课程ID:41117

吴东翰:中高层管理课程|提升团队质量意识,解决现场管理痛点

通过系统分析与实战模拟,帮助企业中高层管理者提升问题解决能力,构建高效的现场质量控制体系,消除管理中的迷茫与误区。课程结合案例分析与工具应用,助力企业在微利时代实现更高效的生产与管理,降低成本,提升品质。

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曹大嘴老师
  • 问题定义深入理解现场问题的性质,通过黄金法则与数据分析,确保问题的准确识别与定义,为解决方案的制定奠定基础。
  • 问题分析采用5-Why、9步法等工具,系统性分析问题根源,避免表面解决,确保问题解决方案的有效性与可持续性。
  • 质量控制结合丰田式管理理念,建立防错装置与精细化管理,强化现场质量意识,提高生产效率与质量水准。
  • 持续改进通过提案改善与情景领导,促进全员参与质量管理,营造持续改进的企业文化,提升团队的执行力。
  • 管理变革推动管理机制的创新与变革,确保企业在快速变化的市场中保持竞争优势,通过系统的方法提升组织的整体效率。

质量管理新思维:从问题识别到解决的系统化路径 在当前竞争激烈的市场环境中,企业亟需提升对现场质量的管控能力。本课程通过7大核心系统与5个关键技术的结合,帮助管理者有效识别问题、分析原因并制定解决方案,形成闭环管理,确保质量持续改进。

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系统化质量管理:九大关键点助你突破现场管理瓶颈

课程通过九个关键模块,全面提升管理者的现场问题处理能力,确保从识别到解决的全过程都能高效落地,最终实现质量与效益的双提升。
  • 现场问题定义

    明确问题的基本原则与定义,能够迅速识别现场存在的问题,为后续的解决方案提供方向。
  • 问题诊断技术

    掌握现场问题诊断的方法与流程,通过数据分析与工具应用,快速找到问题根源,减少时间成本。
  • 数据分析能力

    通过计数型测量系统分析,提升数据处理能力,确保现场问题的解决有据可依,减少决策失误。
  • 简易品管工具

    学会使用品管7工具,将复杂问题简单化,提升团队的分析与解决能力,确保管理的高效性。
  • 全员参与氛围

    营造全员参与的工作环境,增强员工对质量管理的认同感,形成合力推动管理变革。
  • 精益管理理念

    结合精益5S与目视化管理技术,提升现场管理的效率与质量,减少浪费,提升企业效益。
  • 快速换型技术

    掌握SMED快速换型管理,缩短转换时间,提高生产线的灵活性,确保市场需求的快速响应。
  • 团队建设与领导力

    学习情景领导技术,提升团队的凝聚力与执行力,确保管理目标的顺利达成。
  • 文化与机制建设

    通过基因组建与管理变革技术,推动企业文化的提升,确保质量管理思想深入人心。

掌握现场质量管理的核心技能,提升团队执行力

通过系统的学习与实践,学员将能够独立识别并解决现场管理中的问题,提升整体团队的质量管理能力,推动企业实现高效运作。
  • 问题识别与分析

    增强对现场问题的敏感性,能够快速识别并分析问题的根源,制定相应的解决方案。
  • 数据驱动决策

    掌握数据分析工具,能够利用数据支持决策,提高管理的科学性与准确性,减少管理盲点。
  • 全员质量管理

    推动全员参与质量管理,增强团队的凝聚力与责任感,实现企业质量管理的全面提升。
  • 持续改进文化

    形成持续改进的企业文化,通过提案改善与团队建设,确保管理实效不断提升。
  • 高效执行力

    提升团队的执行力,确保管理目标的快速达成,推动企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
  • 精益管理实践

    将精益管理理念融入实际工作中,通过精细化管理提升企业的整体运作效率。
  • 领导力提升

    通过情景领导与团队建设,提高自身的领导力,管理能力将得到全面提升。
  • 质量控制能力

    掌握现场质量控制的核心技术,确保产品质量的稳定性与可靠性,降低企业风险。
  • 变革与创新

    推动企业在质量管理上的变革与创新,确保企业在市场环境变化中灵活应对。

助力企业突破管理瓶颈,解决现场质量痛点

通过系统的学习与实践,企业将能够有效识别并解决现场管理中的各类问题,提升整体竞争能力,确保质量管理的持续有效性。
  • 问题识别不足

    通过课程的学习,帮助管理者迅速识别现场问题,避免因问题识别不足而导致的管理失误。
  • 数据分析能力欠缺

    提升企业中高层对数据的敏感度与分析能力,确保决策的科学性与有效性,避免盲目决策。
  • 团队执行力低下

    通过全员参与与团队建设,提升团队的执行力,确保管理目标的快速达成,减少管理障碍。
  • 质量管理意识淡薄

    增强团队对质量管理的意识,使其在日常工作中自觉关注质量问题,提高整体工作效率。
  • 持续改进动力不足

    推动企业形成持续改进的文化,确保管理方法与技术的不断更新与优化,提升企业竞争力。
  • 现场管理规范化不足

    通过精益管理与标准化流程,提升现场管理的规范化程度,确保工作流程的高效与精准。
  • 管理变革滞后

    通过创新管理机制,推动企业在质量管理上的变革与创新,确保企业在竞争中保持优势。
  • 沟通与协调能力不足

    提升团队的沟通与协作能力,确保信息的及时传递与共享,减少因沟通不畅导致的管理问题。
  • 员工技能提升缓慢

    通过OJT与多技能员工的培养,提升员工的综合素质与能力,确保企业在市场中的竞争力。

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