做企业培训,当然要找对好讲师!合作联系

刘寿红:零事故——安全精细化管理

刘寿红老师刘寿红 注册讲师 47查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 安全生产

课程编号 : 13350

面议联系老师

适用对象

-

课程介绍

培训讲师:刘寿红

培训时间:1-2天

课程背景:

1 在新常态下,叠加疫情的影响企业面临的安全管理局面更加复杂、多变,对安全管理全局掌控相比以往更加需要精细管理体系。

2.安全管理是企业的“天字号”工程,是让领导24小时如履薄冰的事情。

3 企业一线从业人员安全素养有待快速提升,管理者安全管理责任、意识和水平急需强化提高。

4 面对动态、高速发展、科技含量日益提高的生产任务,安全管理规章制度没有完全适时的跟进。

课程收益:

1无事故时预防,有问题后反思、规避。

2 学会构建安全精细管理体系,能够在实际工作中运用。

3 学会安全制度的制定及促高效执行的技术与方法。

4  配合企业中心工作,激发士气,凝心聚力。

课程特点:

1 从工作中来,到工作现场中去。培训现场提炼、固化出的体系、技能,回到工作中能够运用。

2 培训内容自成体系,理念、方法、工具三位一体,只有这样培训内容才能实际工作中可用、能用、管用。

3 激发潜能、增智赋能,全新的教练技术,让每一个学员都动起来。

课程大纲

案例导入:某企业施工坍塌事故

落实不力的结果

处罚只能治标不能治本

一 为什么会发生事故

1 企业常发生事故举例:生产事故,质量事故,技术事故,环境事故。

2 管理者和管理方面:

(1)安全是事实上的软管理,被动、应付、倦怠。

(2)监督检查没有经过事前精心设计,形式大于实质,没有从本源查起。

(3)过于相信,依赖员工责任心,没有设计规避人性弱点的安全设施和机制。

(4)没有构建、形成团队成员间互相补位,形成合力,齐抓共管安全的体系。

3 员工执行方面:

(1)明知故犯,一线作业人员因种种原因常常导致心态失衡。

(2)麻痹大意,一线作业人员长期的单调、重复工作引起的倦怠心理。

(3)状况欠佳,一线作业人员本身身体、精神不好产生的不安全行为。

(4)凭过去不良习惯作业,老习惯害死人。

4 规则体系方面:

(1)企业规则体系落后于日新月异的生产形势。

(2)规则体系不完备,局部“很美”,但整体欠缺。

(3)一线作业人员的规则意识还远满足不了安全管理的需要。

(3)只有遵守规则才能避免事故。

案例:一句话:“绝不违章”成就了25年零事故。

 

二 如何通过精细化管理确保企业零事故

1 零事故的实现方式

固化——已有安全成功经验

优化——现有工作流程和程序

复制——复制优秀员工和班组

控制——生产和工作过程安全

2 从流程上控制风险—避免工作在衔接中出问题,立足于“线”。

(1)很多事故产生于岗位与岗位、部门与部门衔接的工作过程中。

(2)安全工作流程化是确保“接口”不出问题的有效手段。

某企业安全违规处理流程

某企业维修上锁流程

(3)安全工作流程优化

能够立即上手开展的安全流程管理改善

A安全流程优化步骤:

描述流程

评估流程

优化流程

B安全流程优化的工具:

流程问题思考工具:5W3H分析法

流程优化工具:ECRS技巧

C 安全流程优化案例

合并

增加

减少

调试

训练之一:写出一个安全管理流程优化的案例,并现场研讨。

目的:消除部门与部门、岗位与岗位衔接的无序与混乱,确保安全。

3 从程序上控制风险—消除作业失误引发的事故,盯住的是“点”。

案例探讨:山东齐鲁天和惠世制药厂爆炸事故

2019年4月15日下午15时37分

2018年8月16日上午10时15分

2017年10月10日20时50分

2016年4月30日凌晨

(1)作业程序化是确保单岗位工作不出问题的高效措施。

案例:某企业作业程序。

(2)目前绝大多数企业作业程序的几个不足。

A 过于笼统抽象。

B 与现场实际不符。

C 不够通俗易懂,员工理解困难。

D一线作业人员没有参与进来,导致执行不力。

(3)作业程序是完成工作的步骤和标准

(4)确保安全管理横向到底,纵向到边的手段

(5)作业程序的两个延伸和应用。

A JSA安全工作分析法

B 特殊工种、岗位可以试行手指口述法

4 从制度上控制风险—杜绝不守规矩导致的后果,管控的是“面”。

案例研讨:2019某企业高处坠落事故

安全制度没有得到落实

安全教育流于形式和应付

为什么安全规章制度难执行

(1) 管理者想当然制定。

(2) 规章制度过多过滥,为制定而制定(这一点在很多企业都表现得非常明显)。

(3) 仓促上马,造势不够。

(4)制度繁琐,没有经过培训,员工不了解、理解制度。

(5) 习惯性违章。

(6 )“睡大觉”制度没有果断删除。

(7) 制度本身结构不合理。

精细制度制定要求:

