课程概要
培训时长 : 1天
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课程分类 : 生产研发
课程编号 : 14281
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适用对象
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课程介绍
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- 【课程背景】班组管理是企业的基础，企业80%的问题源于基层班组管理，因此班组管理水平的高低直接影响着企业管理的效率和竞争力。当前国际贸易摩擦加剧、国内经济处于不稳定阶段，企业间的竞争更趋激烈，而许多企业的基层主管是用“拔萝卜”的方式从技术业务骨干选拔到管理岗位的，因缺乏系统训练，很多基层主管缺乏管理的概念，并用做业务的方法去做管理，注重自己苦干，却不知如何“管人”、“理事”带好团队，导致员工士气低落，效率低下，直接影响工作计划、目标，进而影响整个企业的生产经营业绩，因此，一些企业领导总认为基层执行力不够，其实不是执行力的问题，是履职能力问题。【课程收益】帮助基层主管了解自己的角色和定位让基层主管建立管理的概念，从关注个人到关注团队帮助基层主管做好从业务到管理的转型，掌握管理团队的方法和技巧帮助基层主管提升管理自信与个人魅力【课程特色】趣味性：通过案例、图片、视频导入实战内容，感性、理性融会贯通系统性：对企业基层管理进行全面、系统的分析介绍前沿性：既有理论的高度，又与管理实践相融合实战性：课程结合学员的实际问题展开，注重实战、实用、实效教学形式：课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场答疑【课程对象】企业基层主管、管培生、【课程时长】 2-5天（6小时/天）【课程大纲】当好班组长该有的认识案例：王斌是个合格的班长吗？讨论：目前您或所在班组的亟待解决的问题是什么？1、 基层管理者的“盲、忙、茫”目标、方向不明工作价值、工作效能不高上上下下的认同度不高2、 你了解所在的部门和工作定位吗？3、 企业为什么要设班组长？4、 班组长在企业应如何定位？高层定方向：引领中层定方案：督促基层定方法：执行5、 从技术（业务）思维转向管理思维6、 班组管理的职责有哪些？7、 班组长应具备什么能力？第二讲 班组建设与日常管理实务1、 为什么要进行班组建设？提升班组长素质提升基础管理水平提升员工技能水平提升员工道德素养2、 新时期企业班组建设的目标工作内容指标化工作要求标准化工作步骤程序化工作考核数据化工作管理系统化3、 班组建设的主要内容班组基础建设班组组织建设班组技能建设班组文化建设班组团队建设班组安全建设4、 管理岗位与操作岗位有何异同？5、 管理应该怎么做？如何理解管理？1）管理就是“管”人“理”事2）“管”人管什么：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能“管”的手段目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核4）“理”事”理什么：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅5）“理”的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）6、 班组日常管理有哪些内容？班长的一日7、你知道管理的“三现”原则吗？8、生产管理中应实现的九个化9、管理考核中应关注的八个率10、班长每天要问自己的十五个问题11、班前、班后工作交接交接班内容交接班程序12、班前会（仪式感）班前会的目的和意义班前会的形式班前会的流程和内容〖案例讨论〗：从禁酒驾看管理机制的形成和运行第三讲 班组团队建设与员工管理1、 一个班组、部门就是一个团队吗？