课程ID:39783

程平安:制造业内训|提升生产管理者素养,助力企业高效运营

在新质生产力发展的环境下,制造型企业面临着快速提升生产主管素养的挑战。通过系统化的内训,帮助管理者掌握现场管理的核心要素与质量控制的关键方法,确保企业在竞争中立于不败之地。课程涵盖现场管理、质量管理及实用工具运用,适合希望提升管理水平和经营绩效的企业团队。

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曹大嘴老师
  • 5M1E原则5M1E是现场管理的基础,通过对人、机、料、法、环、测六大要素的综合分析,帮助企业提升管理水平,确保生产过程的高效与质量。
  • 质量管理通过学习质量管理的基本原则与职责,提升企业在产品质量控制方面的能力,确保产品满足顾客需求,实现市场竞争优势。
  • 现场管理技巧掌握现场管理的实用技巧与工具,促进生产管理者在日常工作中的有效执行,实现管理的标准化与精细化。
  • 案例分析结合实际案例,深入分析生产管理中的问题与解决方案,帮助学员在真实场景中学习与应用管理理念。
  • 质量攻关手法学习QC七大手法等质量控制工具,通过系统分析与实践,提升企业在质量管理方面的应对能力,确保持续改进。

现场管理与质量控制全景图:构建高效生产体系 课程内容围绕生产管理的核心要素展开,重点关注5M1E原则、质量管理原则及实用工具的运用,帮助企业实现从理论到实践的全面提升。通过案例分析与现场演练,学员将掌握质量职责的履行与现场管理的技巧,推动企业持续优化与创新。

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聚焦现场管理与质量提升,构建企业竞争力

通过对现场管理框架的全面解析与实践,帮助企业管理者掌握提升生产效率与产品质量的有效方法。课程涵盖质量管理原则、职责履行及现场管理工具,致力于建立系统化的管理思维与执行能力。
  • 质量管理原则

    深入理解质量管理的三不政策、四大戒律及五个及时,帮助企业在生产过程中严控质量,减少不良品的产生。
  • 履行质量职责

    学习如何在作业前、作业中、作业后有效履行质量职责,确保每个环节都符合质量标准,提升整体管理水平。
  • 质量攻关手法

    掌握QC七大手法,有效应用查检表、柏拉图、鱼骨图等工具,帮助企业发现问题根源并进行针对性改进。
  • 现场管理框架

    建立六大目标与六大角色的管理框架,帮助学员清晰定位现场管理者的职责与目标,提升管理效能。
  • 5M1E分析法

    通过对人、机、料、法、环、测六大要素的分析,帮助企业全面提升现场管理能力,促进生产效率与产品质量的提升。
  • 现场管理方法

    学习标准化管理、目视化管理、看板化管理等基础工具,推动企业实现管理流程的优化与标准化。
  • 案例学习

    结合华为等优秀企业的管理案例,帮助学员理解现场管理的实用性与重要性,从而提升自身的管理素养与实务能力。
  • 现场演练

    通过现场演练与互动,帮助学员在实践中发现问题、解决问题,实现学以致用,提升现场管理的应用能力。
  • 质量统计与分析

    学习如何对质量数据进行统计与分析,识别关键质量问题,并制定有效的改进措施,确保产品质量的持续提升。

实现从理论到实践的全面提升,打造高效管理者

通过课程的学习,学员将掌握现场管理与质量控制的核心要素,提升在生产管理中的实战能力,成为推动企业高效运营的核心力量。
  • 掌握现场管理框架

    系统理解现场管理的基本框架与要素,能够在生产中有效运用管理理论,提升整体管理水平。
  • 提升质量管理能力

    掌握质量管理的基本原则与职责,能够在日常工作中有效控制产品质量,满足客户需求。
  • 应用质量攻关手法

    熟练运用QC七大手法,通过数据分析与问题解决,提高企业的质量控制能力,推动持续改进。
  • 增强现场管理实践

    通过案例分析与现场演练,提升在实际工作中的应变能力,能够迅速识别并解决现场问题。
  • 建立标准化管理意识

    树立标准化管理理念,能够在生产管理中推动标准化流程的实施,提升工作效率。
  • 培养团队协作能力

    通过角色扮演与互动讨论,提升团队协作与沟通能力,促进团队共同解决问题的能力。
  • 掌握数据统计分析

    学会对生产数据进行统计与分析,能够为企业决策提供数据支持,推动管理决策科学化。
  • 提升问题解决能力

    通过理论与实践相结合,培养问题解决能力,在复杂情况下能够迅速找到解决方案。
  • 增强客户导向思维

    树立以客户为中心的思维,能够更好地满足客户需求,提高客户满意度与忠诚度。

解决企业在生产管理中的核心问题,提升竞争力

通过系统的内训,帮助企业识别并解决在生产管理中面临的多种问题,推动企业实现高效运营与可持续发展。
  • 现场管理混乱

    通过5M1E分析法,帮助企业厘清现场管理中的混乱局面,提升管理效率与质量控制能力。
  • 质量不达标

    掌握质量管理的基本原则,能够有效识别质量问题,制定改进措施,确保产品质量符合标准。
  • 缺乏标准化流程

    通过学习标准化管理,帮助企业建立规范的操作流程,提升工作效率与生产一致性。
  • 沟通不畅

    通过团队协作与沟通技巧的训练,提升团队内部的沟通能力,减少信息传递中的误差与延误。
  • 问题反馈滞后

    建立及时反馈机制,确保质量问题能够快速识别与处理,减少对生产的影响。
  • 员工培训不足

    通过理论与实践相结合的方式,提升员工的专业能力与素养,确保团队整体管理水平的提升。
  • 质量控制手段缺失

    学习QC七大手法,帮助企业建立有效的质量控制手段,确保生产过程中的质量稳定。
  • 缺乏数据支持

    通过数据统计与分析,帮助企业在决策中提供科学依据,提高管理决策的准确性。
  • 客户需求把握不准

    树立客户导向思维,帮助企业更好地理解客户需求,提升产品与服务的市场竞争力。

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