做企业培训,当然要找对好讲师!合作联系

王延臣:品管七大手法实战

王延臣老师王延臣 注册讲师 52查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 11569

面议联系老师

适用对象

企业中所有的中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、 工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员

课程介绍

品管七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理起了重要的作用,通过查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法的理解和运用,我们可以利用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具,能够充分的了解目前的品质情况,作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会。

日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。全面质量管理的推行,离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

【课程收获Course harvest

1、了解QC七大手法定义及重要性;

2、掌握QC七大手法的运用并利用解决实际问题;

3、应用QC七大手法做一改善案例;

4、课后能用QC七大手法解决实际问题;

【培训方式】讲授、案例研讨、演练与练习、视频

【适用对象Applicable object】

企业中所有的中层管理者、品管员、生产班组长、生产工程师、品质工程师、

工艺工程师、QC小组活动改善推动等相关人员

【授课时间Teaching time】2天

【课程大纲Course Outline】

一、QC七大手法一

1、层别法

1)何谓层别法2)为何要用层别法3)层别角度和注意事项

2、查检表

1)何谓查检表2)为何要用查检表3)查检表分类

4)如何设计查检表5)如何设计查检表6)练习

3、柏拉图

1)何谓柏拉图2)为何要用柏拉图3)柏拉图之作法及应用

二、QC七大手法二

1、直方图

1)何谓直方图2)直方图的作法及应用3)练习

2、特性要因图

1)何谓特性要因图2)为何要用特性要因图

3)如何作特性要因图4)练习

3、推移图

1)何谓推移图2)为何要用推移图

3)推移图的作法

三、QC七大手法三

1、散布图

1)何谓散布图2)为何要用散布图3)散布图的作法

2、管制图

1)何谓管制图2)制程变动的原因

3)管制图的种类4)x-P管制图的作法

5)练习

四、QC七大手法的应用改善案例

结果解析(现状掌握)

因果分析(因果关系掌握)

要因解析(重要要素明确及再深入)

改善对策的提出与评价效果维持(标准化)

