精益生产是一种通过最大限度减少浪费、提高效率和质量的方法来改进生产流程的管理理念。它起源于丰田汽车公司，后来被广泛应用于各种行业。实施精益生产可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而提升竞争力。那么，要实施精益生产，其基础是什么呢？
要实施精益生产，首先需要建立稳定的生产基础。这包括：
只有建立了稳定的生产基础，企业才能有条件去实施精益生产，否则将难以取得实质性的改进效果。
实施精益生产的关键在于培养精益思维，即以最大限度减少浪费为目标，持续改进生产流程和提高效率。这需要：
只有培养了精益思维，企业才能真正做到持续改进，不断提升生产效率。
要实施精益生产，必须对生产流程进行优化，并进行价值流分析，找出价值流和非价值流，从而找出改进的空间。这包括：
通过流程优化和价值流分析，企业可以找到生产中的瓶颈和问题，制定有效的改进措施，提高生产效率。
精益生产是一个持续改进和学习的过程。企业要实施精益生产，必须建立一个持续改进的机制，包括：
只有坚持持续改进和学习，企业才能不断提升自身竞争力，保持市场领先地位。
要实施精益生产，企业必须制定明确的目标和指标，以便评估实施效果和指导改进方向。这包括：
通过制定明确的目标和指标，企业可以更好地指导和推动精益生产的实施，确保取得预期的效果。
实施精益生产是一项复杂的系统工程，需要企业全员参与，持续改进和学习。只有建立了稳定的生产基础，培养了精益思维，优化了生产流程和价值流，坚持持续改进和学习，并制定明确的目标和指标，企业才能真正实现精益生产，提高生产效率和质量，保持市场竞争力。
