DMAIC六西格玛改善方法论｜质量管理培训课程

课程大纲

六西格玛概述 1、六西格玛的概念2、六西格玛的历史与发展

4.1 将实际的问题转化为统计的问题

4.2 针对统计的问题，寻找统计的解决方案

4.3 将统计的解决方案转化为实际的解决方案，并予以实施5、六西格玛改善方法论DMAIC

5.1 Define（定义）阶段

5.2 Measurement（测量）阶段

5.3 Analysis（分析）阶段

5.4 Improvement（改善）阶段

5.5 Control（控制）阶段

※ 案例导入
1. 马达弯芯不良改善
2. 总装门体不良改善
3. 开门不顺问题解决
※ 主题选定
1. 各组从实际工作中选定一个棘手的质量问题，用于后续练习

Define（定义）阶段项目管理 1、定义阶段的任务

1.1 选择改善项目

1.2 成立改善团队

1.3 制定项目章程

1.4 启动改善项目

2. 选择改善项目

2.1 项目选择方法

2.2 项目选择领域

2.3 改善机会识别

2.4 改善机会评估

Measure（测量）阶段项目管理 1、测量阶段的任务

1.1 验证测量系统

1.2 评估绩效水平

1.3 识别过程要素

1.4 把握过程规律

2. 验证测量系统

2.1 测量与测量系统

2.2 测量误差及来源

2.3 测量系统分析与评价

3. 评估绩效水平

3.1 过程绩效（y）的精准稳分析

Analyze（分析）阶段项目管理 1、分析阶段的任务

1.1 确定影响y的过程要素xs

1.2 确定y与xs之间的具体影响关系

2. 确定影响y的过程要素xs

2.1 筛选可能的过程要素xs

2.2 验证xs对y的影响

2.3 确定关键的xs

3. 确定y与xs之间的具体影响关系
4. 分析阶段常用工具（概述，不展开）

4.1 头脑风暴

4.2 因果图

4.3 方差分析

Improve（改善）阶段项目管理 1、改善阶段的任务

1.1 确定为使y达到最优，关键xs的理想水平

1.2 确定关键xs的取值范围

1.3 确定关键xs的管控方案

1.4 管控关键xs，使y达到最优

2. 确定为使y达到最优，关键xs的理想水平

2.1 改善方案发想

2.2 改善方案评估

2.3 改善方案选择

2.4 关键xs的理想取值的确定

3. 确定关键xs的取值范围
4. 确定关键xs的管控方案

Control（控制）阶段项目管理 1、控制阶段的任务

1.1 固化改善成果

1.2 总结经验教训

1.3 谋求进一步的改善与提高

2. 固化改善成果

2.1 改善措施文件化

2.2 控制过程、监控结果

2.3 过程控制的防呆防错

3. 总结经验教训

3.1 总结经验

3.2 吸取教训

4. 谋求进一步的改善与提高

适合对象

业务负责人、项目骨干、内训师和正在试点AI工具的团队可以带着当前业务任务参加，便于课后沿用同一套判断和跟进方式

课程定位与主要问题

AI任务拆解、流程嵌入和输出复核复盘时，问题、方法和课后检查点需要连起来，便于回到岗位继续推进

课程适配与选型边界

这部分用于判断《DMAIC六西格玛改善方法论》是否适合当前质量管理培训需求，重点看参训对象、业务场景、核心模块和讲师经验是否匹配

适合对象

从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员

业务问题

围绕质量管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作

训练重点

《DMAIC六西格玛改善方法论》的训练重点包括六西格玛概述、Define（定义）阶段项目管理等，实际取舍可按企业需求、参训基础和课时安排确认

选型判断

建议将《DMAIC六西格玛改善方法论》与同主题课程按参训对象基础、当前业务场景、案例方向、期望课时和讲师经验，以及夏玉臣的授课方向进行区分

这门课程适合用于判断参训对象、讲师背景、课程大纲、训练收益和交付安排是否匹配；如果仍在了解主题概念，可先查看相关主题、方案或知识内容。具体配套材料与练习产出，以沟通后的课程安排为准。

核心收益

场景边界更清楚：风险合规场景中的关键风险点、触发信号和处置优先级
提示与校验更稳定：风险识别、规范判断、沟通提醒和处置跟进的操作要点
人工复核有抓手：用于日常检查、沟通留痕和后续跟进的操作清单

课程背景与交付信息

六西格玛似乎更多是通用电器(GE)，联合信号,丰田等国际大公司的专利,国内很多中小企业大多对此高深管理工具望而却步，敬而远之

六西格玛到底是什么？六西格玛如何与企业进行成功对接？中小企业如何从六西格玛中获取最大收益？

本课程期望能解决这些疑惑，向您传达六西格玛的真正含义，告知您如何正确有效运用这些看似高深的六西格玛管理理念和部分工具，为企业成功导入六西格玛打下坚实基础！

课程时间

2天

授课方式

激情授课、案例分享、课堂练习、小组讨论、总结发表将学员分成若干个小组，每组6~8人；同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组；整个培训过程中，分组固定不…

课程内容重点

01DMAIC六西格玛改善方法论：业务场景、工具应用与质量检查

02场景识别：业务任务、工具适配与使用边界

03流程嵌入：提示词、数据输入与输出校验

04应用复盘：效率指标、风险控制与迭代计划

讲师介绍

夏玉臣

质量管理与精益运营改善专家

精益六西格玛黑带大师，专注质量+精益+绩效综合改善。拥有26年世界500强实战经验，擅长TQM、精益生产与六西格玛融合应用，为数百家知名企业提供全生命周期质量与效率解决方案

制造业汽车行业航空航天烟草行业电力能源石化能源材料

查看讲师主页

课程差异说明

本课程页面围绕《DM，训练AIC六西格玛改善方法论》重点呈现课程定位、适合对象、核心收益和 6 个主要模块，便于快速判断培训匹配度

课程常见问题

这门《DMAIC六西格玛改善方法论》适合哪些企业或学员？

《DMAIC六西格玛改善方法论》适合从事产品研发、工程技术、生产管理、质量管理相关人员。如果需求还停留在质量管理主题了解阶段，建议先看相关主题或方案页；如果已经在选具体课程，本页可用于判断讲师、对象、大纲和交付安排

这门课主要解决什么问题？

围绕质量管理相关业务问题展开训练，帮助企业把课程内容转化为可讨论、可练习、可复盘的工作动作。课程页重点说明单门课程的训练重点和适配场景，不替代主题页对质量管理的系统解释

课程内容通常会覆盖哪些训练重点？

可重点查看页面中的课程内容重点和课程大纲。《DMAIC六西格玛改善方法论》当前呈现的核心模块包括六西格玛概述、Define（定义）阶段项目管理等

如何判断这门课和同主题其他课程怎么选？

优先比较参训对象、行业场景、讲师背景、案例方向、课时长度和大纲深度；同一主题下的多门课应承担不同课程定位，避免只按泛主题词判断

课程配套材料和练习产出如何确认？

页面中如提到练习产出或配套材料，只表示沟通时可确认的方向，不默认承诺固定交付物；最终以企业需求沟通后的课程安排为准

DMAIC六西格玛改善方法论