课程ID:39580

程平安:生产精益课程|用AI重塑班组管理,消除浪费、提升效率

在制造业数字化转型的大背景下,班组长面临着数据盲区、经验依赖和改进断层的三重挑战。通过结合AI技术与精益工具,帮助企业有效识别和消除生产浪费,构建持续改进的机制。课程内容围绕浪费识别、智能化诊断、IE手法运用等,打造高效的班组管理体系,助力企业实现降本增效的目标。

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曹大嘴老师
  • 数据盲区识别并消除生产过程中的隐性浪费,通过智能数据分析工具实现精准管理。
  • 七大浪费深入解析生产中的七大浪费现象,提供针对性的改善方案与实践方法。
  • 智能化诊断运用AI技术进行生产现状的智能化诊断,快速识别问题根源,提供数据支持。
  • IE手法掌握工业工程七大手法,提升班组长的管理和改善能力,确保生产流程高效运行。
  • 持续改进建立持续改进机制,确保生产效率与质量的不断提升,形成良性循环。

精益生产新视角:以AI为驱动的班组管理 课程内容围绕班组长在生产现场的实际需求,系统解析七大浪费及其改善策略,结合AI技术进行智能化诊断与工具应用,帮助班组长识别并消除隐性浪费,提升生产效率与质量。通过理论与实践结合,确保学员学以致用,形成闭环管理。

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浪费消除与效率提升的系统性解决方案

通过系统化的方法和工具,帮助班组长识别生产中的各种浪费,明确改进方向,最终实现高效的生产管理和资源配置。
  • 浪费识别

    通过AI技术帮助班组长识别生产过程中的各类浪费,确保问题精准定位。
  • 智能反馈

    利用AI智能反馈系统,实时监控生产效率,及时调整管理策略。
  • 团队协作

    通过小组讨论与实操练习,提升团队协作能力,共同解决生产中的问题。
  • 数据驱动

    将数据分析与生产管理相结合,实现决策的科学化与精准化。
  • 实战案例

    通过真实案例的分析与讨论,确保学员掌握有效的解决方案与实践技巧。
  • 改进计划

    帮助班组长制定可落地的30天改善计划,确保成果持续化。
  • 流程优化

    通过优化生产流程,减少不必要的环节与步骤,提高生产效率。
  • 标准化管理

    建立标准化的管理流程,确保每个环节都有据可依,提升管理水平。
  • 实践演练

    通过实践演练,让学员在真实场景中应用所学知识,确保技能掌握。

提升班组长的精益管理与改进能力

通过系统学习与实践,班组长将掌握一系列有效的管理工具与技巧,提升自身的管理水平与团队执行力。
  • 识别浪费

    能够利用AI技术识别生产过程中的各类浪费,形成全面的认知。
  • 制定计划

    掌握制定切实可行的改善计划的能力,确保有效实施。
  • 应用手法

    熟练运用IE七大手法,优化生产流程,提升效率。
  • 数据分析

    能够通过数据分析工具,实时监控生产状况,做出科学决策。
  • 团队协作

    提升团队协作能力,通过有效沟通推动改善措施的实施。
  • 持续改进

    建立持续改进机制,确保管理水平与生产效率的不断提升。
  • 案例分析

    通过案例分析能力,识别问题并制定相应的解决方案。
  • 实践能力

    增强实践能力,将所学知识转化为实际操作技巧。
  • 管理意识

    提升管理意识,主动识别与解决生产中的问题。

精准识别与解决生产管理中的痛点

通过系统的培训与实践,班组长能够有效识别并解决生产过程中的各类问题,实现高效的生产管理。
  • 数据盲区

    帮助班组长识别生产中的数据盲区,利用AI技术进行有效的数据分析与决策。
  • 浪费管理

    通过精益工具消除生产过程中的浪费,提升整体生产效率。
  • 经验瓶颈

    打破传统经验依赖,通过AI和精益方法提升管理水平与效率。
  • 改进断层

    通过系统性的方法与工具,建立持续改进机制,确保改善成果的有效落实。
  • 团队协作

    提升团队的协作能力,通过小组讨论与合作解决生产中的难题。
  • 管理标准

    建立科学的管理标准,确保每个环节都有据可依,提升管理规范性。
  • 技能短板

    通过实操练习与案例学习,提升班组长的实战能力与管理技能。
  • 决策支持

    利用数据分析工具,提供科学的决策支持,提升生产管理的效率。
  • 资源配置

    优化资源配置,确保生产过程中的资源使用效率最大化。

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