TWI生产现场一线主管管理技能提升训练

工作指导的基本观念需要接到岗位场景,JI部分(指导的技能)和培养部下:培养的内容会帮助团队确认边界与后续动作

管理者能力提升

适合对象

生产现场一线主管及班组长

课程定位与主要问题

《TWI生产现场一线主管管理技能提升训练》更强调现场观察、原因分析、改善清单和复盘机制与小组练习、过程记录和后续任务的连接

核心收益

  • 对齐现场问题、质量波动和改善节点,先把训练目标落到真实工作场景
  • 围绕JI部分(指导的技能)明确判断口径和处理优先级
  • 用工作指导的基本观念安排练习,检查方法、工具和流程是否可用
  • 带走培养部下:培养的内容相关的复盘问题和跟进清单

课程背景与交付信息

《TWI生产现场一线主管管理技能提升训练》面向生产现场一线主管及班组长 【培训时间】2天 【课程建模】 工作教导 工作关系 工作安全 工作改善 TWI 【课程内容】 序言 1、现场互动:说出工作中的困惑 2、将说出工作困惑集中分类 3、现场管理应具备的管理意识 1)顾客第一的思想 2)基于三现主义的现场管理 3)遵循PDCA解决现场问题的流程 4) 解决现场问题的优先顺序 5) 重视过程解决现场问题的思…的实际工作场景,围绕课程主题中的关键政策、业务流程、工具方法和落地难点展开

授课方式

讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑

课程内容重点

01JI部分(指导的技能)
02工作指导的基本观念
03培养部下:培养的内容
04指导五种部下的方法
05指导不下的教程编写要领——丰田工序操作七步法

课程大纲

课程总览

二、JI部分(指导的技能)
  • 1. 工作指导的基本观念
  • 2. 培养部下:培养的内容
  • 3. 培养部下的四个境界
  • 4. 指导五种部下的方法
  • 5. 指导不下的教程编写要领——丰田工序操作七步法
  • 6. 生产现场SOP的编写与宣贯
  • 7. 指导部下:手把手式的培养法--JI
  • 1. 案例展示接地气的标准化作业
  • 2. 作业过程模式表的正确使用
  • 3. SOP的制作和使用
三、JM部分
  • 1. 现场改善的定义
  • 2. 现场改善的方向:Q、C、D、M、S、E
  • 3. 工作现场的管理改善
  • 4. 现场管理中的七大浪费
  • 案例:TOC 理论的导入
  • 案例:某企业工艺设备布局实战
  • 案例:生产管理者一天关键点(班前布置、班中控制、事后检查)
  • 案例:仓储ABC法的运用实战
  • 案例:某企业的人员岗位测试
  • 案例:某企业的现场动作分析

讲师介绍

李丰杰 讲师头像

李丰杰

实战企业运营管理专家

李丰杰,实战企业运营管理专家,清华MBA/DBA,前丰田常务副总。深耕精益生产与工业三精管理,融合AI赋能制造降本增效。累计授课1200余场,以精益+数智双轮驱动助力企业运营升级

制造业电力能源烟草行业军工行业汽车零部件食品酒水
查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《TWI生产现场一线主管管理技能提升训练》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 1 个主要模块,便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门课适合哪些学员参加?

适合生产现场一线主管及班组长等需要系统提升相关能力的人群

学习这门课可以获得什么收益?

学员认真、系统通过学习本课程,能够使您的一线管理达到如下目的,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地

企业可以基于这门课做定制吗?

可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配