王延臣：追求卓越经营质量之利剑 --卓越绩效模式培训及案例解读

王延臣注册讲师 62查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 经营管理

课程编号 : 11573

联系老师

适用对象

全体管理者及员工

课程介绍

《卓越绩效模式》源自美国波多里奇国家质量奖准则，该模式为企业提供了一套评价标准，企业运用它可以不断评审自身的管理绩效从而迈向卓越，它也是世界级成功企业公认的提升企业竞争力的有效方法。

据美国1990—1999做的一项对比调查：导入卓越绩效模式获奖企业的投资回报率大约是标准普尔500指数企业平均水平的4.2倍，这些企业的投资回报率是685%，而标准普尔500企业的投资回报率仅为163%。

中国为了更快的参与世界竞争，提升国家的整体竞争力，与时俱进，把美国波多里奇国家质量奖的评奖标准进行引进、消化和吸收，制定国家标准《卓越绩效评价准则》(GB/T 19580)已经成为全国质量奖的标准，各地方政府质量奖也纷纷以国家质量奖的标准为评审依据，是企业家根据科学发展观发展企业的重大体现。

【课程收获Course harvest】

握世界最先进的质量管理方法

2、学会用卓越绩准则诊断和评估企业的管理水平

3、持续改进企业的管理短板

4、为创政府质量奖提供了依据

【授课方式】讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑

【授课时间Teaching time】2天

【课程大纲Course Outline】

第一单元导言

1.1互动：你心中的卓越企业是怎样的？

1.2企业发展的四阶段

1.3卓越绩效模式的精髓阐述

1.4企业所处现状的把握

1.5现状与卓越差距的识别

1.6卓越绩效模式诊断模型

1.7诊断工具介绍

1.8诊断报告介绍

1.9诊断报告案例分享

1.10研讨：结合企业实际，用卓越绩效模式诊断模型，诊断企业的优劣势及需要改进的地方

第二单元认识卓越绩效模式的发展阶段及框架

2.1优质管理的发展阶段

2.2管理框架：管理体系整合的有效模式

2.3二十一世纪质量管理方法

2.4世界三大质量奖

2.5卓越绩效准则与ISO9000比较

2.6全国质量奖的评价标准

2.7卓越绩效模式框架

2.8卓越绩效准则的基本结构

2.9卓越绩效模式评价准则和层次

2.10卓越绩效模式的木桶框架

2.11卓越绩效模式准则层次和结构图

2.12卓越绩效准则“要求”层次

2.13卓越绩效模式准则分值

第三单元认识卓越绩效模式之道：11条核心价值观

3.1远见卓识的领导者

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.2以顾客为导向

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.3培育学习型的组织和个人

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.4重视组织内部与外部合作伙伴关系

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.5灵活性和快速反应

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.6关注未来

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.7管理创新

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.8基于事实的管理

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.9社会责任与公民义务

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.10重视结果和创造价值

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

3.11系统的观点

标准核心内涵

实践如何渗透

案例分享

