金牌班组长职业化成长体系3.61【网络直播速成版】
《体系课程学习简表》
成长路径 | 学习 期数 | 学 习 课 题 | 主体内容 (详情见体系方案说明) | 学时 (小时) |
自我管理 优化 | 第一期 | 新时期班组管理与金牌班组长自我管理能力提升 | 价值定位、管理导向 管理要求、角色认知 | 1.5 |
团队管理 优化 | 第二期 | 金牌班组长团队管理—— 基层执行力管理、 工作教导技术应用、 活力型班组建设 | 班组的执行力重要性; 执行力的四大“漏洞”; 执行力管理提升的“目标、标准、监督、结果”; 执行力管理打造的“三大方法” 六级思维模式 工作教导“五步法”、工作教导工具“OPL” 新时期团队的建设体系—— 学习型班组建设、创新型班组建设 | 1.5 |
生产 工作 实务 | 第三期 | 金牌班组长 “班前、班中、班后” 一日工作事务体系化 | 从开班生产排程到生产完工全过程管理体系——“班前五查、班中十控、班后三清; 班前:班前会、班前准备细化 班中:人、机、料、法环、质量、安全、进度、异常、总结 班后:程序、合理化建议、隔日隔班展望 | 1.5 |
现场 精益 改善 | 第四期 | 金牌班组长 5S及目视化实效化应用、 现场改善与增益技术 | 5S的意义和导入方法—— 整理、整顿、清扫、清洁、素养 八大浪费溯源与治理、IE工业工程增益 | 1.5 |
全员保全 安全生产 | 第五期 | 金牌班组长 TPM全员生产性保全和 安全生产管理体系 | 设备零故障思维; TPM八大支柱实务——班组级实施精要; 安全意识提升、双重预防机制——班组级安全生产体系 | 1.5 |
融合系统成就卓越 | 第六期 | 金牌班组长生产系统化思维与六大管理方法应用 金牌班组长生产组织协调体系——六日工作法 | 生产系统架构、六大管理方法应用 生产管理模块的“日事日毕、日清日高”——生产车间级、班组级六日工作法体系 | 1.5 |
六个 阶段 | 六期 课程 | 合计天数 | 9小时 | |
温馨提示: 还有其它扩展性版本选择 | 1.《金牌班组长职业化成长体系》v3.0现场标准版:六阶段六期12天 2.《金牌班组长职业化成长体系》v3.6现场速成版:六阶段六期6天 3.《金牌班组长职业化成长体系》v3.30现场扩展版:六阶段十六期30天 4.《金牌班组长职业化成长体系》v3.61线上直播速成版:六阶段六期9小时(本方案) 5.《金牌班组长职业化成长体系》v3.62速成版全套高清视频课程:六阶段六期8小时 |
目 录
2. 【本项目采取:“直播培训”方式展开(直播培训+集中辅导)】: 5
项目名称:直播培训—《金牌班组长职业化成长体系©》
适用对象:一线班组长、一线储备干部等中基层管理
项目周期:合计6期,每期1.5H(共计9小时)
展开方式:问卷诊断、直播讲解、问题分析、工具交付、课后演练
主讲老师:沈怀金 老师
如果把企业公司的存在定义为健康的“使命体”,则部门可以形容为“责任体”,车间可以定义为“任务体”,而班组就是“事务体”。做不好“事务体”,则一切都白费,为此毫不过分的讲——生产型企业百分百的价值来自于班组的创造!——正所谓“生产不管一线、业绩难以呈现!班组是企业经营活动的基层组织,是企业一切工作的落脚点加强班组建设,是企业在新时期具有直接意义的一项改善工作,更是一项长期的战略举措,正所谓“班组是企业的细胞、班组是价值的体现、班组是品牌的保证、班组是管理的基础”!
