改善——T卡改善

1. T卡改善的适用范围
2. T卡改善的意义
3. T卡改善的流程

工作关系（JR）

内容重点

感召的力量
1. 要么感召，要么被感召
2. 追随者追随的方向
感召的基础
1. 人是本源

适合对象

企业管理岗位，包括中高层与基层班组长

课程定位与主要问题

现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制进入具体案例后，团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

现场问题更清楚：风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
改善动作更具体：风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
标准执行有抓手：场景复盘明确风险信号、处置流程和协同边界
复盘跟进有依据：用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

班组长在管理过程中，有个很奇怪的现象：管理工具大家都知道该怎么用，但是最终管理结果却不尽人意，甚至起了反作用

究其根本原因，那就是因为企业只是学了管理的形，却未学其神，因此导致很多管理工具的使用只是浮于表面，并未能真正落实并产生该有的成果

什么是管理的神？神就是精益管理的思想。思想的威力有多大？我们可以看我们伟大的毛主席提出的游击战十六字方针敌进我退，敌退我进，敌驻我扰，敌疲我打，基于这十六字的游击战思想，创造了中外战史上的奇迹，我们从小到大看的电影《地雷战》、《地道战》、《铁道游击队》等等均是在这游击战思想指导下的成功案例

课程时间

2天，12小时

授课方式

模拟演练、游戏互动、案例、故事、讨论、视频、练习

课程内容重点

01精益管理核心思想

02系统性管理的必要性

03目标清晰

04不知道自己不知道

05知道自己不知道

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《TWI进阶课程》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业管理岗位，包括中高层与基层班组长。

学习这门课可以获得什么收益？

识别风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级；掌握风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用模拟演练+游戏互动+案例+故事+讨论+视频+练习，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

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