A规章制度的三个组成部分

原则条款

实施细则

监督执行细则

三者的比例关系:1:2:3

德胜制度执行法则

B 相应的安全制度案例。

训练之二:写出一个安全制度执行难的解决方案。

1 在实际工作中某一项安全管理制度(或某一条制度,比如员工必须按规程操作)不能很好执行。

2 分析背后的原因。

3 参照授课内容,提出有针对性的解决方案。

目的:解决“执行难”这一困扰企业安全管理的老大难问题。

 

5 作业人员安全意识的构建—填补以上“点、线、面”百密一疏的不足。

(1)人对了、世界就对了。

(2)没有作业人员主动自发的行为,安全管理永远是建立在沙滩上的大厦。

(3)过多的说教作业人员容易产生逆反心理。

(4)通过喜闻乐见的活动让作业人员变“要我做”为“我要做”,“我会做”,“我乐做”!

A 安全改善法(小组形式)—不断改善才能不断完善。

B事故预想法(KYT法)—有备才能无患。

C活力早会法—安全精细化管理的第一道防线。

D看板管理法—安全精细化管理的前哨阵地(把安全隐患点及处置措施写在作业现场的看板上,用于时时教育、警醒员工)。

E安全经验分享法—安全精细化管理最鲜活的载体。

刘寿红老师的其他课程

• 刘寿红:供电公司“生命体”班组管理
课程大纲:一  生命体班组演化历程(一) 生命体的特征:1 自我意识2 遗传变异3 神经反应4 新陈代谢5 适应环境(二) 国家电网公司在做大做强做优时面临的新形势1 运营管理更加扁平化2 行业竞争更加市场化3 技术手段更加现代化4 职工队伍更加多样化5 劳动关系更加契约化(三)“班组”的发展历程1、以机械化为主导的“班组 1.0” 2、以电气化为主导的“班组 2.0” 3、以信息化为主导的“班组 3.0” 4、以电气智能化为主导的“班组 4.0”5、生命体班组的“班组 5.0”诞生 二:生命体班组内涵班组顺应互联网+,智能化时代发展,从形态到内涵都发生着深刻变化,班组由被动执行的细胞群变为充满活力的生命体,班组成为面向市场,创造价值的不可划分的最小团队。(一) 生命体班组的三个转变1 由末端业务单元向前端价值创造单元转变2 由专业精细分工向一专多能、高效协同队伍转变3 由劳动密集型向科技、知识密集型转变(二)“生命体”班组在企业精益管理中的定位1、客户服务第一线2、企业管理第一关 3、职工成长第一站 4、创新发展第一源(三)生命体班组的特征1 自我驱动2 市场导向3 智能分析4 资源响应5 创新创效实战演练:每一个团队,设计一个创新案例,可以是管理或服务上的改进,也可以是技术上的微创新,经过全队讨论后进行发布,原则上应该分为三个部分:  1 原现状  2 改进或创新情况  3 带来的效益三 怎样建设供电公司生命体班组国家电网公司生命体班组建设的三个重点1 组织管理变革2 业务模式创新3  班组活力激发(一)组织管理变革(二)激活主动作为的班组文化1 生命体班组文化:家园文化、协同文化、共创文化、工匠文化、分享文化2 “潜能”激活是关键3  人人创文化,人人是文化4  分享、反思、反馈5 “发现问题―分析问题―解决问题―总结经验―整改提高”的闭环模式(三) 一专多能人才培养1 班组微讲堂——向自己学(人人上讲堂、个个当讲师”)2 文化讲坛 ——向老师学3 专家讲坛 ——向学者学4  导师带徒 ——向实践学5外部交流学习 ——向标杆学(四)市场服务意识培养1 以市场为导向2 以客户需求为标准(五)用双层目标引领生命体班组建设1 明晰班组各项工作目标生产、安全、质量、创新、文化2 目标分解细化到最小单元到每一个员工3 制定班组成员个人目标,与班组发展目标同步推进(六)构建智能生产型班组 1作业自动化、标准化、少人化 2智能化检定 3 智能化监控 4 智能化分析  5“大数据+互联网+移动终端”(七) 打造创新班组生命体1搭平台:班组创新会、创新小组等。2树梯子:创新知识、技能培训。3做激励:绩效加分,物资奖励等。4加强班组创新团队间的信息共享 5打造创新“头羊”(八)班组激励保障1 情感牌2 友情牌3 制度牌(1)正激励(2)负激励(3)绩效考核指标细化4 成长牌5 激励要把我个体差异
• 刘寿红:煤矿安全管理技能提升与工伤预防
