课程ID:39781

程平安:生产主管培训|提升生产管理者素养,直击企业生存与发展痛点

在新质生产力迅速发展的背景下,如何提升生产主管的管理素养成为制造型企业亟需解决的关键问题。课程结合5M1E理论,系统传授现场管理的核心要素与实用技巧,帮助生产管理者有效提升自身能力,进而影响班组绩效,驱动企业持续成长。适用于希望改善生产管理水平、提升效率与质量的制造型企业。

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曹大嘴老师
  • 现场管理框架了解现场管理的基本框架及其重要性,明确实现管理目标的六大要素,包括品质、成本、交期、效率、安全和士气,为管理者提供清晰的方向与目标。
  • 5M1E分析法掌握5M1E(人、机、料、法、环、测)分析法,通过系统化的分析方法,帮助学员识别现场管理中的关键因素,从而有效提升管理能力。
  • 现场管理方法学习标准化管理、目视化管理和看板化管理等实用方法,通过案例分析与互动练习,培养学员在现场管理中的实际操作能力。
  • 消除现场浪费掌握消除现场浪费的技巧,识别生产过程中的各种浪费类型,为提升生产效率奠定基础。
  • 现场流程控制学习如何有效控制生产流程,确保生产计划、工艺及品质管控的高效执行,提升整体生产效率。

现场管理的核心要素:5M1E全面解析 通过深入探讨现场管理的五大要素与一个环境因素,帮助学员全面理解现场管理的基本框架,掌握提升管理水平的有效方法。课程内容不仅注重理论知识的传授,更强调实际操作与应用,确保学员能够真正学以致用。

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从框架到方法,全面提升生产管理能力

课程通过清晰的框架与实用的方法论,帮助学员从理解现场管理的基本要素开始,逐步掌握实际操作技巧。覆盖现场管理的各个方面,使学员能够有效应对生产管理中的挑战。课程重点包括:
  • 六大目标

    明确现场管理的六大目标,帮助学员理解每个目标在整体管理中的作用,从而设定相应的管理方向。
  • 六大角色

    认识生产管理者在团队中的多重角色,提升管理者的角色认知与责任感,促进团队协作与效率。
  • 人员管理

    通过岗位分析、能力评定及员工培训,帮助学员掌握有效的人力资源管理方法,提升团队整体素质。
  • 设备管理

    学习设备使用与保养的方法,确保生产设备的高效运转,减少故障与停机时间。
  • 材料管理

    掌握材料管理的原则与方法,提升现场物料的管理效率,确保生产过程的顺畅。
  • 流程标准化

    通过标准化管理,提升生产作业的规范性与一致性,确保产品质量的稳定与提升。
  • 质量管控

    学习质量管理的关键要素与方法,确保产品在生产过程中的质量可控,减少不良品率。
  • 6S活动

    通过6S管理方法,优化现场工作环境,提高员工工作效率,营造良好的工作氛围。
  • 流程控制

    掌握生产计划、工艺及品质管控的流程管理,确保生产效率的提升与稳定。

全面提升现场管理能力,助力企业高效运营

通过系统的培训,学员将掌握现场管理的核心要素与实用技能,能够在实际工作中有效应用所学知识,实现管理水平的全面提升。
  • 理解现场管理的重要性

    深入理解现场管理对企业运营的重要性,提升对管理职能的认知。
  • 掌握5M1E分析法

    能够熟练运用5M1E分析法,识别现场管理中的关键问题,并提出可行的解决方案。
  • 提升管理者的决策能力

    通过案例分析与实操练习,提升学员在现场管理中的决策能力与应变能力。
  • 建立标准化管理意识

    认识到标准化管理的重要性,能够在工作中推行标准化流程,提升管理效率。
  • 增强团队协作能力

    通过角色扮演与团队活动,增强团队协作意识,提高团队整体工作效率。
  • 有效控制生产流程

    掌握生产流程的控制方法,确保生产计划的顺利执行,提高生产效率。
  • 识别并消除现场浪费

    能够识别生产过程中的浪费,提出改进措施,提升生产过程的效率。
  • 提升质量管理水平

    掌握质量管理的关键要素,能够有效控制产品质量,降低不良品率。
  • 优化工作环境

    通过6S等管理方法,优化工作环境,提高员工工作效率与满意度。

解决生产管理中的关键难题,提升企业竞争力

通过系统的培训与实操,帮助企业解决生产管理中面临的各种问题,提升整体管理水平与效率。
  • 管理者素养不足

    通过培训提升生产管理者的专业素养与管理能力,确保企业管理水平的提升。
  • 现场管理混乱

    通过5M1E分析法,帮助企业理清现场管理的关键要素,提升管理效率。
  • 生产效率低下

    掌握流程控制与标准化管理的方法,提升生产过程的效率,降低成本。
  • 质量控制不严

    通过质量管理的系统学习,帮助企业建立有效的质量控制体系,降低不良品率。
  • 团队协作不畅

    通过团队活动与角色扮演,增强团队协作意识,提高团队整体工作效率。
  • 现场浪费严重

    通过识别与消除浪费的方法,提升生产效率,降低运营成本。
  • 缺乏标准化流程

    建立标准化管理意识,推动企业推行标准化流程,确保生产作业的规范性。
  • 员工能力不足

    通过培训与能力评估,提升员工的专业技能与素养,保证生产效率的提升。
  • 工作环境不佳

    通过6S管理等方法,优化工作环境,提高员工的工作满意度与效率。

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