南斌：危机下五步精准的精益供应链实战战术

课程背景

2021年是全球供应链前所未有的混乱之年，一方面疫情全球肆虐，全球大宗材料雪崩时价格暴涨！港口和仓库不时关停，运输成本飙升！国内能耗双控，限电拉闸！精益供应链是从精益生产的理念中蜕变而来的，是精益思想在供应链管理中的应用。将从产品设计到顾客得到产品，整个过程所必须的步骤和合作伙伴整合起来，快速相应顾客多变的需求，其核心是减少、消除企业中的浪费，用尽可能少的资源最大程度的满足客户需求。本课程主要以新形势下精益供应链管理为目标，明确如何掌握﹑运用新的降成本工具和供应商管理理念，建立科学高效的采购成本控制体系和卓越的供应管理制度，提升企业核心竞争力，实现企业利益的最大化！

课程特色

1.本课程具有大量且落地的实战技巧，管理工具，结合近期热点的案例解读、辅以“情境式”“案例复盘”；“沙盘游戏”“角色扮演”等实景模拟演练，让学员深刻理解授课的实战工具，迅速发现和解析工作中难点、痛点问题，立竿见影的予以解决！

2. 培训中落实“532”计划（“5”指通过培训完成至少5个实战技能的学习；“3”指至少完全掌握3个实战技能；“2”指至少2个实战技能立即在企业采购管理产生价值），实施高效落地方案！

课程对象

总经理、副总，采购、供应链、财务、研发、品质管理部门及相关人员

课程大纲

第一步实战战术：剖析危机下供应链发展的风险与机遇

情景案例1：解读丰田精益供应链

1.当代供应链的价值链是什么

2.现代供应链发展模式和模匹配原则

3.成功企业供应链的模式和运营特点

4.后疫情时代供应链运营的“七宗罪”

5.危机下供应链运营的八大风险

6.精益供应链的八大优势

【经验分享】

集成化﹑精益化﹑战略化的供应链优劣分享

【案例解读】

国内优秀企业精益化和战略供应链的经典案例

【课题演练】

如何有效的设计我们供应链运行模式？

第二步实战战术： 疫情后时代打造供应链的精益管理模式

情景案例1：解读一汽精益供应链的业务流程

1.危机下构建精益供应链优劣势

2.构建以两大支柱为支撑的管理体系

3.运用管理4R目标导向，创造综合效益最大化

4.消除浪费的五大思想原则

5.认识八大浪费

6.后疫情时代精益供应链战略的八大策略

【培训小技巧】

精益供应链工作易犯十大“错误”

【案例解读】

解读某整车厂精益供应链运营遇到的困境

【课题演练】

如何让供应链工作成为企业前进的“助力器”

第三步实战战术：成本上涨下如何制定精益供应链的成本战略

情景案例3：在疫情期间某家电企业如何有效的管控供应链成本？

1.如何精准供应链分析成本

2.如何理解材料市场成本分析模式

3.供应链八大成本分析模型

4.供应商的产品价格怎样定出来

5.如何高效的实施采购降成本

6.四大控制物流成本方法

7.如何消减库存，控制供应链运营成本

8.精益生产降本增效的八大方法

【培训小技巧】

疫情期间制造行业的供应链降本三十六实战技巧

【案例解读】

某企业精益供应链的降本增效成功经验

【课题演练】

分析我们供应链降成本中最容易出现误区

第四步实战战术： 精益供应链如何协同作战降本

情景案例4：某医药集团企业供应链体系精益生产之漱口水车间改善案例

1.造成供应链效率低下的“十大元凶”

2.如何破除供应链跨界的“篱笆””

3.如何提升精益供应链的整体效率

4.精益供应链的价值分析

5.精益供应链上下协同的“六脉神剑”七个目标

【课题演练】

谈谈我们在跨部门协作的伤感的事情...

【案例分析】

分享华为和苹果的供应链模式是如何打破“信息孤岛”

【经验分享】

供应链绩效考核的七大工具

第五步实战战术： 如何打造精益化的供应体系

情景案例5：危机之下如何打造精益化供应体系—解读丰田精益化供应链体系

1.疫情后时代供应关系重建的六大步骤

2.危机下确定正确的供应战略

3.建立科学的供应开发体系

4.构建成本精益的合作框架九大步骤

5.核心供应评价基本构建模式

【培训小技巧】

供应评审“海陆空”体系的运用

【案例解读】

选择比管理更重要，看美的公司供应商建立供应商评估体系

【课题演练】

如何建立精益化的供应体系？

第六步实战战术： 如何制定精益化供应链战略和数字化建设

情景案例6：打造精益供应链，安利全靠这几大招

1.精益化供应链战略布局

2.供应链战略匹配

3.供应链运营的驱动四个要素

4.精益供应链数字化建设六大关键要素

【案例分析】

疫情影响下，在华美资企业精益供应链战略

【实战工具】

供应链战略&战术的八大战术