成果检讨

王延臣老师的其他课程

• 王延臣:QCC(QC小组)骨干培训
【课程背景】市场竞争其关键是质量、成本和服务的竞争,如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QCC活动成为许多企业推动持续改善的首选,QCC活动能够充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,实现全员参与改善,最终达到提高企业竞争力的目的【培训目标】通过全员参与改善活动,树立正确的QCC活动改善理念掌握QCC活动开展的步骤和方法,并能独立开展QCC活动建立健全QCC活动持续改善体系通过QCC活动,提升QCC骨干改善现场、质量、效率、成本等的能力通过全员参与,发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员,促进基层人才培养【课程对象】质量检验员、品管员、品管主管、品管工程师、品管经理、生产班组长、车间主任、生产主管、生产经理。【课时】2天【授课方式】讲解+案例模拟+互动研讨+问题答疑【课程大纲】第一讲:QCC的功能与现状1、何谓品管圈活动2、我国早期的QCC3、QCC现状4、QCC的解决问题的团队建设5、QCC小组的四种类型6、为什么必须按照程序进行活动7、QCC展望8、品管圈活动的精神、目的及成果第二讲:企业如何开展QCC1、全公司品管与品管圈活动2、QCC活动步骤(QC-STORY)3、QCC的导入方法4、策划与筹备5、创造条件,引导趋势6、正确立项7、开展各种有声有色的活动8、适时发布成果9、评价功效与持续推进10、各种有效的QCC形式第三讲:确保QCC有效运作的要点1、高效的会议机制2、建立数码思维格式的报告3、选择决定管理,取舍决定利益4、性价比与质价比的权衡5、拓展思维空间第四讲:如何防止QCC失效1、QCC失效的表现形式2、哪些企业的QCC会低效或无效3、企业应该注意的问题第五讲:QCC与TQM1、实施TQM的三大要素2、TQM与拓展QCC范围3、机制、管理与技术的三大创新第六讲:QCC与企业文化1、企业文化的持久魅力2、用企业文化提升QCC素质3、生动活泼的QCC会议第七讲、QCC与品管工具1、亲和图法2、关联图法3、系统图法4、矩阵图法5、箭头图法6、PDPC法7、ISO国际标准--过程方法8、防错法第八讲、QCC运作案例分解
• 王延臣:“品管圈”QCC活动辅导训练
【课程目标】QCC活动最终目的是提高人的素质,QCC的宗旨是调动人的积极性,充分发挥人的无限能力,创造尊重人,充满生气和活力的工作环境;有助于改善和提高企业素质。通过QCC活动成果的取得,从而实现广大QCC成员的自我价值,激发了广大职工的积极性和创造性,对推动企业文化起到积极作用。【培训对象】制造企业高层管理、设备管理全员、制造/工程/品管各部中高层管理及技术人员【课时】1-2天【课程大纲】一、QCC的功能与现状1、QCC与石川博士2、我国早期的QCC3、QCC现状4、QCC展望二、企业如何开展QCC1、策划与筹备2、创造条件,引导趋势3、五项工作原则4、建立组织构架游戏:你离哈佛有多远5、正确立项6、开展各种有声有色的活动7、适时发布成果8、评价功效与持续推进9、各种有效的QCC形式三、确保QCC有效运作的要点1、高效的会议机制2、建立数码思维格式的报告案例:美资企业的《业务通报》3、选择决定管理,取舍决定利益4、性价比与质价比的权衡5、拓展思维空间四、如何防止QCC失效1、QCC失效的表现形式2、哪些企业的QCC会低效或无效3、企业应该注意的问题五、QCC与TQM1、实施TQM的三大要素2、TQM与拓展QCC范围3、机制、管理与技术的三大创新六、QCC与企业文化1、企业文化的持久魅力2、用企业文化提升QCC素质3、生动活泼的QCC会议游戏:卓越的团队领导人七、QCC与品管工具1、新老QC七大手法2、8D3、防错八、日资企业的QCC运作案例九、互动、自由问答附:品管圈实际演练法活动的开展(分析)第1周成立品管圈——决定圈名、圈长,并向总部登记第2周提出现场的问题点,决定活动主题第3周把握影响问题点的要因第3周把握影响问题点的要因第4周观察现场,收集数据,把握事实第5周把握现状,设定活动目标值第6周把握影响问题点的主要要因第7周提出解决问题的对策第8周对策实施,效果确认第9周对策实施,改善提案第10周标准化第12周发表与交流
• 王延臣:可视化管理
【课程目标】通过课程学习,学员将1.了解可视化管理的基础知识2.能够顺利的设计相应的可视化标志3.可以在团队的构建上进行VM手册编制4.通过课程学习可以在企业内部推进一目了然的可视化管理工作【课程时间】1天(6小时/天)【培训方式】◇课堂讲解(55%)◇案例分析、小组讨论(45%)【课程大纲】第一部分可视化管理概述1、可视化管理的含义与应用•可视化目的:引导观察者的行为•让管理变得一目了然!•案例:仪表管理的可视化•案例:可视化管理,做没做有差距•案例:那年春节你的购票日历•案例:建行客户常用表单填写图示化•案例:政务表单填写图示化2、可视化与6S的关系•整顿与可视化管理、定置管理的关系3、可视化应用范围4、可视化管理的层级(7个)•现场的标准•练习1:可视化管理金字塔•练习2:可视化管理金字塔5、可视化管理的水准(3个)•案例:液体数量管理•案例:皮带管理•案例:故障件数管理6、可视化管理常见问题•案例:咨询过程中扑捉案例赏析7、可视化管理的5原则8、内部可视化项目流程9、可视化管理的对象•案例:仪器仪表可视化•案例:工作计划书可视化•案例:项目推进过程的可视化•案例:表示进度常用的方法•案例:外部可视化项目过程•案例:工厂安全可视化•案例:质量管理的可视化•案例:交货期管理的可视化10可视化的工具•案例互动:这里怎么做可视化?11可视化管理应遵循的标准•设计可视化应遵循国家或行业相关标准•设计与安全有关标志的重点提示•产品安全标签的设计原则•带有危害程度区的产品安全标签•设计标志尺寸大小时,请参考:12、哪些可视化需统一?第二部分定置化管理概述1、定置管理定置小议2、开展定置管理的步骤•对人、物结合的状态分析•图解:作业•定置管理的重要性•思考:此文件夹物品属于ABC哪种状态?•定置管理绝不是简单的定位及划线•案例:工具可视化定置化•案例:清洁用具可视化定置化•案例:润滑库可视化定置化•案例:安全锁可视化定置化•案例:不当的现场可视化定置化应用3、设计定置图的要点•对“可视化定置化工程”认识的误区本章小结第三部分可视化管理应用实例•案例:可视化定置化总体对象•案例:组织图的可视化管理•案例:着装规范•案例:人员去向•案例:员工技能管理•案例:岗位标示•案例:现场物品定置划线•案例:颜色使用规范•案例:空间地名•案例:车间环境导向•案例:地面通道案例•案例:作业或工艺流程的可视化管理•案例:在作业标准中善用图、表,增强可操作性。•案例:产品缺陷样板•案例:现场指引文件•案例:可视化理念手册专题一AM计划的可视•1)自主维护组织架构•2)AM推进计划可视化•3)样板机台标示可视化•4)机台数据统计可视化•5)员工技能识别可视化•6)编制AM管理制度的可视化•7)反映AM推进进度的可视化•8)反映AM推进成果的看板专题二设备实体的可视化•设备实体的可视化•案例:设备特殊性信息的可视化•案例:螺丝状态管理的可视化•案例:作业指导书的可视化•案例:灭火器材的可视化第四部分《可视化手册》编制的方法1、编写思路2、手册4要素3、手册格式4、可视化的设计6大原则5、标示设计8思考6、可视化手册设计者应知应会7、设计图例常用的2种方法8、手册实例欣赏(部分)9、对图片的要求10、编制“可视化配置标准”的5步骤第五部分可视化评价要点1、可视化管理日常检查要点2、标准执行评价方法3、可视化成果展示法可视化管理总结培训后我们要做什么呢?说明:结合企业实际状况,将会进行适当调整

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务