第四单元认识卓越绩效模式之术：卓越绩效评价准则标准要求及案例解读

4.1组织简介

标准的核心内容

案例分享

4.2领导

标准的核心内容

案例分享

4.3战略策划

标准的核心内容

案例分享

4.4以顾客为关注焦点

案例分享

4.5资源

标准的核心内容

案例分享

4.6过程管理

标准的核心内容

案例分享

4.7测量、分析和知识管理

案例分享

4.8结果

标准的核心内容

案例分享

第五单元卓越企业如何评价：卓越绩效评价系统

5.1卓越绩效准则评价

5.2卓越绩效评价的分类

5.3评分系统–过程

5.4评分系统–结果

5.5评分指南--过程

5.6评分指南--结果

案例分享

第六单元卓越绩效模式如何推进：卓越绩效系统化的推行方法

6.1如何评价组织优势或需改进之处

6.2自我评审的一般流程

6.3制定和实施自我评价计划

6.4改进、创新和分享

6.5“学习”循环

第七单元创奖的材料准备工作：自评材料准备

7.1企业创奖准备过程

7.2自评材料要求

7.3质量奖申报材料–申报表

7.4质量奖申报材料要求

7.5『卓越绩效准则』问与答

王延臣老师的其他课程

• 王延臣：现场品质管理与改善: 【课程背景Curriculum background】质量－企业的生命线！现场－孕育质量的场所！产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和作业质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现符合性质量。本课程从实战的角度出发，将先进的现场管理手段与质量控制有机的结合起来，真正把握现场质量控制精髓，从而有效提升现场质量控制水平。【课程收获Course harvest】掌握科学的现场管理理念与方法树立正确的质量管理意识学习有效的现场质量控制方法与工具学习建立系统的现场质量控制管理体系【适用对象Applicable object】制造企业生产经理、品管部及其它的生产管理人员。【授课时间Teaching time】2天(12小时)【课程大纲Course Outline】第一讲：现场质量管理分析：1、生产现场的构成；2、现场分析的内容；1）构成要素；2）流程；3）环境；4）作业；5）效率；3、现场分析的方法；1）5W2H；2）鱼骨图；3）质量环节；4）关键节点；4、现场改进的方法；1）PDCA；2）标准化；3）制度化；5、影响产品质量的要素；1）人；2）机；3）料；4）法；5）环；6）测；7）管；第二讲：人员管理与质量控制1人为导致的质量问题2人为质量问题的原因分析3一流现场的员工4现场人员管理的内容1）人员培训与发展2）作业方法与工艺纪律管理3）现场员工绩效管理第三讲：设备管理与质量控制1设备与质量关系分析2向设备零故障挑战－TPM3设备效率管理4设备的改进5减少设备准备时间－SMED第四讲：现场环境管理与质量控制1工厂中常见的现场管理问题2解决问题的良方－5S管理35S的基本认知45S实施成效个案分享5适用于5S的管理技能第五讲：现场物料管理与质量控制1物料管理不善的原因及解决之道2呆料旧料废料残料的预防与处理3现场物料管理的有效工具－看板管理第六讲：工序质量管理1、生产工序控制；1）什么是工序质量控制；2）工序质量控制点；3）工序控制方法；4）工序控制因素；2、生产制程品质控制；1）制程检验人员的配置；2）制程检验形式；3）制程不合格品的处理；4）制程质量管理的检查；3、现场不良品控制；1）不良品产生的原因及对策；2）上下工序不良品的处理；3）不良品的隔离管理；第七讲：质量的预防管理1、为什么要质量预防？1）零缺陷管理的概念；2）零缺陷质量的核心原则；4）质量失效损失比例；5）质量管理模式；6）质量预防控制思路；2、质量预防管理概述；1）何谓质量预防管理？2）质量控制存在的问题；3）质量预防管理的主要措施；4）预防性质量问题管控步骤；3、建立质量预防管理体系；1）质量预防管理的理念；2）构建质量预防管理体系；3）建立质量预警的处置流程；4、做好质量预防的步骤、措施1）建立QCC小组；2）制订QCC工作计划；3）全员质量培训；4）体系内审；第八章工序质量改进降低不良品1现场质量管理的工具：QC技法2改进质量的方法

