TWI-JM工作改善｜企业内训课程

Q: 学习这门课可以获得什么收益？

提高企业生产效率；提升员工工作质量

课程大纲

TWI的起源与JM工作改善

三、工作改善的重要性

1. 什么是改
2. 什么是善
3. 工作改善的重要意义

四、认识问题

1. 问题的定义
2. 问题的类型
3. 对待问题的态度

五、问题描述

1. 问题描述的现状
2. 正确描述问题的方法
3. 正确描述问题的工具

六、问对问题

1. 分析问题的模型
2. 分析问题的工具
3. QC七大手法

七、工作改善的四个阶段

1. 工作分解
2. 检验细节
3. 展开新方法
4. 实施新方法

质量管理体系的真相

一、质量管理体系的发展史

1. 质量管理体系的雏形
2. 质量管理体系的全球推广和衍生

二、质量管理体系的架构

1. 基础构成：预防+纠正
2. 优质管理的两大特征
3. 管理系统性优化步骤

三、被人遗忘的纠正

1. 被遗忘的原因
2. PDCA思维逻辑
3. 被动改善工具《8D报告》
4. 主动改善工具《QCC活动》

四、常见的改善误区

1. 只为解决当前问题而改善
2. 没有形成标准化
3. 没有全员参与，只是简单应付
4. 复杂问题简单化

工作改善的精益管理思想

一、思想先行：探索思想的重要性

1. 案例探讨：为什么美军在二战时所向披靡，在朝鲜战场却一败涂地？
2. 核心思想：目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正

二、解析思想：核心思想的十六字方针

1. 目标清晰：排除外在干扰
1. 找到干扰生产的原因
2. 通过目标梳理，找到真我价值、聚焦目标，并对此负责任
3. 如何通过挖掘愿景、设定目标和制定策略实现目标清晰
2. 全员参与：有效避免管理上的盲人摸象
1. 分享案例：现代管理的盲人摸象——幸存者偏差
2. 找到自己未知的盲点
3. 通过资源整合、贯彻执行和有效授权实现全员参与
3. 站高一线：不掉入事件中，保持中立立场
1. 现场互动：老婆和老妈掉河里先救谁。寻找答案背后的声音

适合对象

企业各级员工

课程定位与主要问题

问题反复出现，改善动作难以沉淀为稳定标准时，训练重点应放在判断标准和后续跟进方式上

核心收益

提高企业生产效率
提升员工工作质量
降低产品生产成本
提高员工的满意度
增强企业的竞争力
促进企业文化发展

课程背景与交付信息

JM（Job Methods）工作改善是TWI（Training Within Industry）中的工具之一，JM工作改善通过对作业内容的细分研究，删除不必要的部分，合并或重组必要的部分，以优化作业流程。这有助于减少生产过程中的浪费，降低无效劳动，从而显著提高生产效率

通过JM工作改善，可以识别和消除生产过程中的潜在问题，减少错误和缺陷的产生。同时，改善后的作业流程更加清晰、规范，有助于提升工作质量，减少不良品率。通过优化资源利用，减少不必要的材料消耗、能源消耗和人力成本。通过降低生产成本，企业可以提高盈利能力，增强市场竞争力

JM工作改善不仅关注生产效率和质量，还关注员工的工作环境和条件。通过改善工作流程，可以减少员工的体力和脑力负担，降低工作压力，提高员工的工作满意度和归属感

课程时间

2天，12小时

授课方式

探讨、互动、案例、练习、视频、工具

课程内容重点

01TWI的起源与JM工作改善

02质量管理体系的真相

03工作改善的重要性

04什么是改

05什么是善

讲师介绍

邱尉宁

生产制造与安全综合管理专家

生产制造与安全综合管理实战专家，20年工厂管理经验。擅长精益生产、EHS管理及基层班组建设，累计主操盘100+个生产项目，主导多个新厂筹建，助力企业实现产能与效率双重提升

制造业电子通信政府国企建筑工程化工行业能源/电力行业

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课程差异说明

本课程页面围绕《TWI-JM工作改善》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 3 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加？

企业各级员工。

学习这门课可以获得什么收益？

提高企业生产效率；提升员工工作质量。

课程通常安排多长时间？

课程通常可按2天，12小时安排，具体节奏会结合企业培训目标、学员基础和现场安排确认

课程采用什么授课方式？

课程主要采用探讨+互动+案例+练习+视频+工具，强调理解、讨论、工具练习和业务场景应用

企业可以基于这门课做定制吗？

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长，对案例、练习和重点模块做适配

TWI-JM工作改善