为何员工需要工作指导?
- 从效率看:动作经济型作业方法
- 案例:穿螺杆手工非标作业问题与改善
- 从质量看:员工失误七种原因
- 案例:孔深测量的误差成因
- 案例:冰箱装配手工粘贴误差
为何员工需要工作指导和工作指导四阶段法:1-学习准备会先校准做法,再收束到课后的跟进动作
一线班组长、一线技术人员、基本储备干部
现场管理、质量改善、流程增效或供应链协同训练中,参训团队可以先看清问题所在,再设计可执行动作
TWI(Training Within Industry),即为督导人员或一线主管技能培训,其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用,现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材
TWI包括: 工作教导(JI)、工作改善(JM)、工作关系(JR)和工作安全(JS)四大核心内容
工作指导(JI)--定义为基层主管有清楚的部属工作教导方法,使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令
1天,6小时
讲师讲授、案例研讨、情景演练、互动答疑
工厂管理与AI数字化应用实战专家
李科,工厂管理与AI数字化应用实战专家,20年生产制造咨询经验。首创AI数字化员工体系,推动工厂AI深度应用超1000次,助力500+企业实现精益降本与智能制造转型,累计授课1000+场
查看讲师主页本课程页面围绕《班组管理:TWI—工作教导JI》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块,便于快速判断培训匹配度
适合一线班组长、一线技术人员、基本储备干部等需要系统提升相关能力的人群
掌握JI方法的关键步骤,能运用作业分解方法发现员工作业问题,并结合课程中的工具、案例和练习推动企业培训落地
当前样板提取的课程时间为:1天,6小时/天。实际交付可根据企业培训目标和学员基础进行调整
可以。正式交付时可结合企业行业、岗位对象、当前问题和培训时长,对案例、练习和重点模块做适配