精益生产是一种管理方法，旨在通过最大限度地减少浪费和提高价值创造来提高生产效率。它起源于丰田生产系统，是由日本企业开发和推广的。精益生产方式的成功要素包括以下几点：
精益生产的核心是以客户为中心，实现对客户需求的快速响应。只有理解并满足客户的需求，才能创造价值并实现持续成功。因此，企业需要树立价值观念，确保所有活动都是为客户创造价值的。
精益生产强调流程优化，通过消除浪费和提高效率来提高生产能力。企业需要对生产流程进行全面分析，识别和消除各种类型的浪费，如过剩生产、库存积压和不必要的运输等。
根据精益生产的理念，存在七种浪费，分别是：
精益生产强调持续改进，通过不断优化流程和提高效率来实现持续增长。企业需要建立一个持续改进的文化，鼓励员工提出改进建议，并及时实施改进措施。
精益生产鼓励员工参与决策和问题解决过程，充分发挥员工的潜力和创造力。企业需要建立一个开放的沟通机制，鼓励员工提出建议和意见，共同推动生产过程的改进。
精益生产要求员工具备必要的技能和知识，以应对不断变化的生产环境。企业需要为员工提供持续培训和发展机会，确保员工能够适应新的生产方式和工作要求。
精益生产不仅是一种管理方法，更是一种文化和理念。企业需要树立精益文化，倡导团队合作、持续改进和追求卓越的精神，以推动企业持续发展和成功。
精益生产方式的要素包括价值观念、流程优化、持续改进、员工参与、持续培训和精益文化。只有将这些要素有效结合和落实，企业才能实现真正的精益生产，提高生产效率和竞争力，实现可持续发展和成功。
