TWI-JS工作安全

解决安全、卫生、健康问题的四阶段法及预防方法需要明确判断口径,班组长必备的5个条件负责组织练习,班组长要承担的安全、卫生、健康的责任用于课后复盘

2天 管理者能力提升

课程大纲

课程总览

一、解决安全、卫生、健康问题的四阶段法及预防方法
  • 班组长必备的5个条件
  • 班组长要承担的安全、卫生、健康的责任
  • 防止安全、卫生、健康事故发生的必要性
  • 安全第一、预防为主
  • 案例:小叶在包装室受伤
  • 灾害连锁
  • 海因里希法则
  • 卡片:发放工作安全卡片,并对照卡片示范正确处理工作安全问题的方法
  • 讨论:对照案例,剖析这个安全问题该如何预防
  • 反求诸己,班组长平时对安全、卫生、健康的态度是否有问题
二、学员实战练习+讲师考评
  • 1. 学员实战练习+讲师辅导+讲师考评
  • 说明
  • 每个参训学员都要实战练习,每个学员半个小时时间,旁听学员不需要
  • 参训学员人数决定了

适合对象

班组长主管

课程定位与主要问题

管理角色、责任边界、过程跟进和复盘改进进入具体案例后,团队能同时确认方向和下一步做法

核心收益

  • 考核通过的学员将具备1种认知、5大核心技能
  • 认知:安全第一、预防为主
  • 反馈辅导有抓手:安全隐患的技能
  • 评价安全隐患的技能
  • 消除安全隐患的技能
  • 防止安全隐患再发生的技能

课程背景与交付信息

企业经营管理的重点,不仅是创造更多的收益,更需要注重风险管控。近年来,有些企业为了增加创收不管不顾的扩大规模,疏忽了风险的管控,发生了重大安全事故,导致不仅没有更高的创收,还可能一夜回到解放前、很多家庭也跟着支离破碎

依据海因里希法则的原理,重大安全事故不是突然出现的。管理者平时用各种理由(生产任务忙等)来搪塞安全的重要性,不关注细微的安全隐患,这些细微的安全隐患就会逐步升级,即使升级成了轻微或中等的安全事故,管理者还心存侥幸,最终爆发成了重大安全事故

班组长作为生产一线最直接的管理者,身上肩负的安全任务可想而知。反观班组长的认知及能力,却缺失很多

课程时间

2天

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01解决安全、卫生、健康问题的四阶段法及预防方法
02班组长必备的5个条件
03班组长要承担的安全、卫生、健康的责任
04防止安全、卫生、健康事故发生的必要性
05安全第一、预防为主

讲师介绍

王相增 讲师头像

王相增

精益生产管理实战派讲师

王相增,精益生产管理实战派讲师、咨询师。拥有10年工厂管理及11年咨询培训经验,日本产业训练协会认证TWI/MTP讲师。擅长精益生产落地、TWI工作指导及现场改善,累计服务咨询客户超20家,班组长系列培训超50场次,致力于帮助制造企业提升生产效率与管理水平

工业涂料电阻制造电力绝缘轮胎制造食品加工卷烟制造
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课程差异说明

本课程页面围绕《TWI-JS工作安全》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合班组长主管等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

考核通过的学,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

课程通常安排多长时间?

当前样板提取的课程时间为:8名学员2天,16名学员3天,24名学员4天,以此类推(6小时/天)。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配