2、 什么是团队团队的构成要素有哪些？团队和群体的区别3、 为什么说没有凝聚力就不要谈管理？4、 团队的力量有多大？5、 如何做才能打造一个强大的团队？明确团队目标团队精神打造团队能力提升形成团队凝聚力建立互信正确认识冲突6、 如何提高团队凝聚力强化团队成员对团队的归属感让团队成员在情感上相互吸引、彼此喜欢提高团队成员间的相互信任度7、 自然人、社会人与职业人8、 员工职业化训练9、 班组人际关系管理人际关系常见问题建立良好工作关系的原则处理人际冲突的技巧10、 新员工培训企业文化（价值观、制度纪律、行为规范等）岗位应知、应会现场培训要点（JIT）11、 员工日常管理要点第四讲 班组管理中的人际沟通技巧1、 人性的弱点2、 有效沟通对班组管理重要吗？班组工作中的矛盾70%是由误会产生的误会是如何产生的？3、 沟通概念知多少？什么是沟通沟通在组织中作用工作沟通怎么做沟通的方式4、 有效沟通的技巧倾听的技巧表达的技巧反馈的技巧5、 如何与下属进行有效沟通6、 与上司相处的技巧（聆听指示和接受批评，工作汇报和请示）7、 与下属面谈的要点（工作表现、绩效、激励）8、 正激励与负激励的运用游戏:分组完成任务游戏：体验组织管理中的领导、沟通、协调等小组讨论:结合案例、游戏分享讨论第五讲 现场5S管理1、 游戏：数字连线2、 什么是现场？什么是5S管理？3、 为什么要做现场5S管理？4、 1S整理怎么做？红牌作战法定点摄影法5、 2S整顿怎么做？定置定位管理标识化管理目视化管理6、 3S清扫怎么做？7、 4S清洁做什么？8、 5S素养如何提升？9、 推行5S的方法和步骤第六讲 如何做好时间管理1、时间管理的概念和误区2、时间管理的基本准则目标原则20/80原则四象限原则有序原则对象原则3、时间管理的方法和技巧了解自己使用时间的方式和状况做好工作计划缩短别人干扰的时间不要拖延第一次就把事情做好时间的判断应有弹性第七讲：解决问题的工具和方法1、 什么是问题？什么是改善2、 如何发现问题？3、 针对问题的5个为什么？4、 PDCA解决问题法5、 头脑风暴法6、 5W1H法第八讲 班组执行力提升1、 什么是执行？什么是执行力？2、 执行不力都是员工的问题吗？3、 高效执行的条件有哪些？4、 执行落实的六大步骤5、 结果导向而非任务导向6、 人们只做你要检查的7、 消除执行中的五大陋习8、 高效执行的四十八字真经第九讲 班组质量管理质量与质量成本导致质量问题的主要因素原材料（质量、交期）设备（工艺指标、效率、故障率）生产工艺（合理、清晰）人员（职业化：应知、应会）关于生产错误与质量不良生产过程中发现的缺陷叫生产错误质量检查中发现的缺陷叫质量不良不能保证0错误率，但可以保证0不良率不良品的二种类型日常性质量不良规律性质量不良不良口防治对策制定操作标准与检验标准全面落实良好生产规范不良品的控制质量考核现场品质改善法宝—QCC如何强化员工品质意识第十讲 现场设备管理1、 设备管理的主要内容2、 零件磨损与设备的故障规律3、 现代设备日常管理的要点4、 设备管理的关键评价指标5、 班组设备自主保养六步骤6、 设备的清扫、点检、润滑7、 实现设备零故障五大对策8、 全面生产性维护TPM初探第十一讲 生产安全管理1、 什么是安全2、 安全管理要具备的三个意识安全是相对的，不安全是绝对的安全是为了自己和家人保障安全是需要知识和技能的3、 安全管理要解决的十二大关键问题4、 事故发生的因果关系和规律控制人的不安全行为消除物的不安全状态5、 基于危险源的现场安全管理什么是危险源和隐患？如何辨识危险源和事故隐患？如何消除和控制风险6、 电气安全管理7、 机械设备安全管理8、 防火防爆安全管理9、 特种设备安全管理第十二讲 生产计划与物料控制1、 工作目标与生产计划2、 生产能力与负荷计划3、 生产计划的内容和编制4、 计划的分解与执行5、 计划的调整与完善6、 如何依据计划编制BOM表7、 如何制定物料的储备定额8、 如何计算物料的需要量9、 如何实施生产线存品管理10、 如何处理现场呆废料11、 过程记录与反馈12、 计划执行情况总结
