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丁霖:现场管理能力提升课程介绍

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 现场管理

课程编号 : 8631

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适用对象

公司现场管理人员、5S推进负责人和推进专员、车间主任、班组长、工艺、品质部门经理主管等与车间现场和办公室现场管理相关部门

课程介绍

【课程名称】《1. 5S与目视化管理》《2.如何打造五星级作业现场》

【培训对象】公司现场管理人员、5S推进负责人和推进专员、车间主任、班组长、工艺、品质部门经理主管等与车间现场和办公室现场管理相关部门经理和主管

【培训背景】

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!  

当今时代,您的企业是否面临如下难题:

“企业劳动力成本持续上升?”

“原材料及成品库存居高不下?”

“赶工加班已经成为家常便饭?”

“过程质量不稳定,波动很大?”……

面对以上问题,越来越多的企业将目光投向了精益生产,希望借助精益生产帮企业渡过难关。

借助精益生产能让您的企业发生以下改变:  

流程不良不断降低,质量成本大幅下降;准时交付率显著改善,库存周转不断加快;每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合;员工用共同的语言沟通和解决问题……  

那么这些改变对您的企业来讲意味着什么?

精益生产的持续推行能让这一切变成现实!  

大部分企业早已开启精益之旅,或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产,您呢?

【课程收益】

为企业培养一批精益生产专业人才,通过持续改善解决公司生产运营问题,提升企业综合竞争力。

掌握精益生产的核心思想,通过推行精益生产来提升经营业绩

理解精益生产基本概念,掌握精益生产管理的方法、特点;

学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具;

知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色;

理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产;

通过分析企业推行精益案例,学习借鉴别人的成功经验。

【课程特色】
  培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪

第一天:

【5S与目视化管理】
一、5S概述

  1. 5S的起源和演进
  2. 5S的含义
  3. 找数字游戏
  4. 5S对企业和个人的好处的讨论与发表
  5. 5S对企业和个人好处的讲解
  6. 观看5S at home视频

二、5S逐步开展方法与要领

  1. 5S的开展
  2. 整理的定义和目的
  3. 练习:要与不要
  4. 要与不要的原则
  5. 整理实施的四个步骤
  6. 整理的红单作战方法
  7. 整理的频率确定法
  8. 整理的注意事项
  9. 整顿的定义、目的、实例
  10. 三定原则
  11. 清扫的定义、目的
  12. 清扫成功要素
  13. 清扫责任区域划分图
  14. 清洁的定义
  15. 清洁的实施步骤
  16. 5S的区域布局图
  17. 讲捕鱼女梳头发的故事
  18. 素养的定义、目的
  19. 素养的关键
  20. 检查评估体系
  21. 定点摄影法

课程回顾

案例回顾所讲内容:boeing视频

  1. 安全对企业重要性(100000的例子)
  2. 曲突徙薪成语故事分享
  3. 海因里奇法则

安全事故案例:是我愿意违反操作规程吗

寻找现场的安全隐患,并发表

三、目视化管理的方法和技巧

  1. 莫扎特与火车、瞎子摸象
  2. 心理学家对人获取信息的调查报告
  3. 目视管理的定义
  4. 找不同
  5. 案例照片讲解
  6. 工作现场目视化对象研讨
  7. 目视化管理对象
  8. 目视化管理的案例
  9. 推进目视化管理的要点

课程回顾

坚持图片

实践作业

课程评估

第二天:

【如何打造五星级作业现场】
一、课程导入

  1. 问候、欢迎
  2. 互动破冰
  3. 通过观看两幅图片,让学员思考:如何打造五星级作业现场? 
  4. 引入主题

二、5S星级认证步骤和要点

  1. 为何进行5S认证
  2. 5S星级认证概述
  3. 5S星级认证内容
  4. 5S一星认证步骤
  5. 步骤的重要性
  6. PDCA过程
  • 案例分享
  1. 课程总结和推进实践
  • 课程回顾
  • 分享管理语录
  1. 5S收益效果
  2. 在所在班组培训《5S星级认证实务》
  3. 选择一个区域,组织开展5S一星认证活动
  • 课程评估

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【课程名称】《TPM》【培训对象】公司中高层、设备主管、车间主任、班组长、维保人员等【培训背景】思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平!  当今时代,您的企业是否面临如下难题:“企业劳动力成本持续上升?”“原材料及成品库存居高不下?”“赶工加班已经成为家常便饭?”“过程质量不稳定,波动很大?”……面对以上问题,越来越多的企业将目光投向了精益生产,希望借助精益生产帮企业渡过难关。借助精益生产能让您的企业发生以下改变:  流程不良不断降低,质量成本大幅下降;准时交付率显著改善,库存周转不断加快;每个改善项目都能用财务数据来衡量, 工厂持续改善体系与企业指标有效的结合;员工用共同的语言沟通和解决问题……  那么这些改变对您的企业来讲意味着什么?精益生产的持续推行能让这一切变成现实!  大部分企业早已开启精益之旅,或许您的客户、竞争对手、供应商也已经启动了精益生产,您呢?【课程收益】为企业培养一批精益生产专业人才,通过持续改善解决公司生产运营问题,提升企业综合竞争力。掌握精益生产的核心思想,通过推行精益生产来提升经营业绩;理解精益生产基本概念,掌握精益生产管理的方法、特点;学习5S、TPM、VSM、JIT、看板、SMED等主要精益工具;知道成功实施精益生产的条件以及管理者应扮演的角色;理解在中国企业的大背景下如何成功推行精益生产;通过分析企业推行精益案例,学习借鉴别人的成功经验。【课程特色】  培训讲解+案例分析+视频演示+角色扮演+情景模拟+实战演练+游戏互动+小组研讨+专家点评+作业练习+后期跟踪第一天:【TPM课程大纲】一、TPM基础知识开场互动/建立规则/团队建设案例讨论-引出主题什么是TPMTPM起源及演进过程为什么要实施TPM TPM的目标TPM活动内容TPM推行步骤二、TPM八大支柱1、个别改善课程大纲,个别改善介绍流程损失介绍设备综合效率介绍OEE计算练习为什么衡量OEE?OEE对公司运营的影响如何管理,提升OEE2、自主维护自主维护介绍自主维护活动的三要素、重要性自主维护实施的七个阶段阶段一:初期清扫初期清扫流程:过程视频展示初次清扫实例练习:清扫计划阶段二:发生源/困难部位对策练习:发生源/困难部位对策表阶段三:制订准基准书制订准基准书的意义练习:制订准基准书阶段四:总点检总点检的意义阶段五:自主点检阶段六 :工程品质保证视频观看:快速叠衣简化检查,目视管理阶段七:自主管理3、计划维护计划维护介绍计划维护指标计划维护的七个步骤4、教育培训教育培训介绍培训理念、需求、资质视频观看:洗笔记本电脑培训介绍练习:一点课制作5、设备早期管理设备早期管理介绍设备早期管理的意义6、质量维护质量维护介绍、质量维护的基本观点7、事务改善事务改善介绍事务改善7步骤8、安全与环境安全与环境介绍游戏活动:弹乒乓球安全生产,海因里奇法则三、课程回顾课程回顾实践作业课程评估
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