课程时间：2天，6小时/天
课程对象：供应链、运营、总裁等公司中高层管理者
课程背景：
“21世纪，任何不重视供应链管理的商业组织，终将失去竞争优势，而不论其产品、技术或商业模式如何先进”。这是本课程开发者吴生福20多年供应链管理心得。著名供应链管理专家马丁 克里斯托夫曾讲“真正的竞争不再是单纯的企业间的竞争，而是供应链之间的竞争”。今天市场上取得非凡成就的商业组织无一不对供应链高度重视。
课程收益：
● 重塑供应链价值定位
● 优化供应链运营流程
● 改善供应商管理策略
● 优化供应链决策质量
● 完善供应链绩效管理
● 推动供应链数字化进程
● 借鉴标杆企业最佳实践
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：供应链、运营、总裁等公司中高层管理者
课程风格：遵循“内容为王、实用第一、领先一步”授课原则与风格
课程方式：系统讲解、案例分享、分组研讨、问答互动、情景演练、模拟演算、提炼总结等多种方式
课程大纲
第一讲：供应链价值重塑
一、重塑供应链价值贡献
1. 盈利能力
2. 运营效率
3. 服务水平
模型工具：CCC、ROA、POF
案例分享：标杆企业整合供应链三流创新盈利模式
二、完善供应链管理体系
1. 供应链管理框架
2. 供应链管理组织
3. 供应链管理变革
案例分享：标杆企业供应链组织架构设置
三、定位供应链运营模式
1. 效率型供应链
2. 响应型供应链
3. 敏捷型供应链
工具模型：道格拉斯供应链战略匹配模型
案例分享：标杆企业构建基于客户供应链双链模型
案例研讨：分析公司典型产品线的供应链运营模式
第二讲：供应链流程优化
一、SCOR模型
1. 计划(Plan)
2. 采购(Source)
3. 制造(Make)
4. 交付(Deliver)
5. 退货(Return)
6. 支持(Enable)
二、SCOR层次
1. 供应链主流程
2. 供应链流程类别
3. 供应链流程分解
三、SCOR结构
1. 绩效（Performance）
2. 流程(Process)
3. 最佳实践(Practice)
4. 人员技能(People)
工具模型：供应链运营参考模型（SCOR）
案例分享：供应链流程设计示例
第三讲：供应链数字化建设
一、数字化建设误区
1. 把数字化当作最终成果
2. 仅对当前流程数字化
3. 没有充分发展内部能力
二、数字化实施策略
1.总体规划、分步实施
2.自上而下、高效协同
3.借用外力、持续优化
三、数字化方案选择
1.数字化投资决策
2.数字化平台选择
3.数字化方案评估
案例分享：标杆企业供应链数字化整体解决方案
第四讲：供应商管理策略
一、供应商关系管理
1. 供应商关系策略
2. 强势供应商管理
3. 战略供应商管理
工具模型：供应商关系策略矩阵
案例分享：怎么解决采购项目无人接盘的问题？
二、供应商绩效管理
1. 绩效评估标准
2. 绩效等级划分
3. 绩效激励机制
工具模板：供应商绩效评估加权方案、供应商绩效激励策略矩阵
三、供应商分级分类管理
1. 优选
2. 有价值
3. 需改善
4. 可剔除
最佳实践：标杆企业供应商管理策略
第五讲：供应链战略决策
一、自制与外包决策
1. 外包对象选择
2. 外包决策流程
3. 外包决策模型
工具模型：结构性外包决策模型、外包决策流程
二、购买方案决策
1. 制定购买与租赁决策
2. 应用总体拥有成本决策
3. 应用生命周期成本决策
最佳实践：标杆企业应用TCO决策实现降本
三、网络布局决策
1. 集中布局
2. 分散布局
3. 混合布局
案例研讨：如何通过优化物流网络降低物流成本并提升服务水平？
第六讲：供应链绩效管理
一、设置关键绩效指标
1. 依据公司战略设定绩效指标
2. 选择一组平衡且全面的指标
3. 建立三级绩效指标体系
工具模板：绩效计分卡、SMART原则
二、评估供应链绩效
1. 制定供应链绩效评估标准
2. 分析供应链绩效运行状况
3. 回顾供应链绩效达成结果
案例分享：为何客户与供应商对同一绩效指标评估结果大相径庭？
三、改进供应链绩效
1. 实施绩效激励举措
2. 建立绩效沟通机制
3. 制定绩效改善计划
工具模型：双因素理论、绩效持续改善计划表、绩效沟通计划表
吴生福