课程ID:38164

谢鸣:产品开发课程|提升产品质量,避免质量问题的发生,助力企业持续发展

结合APQP核心工具,系统解决产品设计、制造中的质量隐患,帮助企业建立从设计到量产的全面质量管理体系。适用于希望提升产品质量、降低不良率、增强市场竞争力的企业管理者与相关部门人员。

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曹大嘴老师
  • APQP方法系统性地规划与管理产品开发过程,确保每个环节都能有效控制质量风险。
  • 设计前期准备通过全面的信息收集与分析,确保设计目标明确,避免后期设计偏差。
  • 过程控制制定详细的控制计划,规范制造过程,确保产品在生产过程中的一致性与稳定性。
  • 风险管理通过DFMEA和PFMEA分析潜在风险,制定相应的预防和纠正措施,以降低不良率。
  • 持续改进运用数据分析工具识别改进机会,不断优化产品质量管理流程,提高客户满意度。

全面提升产品质量管理能力 通过APQP方法论,企业能够有效识别产品开发过程中的潜在风险和质量问题,从而实现产品质量的持续提升。涉及产品设计、过程开发、控制计划等多个维度,帮助企业建立系统性质量管理机制。

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构建全面的产品质量管理闭环

课程通过九个关键模块,逐步构建企业的产品质量管理体系,确保从设计到量产各个环节的高效协同与质量控制。
  • APQP概述

    深入了解APQP的基本概念与重要性,掌握其在产品质量管理中的应用价值。
  • 项目策划与定义

    通过有效的项目策划,确保各项输入信息充分,设计目标明确,降低开发风险。
  • 产品设计与开发

    掌握设计阶段的关键工具与方法,确保设计的可靠性与可制造性。
  • 过程设计与开发

    系统设计生产过程,确保生产过程的稳定性与可控性,减少质量风险。
  • 产品与过程确认

    通过有效的确认措施,确保产品在量产前经过严格的质量验证。
  • 反馈与纠正措施

    建立有效的反馈机制,及时处理质量问题,实现持续改进。
  • APQP分析技术

    运用先进的分析工具,识别影响产品质量的关键因素,制定针对性改进措施。
  • 控制计划应用

    学习控制计划的制定与实施,确保从设计到生产过程的质量控制。
  • 课程总结

    通过总结与答疑,巩固所学知识,确保能够在实际工作中灵活运用。

提升产品开发与质量管理能力

通过系统学习APQP及控制计划相关知识,企业学员将掌握产品开发过程中的关键技能,提升整体质量管理水平。
  • 应用APQP工具

    熟练运用APQP方法,规划产品开发过程,有效管理产品质量。
  • 识别客户需求

    通过分析客户需求,确保产品设计与市场需求高度契合,提升客户满意度。
  • 设计验证

    掌握设计验证的关键步骤,确保设计过程中的每一环节都符合质量标准。
  • 过程能力分析

    通过过程能力研究与分析,及时识别生产过程中的潜在问题,确保产品质量稳定。
  • 控制计划制定

    掌握控制计划的制定与实施,确保生产过程中有效控制产品质量。
  • 风险管理技巧

    通过DFMEA与PFMEA分析风险,制定有效措施降低产品不良率。
  • 持续改进能力

    运用数据分析工具,识别改进机会,实现产品质量的持续提升。
  • 团队协作能力

    通过团队合作与案例分析,提升团队在产品开发过程中的协同能力。
  • 实践应用

    将所学知识应用于实际工作中,提升工作效率与产品质量。

解决企业在产品开发中的关键问题

通过系统的APQP培训,企业可以有效解决设计偏差、质量不稳定等问题,提升整体产品质量管理能力。
  • 设计阶段研讨不足

    通过系统的项目策划与定义,确保设计阶段充分讨论,避免设计偏差。
  • 产品制造不稳定

    通过实施控制计划,规范生产过程,确保产品质量的一致性与稳定性。
  • 缺乏系统性思维

    运用APQP方法,建立系统的产品质量管理思维,提升团队的整体协作能力。
  • 数据收集不足

    通过建立有效的数据收集机制,及时识别质量问题,确保持续改进。
  • 生命周期规划不足

    全面规划产品生命周期,确保从设计到量产的各个环节都能有效控制质量。
  • 客户满意度不高

    通过提升产品质量与服务质量,增强客户满意度,实现持续客户关系维护。
  • 产品质量波动

    通过风险管理与控制计划,降低产品质量波动,提高市场竞争力。
  • 关键控制点经验依赖

    通过数据驱动的控制计划,减少对经验的依赖,提升产品质量管理的科学性。
  • 未能持续改进

    通过建立反馈与纠正措施机制,确保企业能够持续识别与解决质量问题。

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