班组长为一班之长,不仅是直接带兵打仗的人,更是公司战略和规章的落实者。号称“兵头将尾”的班组长,在组织中处于承上启下的关键作用,既是一线的直接指挥者和组织者,又是业务多能手和技术骨干,为此提升班组长职业化水平将有效改善一线经营业绩,直接提高企业竞争力。正所谓:“优秀的企业看中层,卓越的企业看基层”!
金牌班组长职业化成长体系,基于生产现场的“成本C、品质Q、交期D、效率P、安全S、士气M”六纬度为改善核心,以“科学管理方法和人性的尊重”为指导,结合中国大多数生产制造型企业的需求案例,重点强调对“以往碎片化的班组管理、班组长提升等内容进行系统性整合”,重点针对班组长成长特点,循序渐进导入改善:
点检表
境、安全、质量、进度、异常、总结
合成技术
--先思考问题的本质,再去寻找解决方案;全局思考--从整体出发了解问题的全貌,逼近问题的本质;深度思考--运用逻辑能力,做出正确率最高的决策;人性思考--使组织内部上下同心,为解决问题出谋献策;动态思考--前瞻性的预测未来变化趋势,进行组织变革。
点评分享、设置课后作业与评分、作业手册提供”,能使受训人员达到“愿意分享、积极分享和有效分享”;
建立后续项目激励机制,展开有效的内化和复制”。
如本项目顺利展开并能使其相关管理要求落地生效,则生产经济指标将得到改善:
本管理体系项目全系统层面设计、细化入点、直线改善,提供了一系列“重要、简单易用、具备实操”的方法和工具,通过现场授课与互动——有效的对新时期班组长岗位进行赋能,从而成就金牌班组长,助力优秀企业打造“系统的健康作业、具备优势竞争力“的一线班组。
第一部分【项目课程大纲】
自我管理优化 ——《新时期班组管理导向与班组长自我管理》1.5小时 |
第一讲 新时期班组价值与管理导向
第二讲 金牌班组长职业意识与角色认知
第三讲 一线主管工作教导应用
第四讲 课程总结
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团队管理优化 ——《活力型团队建设、基层执行力打造》1.5小时 |
第一讲 构建卓越“学习型、创新型”活力型团队
第二讲 基层执行力打造
第三讲 课程总结
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工作事务优化 ——《班组长一日工作标准化——班前、班中、班后工作实务》1.5小时 |
第一讲 班组一日工作标准化——班前五查
第二讲 班组一日工作标准化——班中十控
第三讲 班组一日工作标准化:班后三清
第四讲 课程总结
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现场改善优化 ——《班组长5S现场治理,浪费识别、精益改善》1.5小时 |
第一讲 规范现场、塑造职场——5S定义与内涵
第二讲 现场治理5S实务——从整理、整顿、清扫、清洁到素养的路径
第三讲 改善现场、精益求精——八大浪费消除与IE改善介绍
人:动作分析深一些——人力资源浪费——动作经济原则——动改法 机:设备管控严一些——设备效率浪费——“五防法“、”八定法”、目视化管理法 料:过程分析细一些——物料管控浪费 法:瓶颈改善勤一些——攻克瓶颈浪费
防错法\防呆法:应用案例、四大原则、五项原理 动改法:动作经济法则、ECRS原则——动作改善法 五五法:5 X 5W2H、应用案例 流程法:应用场景与JIS日本工业规格标示图 人机法、双手法、抽查法 第四讲 课程总结
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全员保全、安全第一——《TPM全员生产性保全、安全生产体系》1.5小时 |
第一讲 零故障思考与全员化保全内涵
第二讲 TPM——全员生产性保全与现场保全管理体系
第三讲 以人为本、安全第一——安全生产决定根本效率
第四讲 预防为主、综合治理——安全生产管理体系班组落实
第五讲 课程总结
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融合系统、成就卓越 ——《六大方法、管理机制与六日工作法应用》1.5小时 |
第一讲 系统性思维意识与生产系统问题
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