一、培训讲师:刘寿红二、培训时间:1天三、课程背景:1 在新常态下,煤矿企业面临的安全管理局面更加复杂、多变,对安全管理全局掌控相比以往更加需要精细管理体系。2.安全管理是煤矿企业的“天字号”工程,是让领导24小时如履薄冰的事情。3 一线从业人员安全素养有待快速提升,管理者安全管理责任、意识和水平急需强化提高。4 面对动态、高速发展、科技含量日益提高的生产任务,安全管理规章制度没有完全适时的跟进。四、课程收益:1无事故时预防,达成零事故意识与技术的防波堤;有问题后反思、规避,决不让事故再次发生。2 初步学会构建安全精细管理体系,能够在实际工作中运用。3 学会精细制度的制定技术,掌握预防习惯性违章的方式方法。4 学会零事故在基层的几个基本活动方法,筑牢安全精细化管理的第一道防线。5 配合企业中心工作,激发士气,凝心聚力,受训学员培训中激动,回到工作中行动。五、课程特点:1 从工作中来,到作业现场中去。培训现场提炼、固化出的体系、技能,回到工作中能够运用。2 理念、方法、工具三位一体,只有这样才能可用、能用、管用。3 激发潜能、增智赋能,全新的教练技术,让每一个学员都动起来。六、课程大纲:一 解读安全1、从文字意义的角度2、从管理的角度3、安全生产三要素   杜绝人的不安全行为   消除物的不安全状态   控制不安全环境因素煤矿安全生产的特点局面复杂,隐患较多,安全管理压力较大解读零事故煤矿企业同样可以零伤害事故为零,较长时间不发生任何事故事故几乎为零,小事故在可接受的范围内安全事故率在向零无限接近6管结果管不住事故7 人对了事才能对二  煤矿企业如何才能抓好安全工作(一)具备良好的安全意识    1我为什么来到这个企业?2 安全为了谁?3当安全与生产及其它工作事项相冲突时怎么办?4事故是不是可控可防?5 10000-1=06 抓小抓早抓好(300:29:1的海因里希法则)(二)高层要做好示范与引领工作1通过会议等形式表达抓好安全工作的决心2 在日常工作中体现一个安全上的“有感领导”3做好安全管理工作所需人、财、物等资源的调配4有计划地巡视现场5 制度化地听取下属关于安全情况的汇报(三)中层要把高层的思想、决心落实下去1 梳理安全工作流程2指导编写关键岗位安全工作程序3通过制度控制风险4 抓好安全检查(四)基层要把安全规程化为每一个作业动作1抓好作业过程安全控制2危险预知3安全经验分享4活力班前会5安全管理改善活动6 手指口述(五)工伤预防工伤预防是采用管理和技术等手段事先防范职业伤亡事故以及职业病的发生,减少事故及职业病的隐患,改善和创造有利于安全健康的劳动条件,保护劳动者在劳动过程中的安全和健康。(前面主要讲的预防工作中的伤亡事故,下面主要讲职业病预防)。1 职业病的内涵职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中,因长期接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。(1 )患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者(2)必须是在从事职业活动的过程中产生的(3) 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等职业病危害因素引起的(4)必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病2 职业病的分类3 职业病的预防(1)本源控制(2)环境控制(3)个人控制
• 刘寿红:企业精细化管理
课程讲师:刘寿红课程时间:两天课程背景:1 新常态下,叠加疫情影响,经济下行压力加大,企业获利空间压缩,发展受到影响。2 产品同质化不断加大,市场竞争日趋激烈。3 从精细管理的视角看,企业的浪费现象比比皆是,但习以为常的员工却熟视无睹。4 企业已普遍认识到推行精细管理的重要性,但苦于没有好的方法、措施、技巧。课程收益:1 统一认识,凝心聚力,营造企业开展精细化管理的“势”。2 帮助管理层和员工尽快摆脱粗放思维束缚,形成精细的意识和习惯。3 学会在企业开展精细化管理的方法、技巧、工具、实施的套路。4 理解、掌握“持续改善”这一非常重要的精细思想,为持续改善机制的形成打下基础。 