• 王延臣：全面质量管理TQM研修班: 【课程背景Curriculum background】质量是企业的生命线，是打开市场的金钥匙，是塑造品牌的核心！一句话：没有质量就没有明天。全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。【课程收获Course harvest】1.全面提高质量管理的意识，打造全员参与质量管理的氛围；2.明确质量管理的手段与方法；3.获得可操作性的品质管理改善工具和技巧；4.学会制定质量管理的运作机制；5.掌握构建全面质量管理的文化体制。【适用对象Applicable object】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、品质总监、品质经理、精益/生产经理、采购经理、财务经理等（本课程尤其适合制造业企业成员集体学习、思考、研讨）。【授课时间Teaching time】2天【课程大纲Course Outline】引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路1、日本丰田汽车召回的启示！2、三鹿奶粉的警惕！第一单元：质量管理发展历史概述一、全面质量管理发展历史概述二、世界范围内TQM的实施状况和代表人物三、PDCA、戴明和全面质量管理四、企业体质强化与改善五、TQM的基本理念六、TQM的特点和其发展的历史七、TQM和ISO9000及其它管理模式的对比八、QM的组织形态和架构第二单元：全面质量管理原理一、TQM的特点和关键二、综合性的管理三、TQM八大原则四、TQM的基本观念五、TQM的人员管理六、TQM的思想基础和方法依据七、全面质量管理的地位如何？质量培训工作八、TQM的工作方式和理念九、全面质量管理的原则十、员工导向和管理承诺第三单元TQM实施实务一、全面质量管理的基础工作1标准化工作2计量理化工作3质量信息化工作4质量责任制5质量培训工作6质量目标管理7质量组织管理8质量改进工作二、导入TQM的八个步骤1、TQM推进委员会2、TQM工作小组3、制定TQM方针4、TQM组成单元5、管理层信息沟通6、管理层培训7、员工培训第四单元、常用的TQM管理工具一、七种经典质量工具：查检表、排列图、因果图、流程图、分层法、散点图、直方图。二、基本管理和策划工具：亲和图、树图、过程决策程序图（PDPC）、矩阵图。实践：用排列图、因果图分析公司的质量现状第五单元制程的品质控制一、制程管制的概念二、制程变动的原因与分析三、制程的状态四、制程管制的进行步骤五、制程管制的PDCA落实第六单元：QCC的管理与运用1、国内外QC小组建设和管理现状2、如何组建QC小组3、QC小组活动管理4、QC小组活动成果管理5、QC小组成果评审和激励---案例演示第七单元：全面质量成本管理一、质量成本项目设置和分类二、质量成本管理三、全面质量成本管理四、质量成本概念五、质量成本构成六、质量成本项目详解七、收集质量成本数据八、质量成本的计算九、质量成本报告十、质量成本改进的评价第八单元：TQM关键点控制---供应商源流质量管理一、互利的供方关系与供应商策略二、供应商调查与评审三、供应商现场质量体系审核四、产品过程体系审核五、供应商质量监控六、供应商辅导

• 王延臣：品管员日清日高工作法: 【培训目标】提供简明易懂的日事工作方法、注重细节执行的日清表格和逻辑清晰的日高提升方案，展示了全新的品管员工作技术。品管员只要将日清日高工作法灵活套用在自身的工作中，即可实现精准、高效的作业过程，迅速赢取职场优势位置。明确作业动态，掌控日事内容；分解作业流程，提供日事方法；细化作业内容，全面日清管理；检验关键工序，提供日高方案。【培训对象】品管部全体【课时】2天【培训大纲】第一讲岗位人员日清日高工作法一、岗位人员日清日高的意义二、岗位人员的日清日高模式第二讲:品质宣传管理日清日高一、品质政策宣传管理日清日高附：品质政策宣传管理支持性表单二、品质现况展示管理日清日高附：品质现况展示管理支持性表单三、品质标准展示管理日清日高附：品质标准展示管理支持性表单四、品质改善效果展示管理日清日高附：品质改善效果展示管理支持性表单五、品质改善提案管理日清日高附：品质改善提案管理支持性表单六、零缺陷宣传管理日清日高附：零缺陷宣传管理支持性表单第三讲:样品品质管理日清日高一、样品制作品质管理日清日高附：样品制作品质管理支持性表单二、样品采购品质管理日清日高附：样品采购品质管理支持性表单三、样品外发品质管理日清日高附：样品外发品质管理支持性表单四、样品存放品质管理日清日高附：样品存放品质管理支持性表单五、样品变更品质管理日清日高附：样品变更品质管理支持性表单六、样品报废管理日清日高附：样品报废管理支持性表单第四讲：进料检验管理日清日高一、进料检验计划管理日清日高附：进料检验计划管理支持性表单二、进料检验过程管理日清日高附：进料检验过程管理支持性表单三、进料检验单据管理日清日高附：进料检验单据管理支持性表单四、进料检验标示管理日清日高附：进料检验标示管理支持性表单五、进料检验记录管理日清日高附：进料检验记录管理支持性表单第五讲：制程检验管理日清日高一、首件检验管理日清日高附：首件检验管理支持性表单二、巡检管理日清日高附：巡检管理支持性表单三、末件检验管理日清日高附：末件检验管理支持性表单第六讲：成品检验管理日清日高第七讲：不合格品管理日清日高第八讲：品质工具管理日清日高第九讲：品质成本管理日清日高

王延臣：追求卓越经营质量之利剑 --卓越绩效模式培训及案例解读

课程概要

适用对象

课程介绍

王延臣老师的其他课程

相关课程

添加企业微信