课程内容:第一部分:企业为什么要做精细化管理企业目前还存在种种管理粗放1 管理措施单一且较不规范2 成本控制缺乏动力和手段3 绩效考核落实不到位4 员工精细化工作水平不高5 标准化作业不能真正实现6 制度执行存在严重衰减现象7 安全管理问题时不时出现二 如何调动员工参与精细管理的积极性 1 具体手段:(1 )自尊自信(2) 激发兴趣(3) 帮助员工快速成长(4 )人性化的关怀与沟通(5)绩效考核导向2 评价员工精细化管理参与度的两个指标:(1)企业微创新和大创新数量(2)员工企业改善改进活动参与率3 精细化理念对员工产生作用的过程 第二部分:什么是企业精细化管理定义:企业通过管理规则的系统化和细化,使组织管理各单元精确、协同和高效运行,最终实现浪费最小,效益最高的生产目标。一 企业工作质量、管理效率的立体控制:程序控制点(岗位)流程控制线(部门)制度(含文件)控制面(组织)管理规则体系的三级跳:有、对、好二  企业精细化管理的两个主要方式1、程序化2、信息化案例:某企业的作业指导书     某企业标准作业管理信息系统三  日常管理的三个指挥方式:文件指挥、会议指挥、口头指挥会议管理精细化:1会前资料准备及酝酿2会中按流程进行3会议结束形成结论4会后规范跟踪及督导落实四  精细化管理的三大原则:系统解决:管理提升依靠系统建立和改善持续改善:建立管理的自我改进机制造物造人:员工素养提升是精细化管理开展成败的关键所在第三单元  企业如何开展精细化管理 精细化管理推进的两个手段理念先行模块推进1 理念永远是行动的先导2 光是管理人员有精细化意识远远不够3 树立员工精细理念的具体方式(1)会议:早晚会,座谈会,宣贯会(2)活动:观摩、竞赛、演讲(3)宣传:看板、报刊、手册(4)网络:网站、短信、微信等手机平台    第三第三部分 精细化管理的五个方法一 目标化:工作目标分解到每一个人,细化到每一件事A 制定科学内部条件决定可能,外部条件决定可行B 分解量化横向到底,纵向到边目标分解的SMART法则C  日清日高早会提出,晚会总结二 流程化1 面向客户的流程化管理2 对消费者有价值的才应该坚持3 流程管理内容(1) 流程梳理(2) 流程优化(3) 流程再造流程优化:能够在企业各层级立即上手开展的流程管理改善(1)流程优化步骤:描述流程评估流程优化流程(2)流程优化的工具:流程问题思考工具:5W3H分析法流程优化工具:ECRS技巧(3) 流程优化案例某企业设备维修流程训练之一:写出一个流程优化的案例,并现场研讨。目的:消除部门与部门、岗位与岗位衔接的无序与浪费。三 程序化(1)岗位工作内容(2)工作内容分解(3)完成工作内容的步骤和标准(4)岗位工作程序的灵活运用(5)确保精细化生产横向到底,纵向到边的手段(6)相应企业的案例案例:某企业巡检程序优劣点评析四 制度化制度执行难的原因(1)、规章制度直是打印出来的一张纸(2)、规章制度制定的过多,对规章制度没有进行评估(3)、缺乏对制度的行之有效的学习(4)、破窗效应(5)、制度结构本身很粗放精细制度制定要求(1)规章制度的三个组成部分(2)原则条款(3)实施细则(4)监督执行细则(5)三者的比例关系:1:2:3 (6)相应的企业制度案例(7)企业的绩效考核思考A:岗责规范B:奖惩制度精细C:奖惩(考核)落实到位D:长期坚持,形成文化训练之二:写出一个制度执行难的解决方案。1 在实际工作中某一项制度(或某一条制度,比如员工必须按规程操作)不能很好执行。2 分析背后的原因。3 参照授课内容,提出有针对性的解决方案。目的:解决“执行难”这一困扰企业的老大难问题。五 持续改善1从精细生产管理的角度,我们企业还有很多问题:(1) 浪费问题(2) 质量问题(3) 安全问题(4) 设备管理问题(5) 5s基础管理问题 … … … 2 改善的三性:全员性、渐进性、持续性3 精细化管理改善所指的“问题”。4 精细化管理经常使用的“五步改善工具”。5 精益生产所指的七大浪费(1)制造过多(早)浪费(2) 库存过多的浪费(3) 不良品浪费(4)加工过剩浪费(5)搬运的浪费(6)等待的浪费(7)动作的浪费6 对照思考发现企业的浪费,探寻解决的途径

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务