- • 朱建农：《转型升级之路：精细化管理》
- 【课程背景】2017年，中国将面临的是一个乱象丛生的国际经济和金融环境，消费增长将面临可支配收入增速放缓、汽车拉动作用减弱等不利因素，外贸形势面临国际贸易格局改变、贸易保护趋势抬头等挑战，经济下行的压力很大，因生产成本上升、市场低迷等因素，许多企业转型升级成为必然。在经济发展新常态的理念下，中国经济开始脱离投资驱动和出口驱动的增长方式，正逐渐向强调质量、效益、创新和可持续发展过渡，降速提质增效是新常态下的关键变化，在“微利时代”已到来的今天，粗放型生产、粗放型管理、靠外延发展生存的企业由于不具备竞争优势，必将走上成本价格倒挂、企业亏损之路，为了迅速扭转这一被动局面，企业应加快管理升级、实施精细化管理，通过推行规范化管理，建立良性运行机制，追求高效率、降低生产成本、提高生产经营价值，增强企业的竞争力。【课程对象】企业领导、部门主管、车间主任、班组长等【课程时间】2天、每天6小时【课程目标】1、帮助学员学习、了解精细化管理的原理与真相，理清管理思路2、认清粗放管理的弊端，强化精细化管理的信念3、掌握企业精细化管理的基本操作流程和方法4、通过练习掌握常用管理工具，让工作效率倍增，摆脱“盲、忙、茫”5、学会从关注基层执行力转向强化企业管理机制6、通过实操演练迅速提升管理效能【教学方式】课堂讲授、互动游戏、案例分析、小组讨论、现场操作演练等【课程特色】系统性：对企业管理的思路、方法进行全面、系统的介绍前沿性：既有理论的高度，又与管理咨询实践相融合实战性：以实战、实用、实效见长【课程大纲】第一讲 了解精细化管理新时期下企业何去何从？我们面临的问题：农耕文化的影响粗放管理与精细管理分析如何理解管理？六大要素和六大目标什么是精细化管理？〖案例分析〗：德胜洋楼精细化管理促成一人年销6个亿〖案例讨论〗：如何保障会场的清洁效果如何理解精细化管理？为何要推行精细化管理企业管理的发展趋势：质量、效益、创新…流程清晰、标准清楚的事情，岗位间整体协调。 通过规则、流程、方法来提升效率、降低成本借助规则提升员工的素质提升企业形象如何进行精细化管理管人的内容：思想、意识、价值观、动机、行为、习惯、知识、技能管人的手段：目标、责任、企业文化、制度、培训、检查、绩效考核理事的内容：4M1E组织、过程控制、结果导向、平衡流畅理事的手段：计划、流程、标准、方法、表单、管理工具（5S、目视管理、看板）理事的关键是流程、标准、方法让员工工作可非熟练化理事就是让“笨人”不会做“错”事第二讲 精细化管理的特征和方法精细化管理的基本特征精、准、细、严〖案例分析〗：视频：海尔砸冰箱角色扮演：火车站的故事精细化管理的五项关键因素从最高领导做起（其身正，不令而行；其身不正，虽令不从）管理层职责明确（在其位，谋其政）重视监督检查（反复抓，抓反复）关注成本控制（成本与利润的倍数关系）善于采用现代科学技术（事半功倍）精细化管理的四大方法细化——大功成于精细；量化——没有量化就没有精细化；流程化——高效来自流程清晰；标准化——有标准才能执行到位；〖案例分析〗：某公司管理流程图实施精细化管理常见的九大问题传统管理“管”的太多，“理”的太少分不清重点对细节重视不够没有设定标准拒绝承担个人责任缺乏危机感过分追求完美过分注意小处的问题片面追求速度有效实施精细化管理的五个措施制定并执行好精细化管理方案规范管理制度用标准化推动精细化不断创新，深化精细化管理适时规避精细化陷阱〖案例分析〗：制度与机制的问题第三讲 精细化管理常用工具〖案例讨论〗为什么执行力是个普遍存在的问题？看板管理 PDCA循环 5W2H法5个为什么因果分析图 第四讲 精细化组织架构与责任管理企业的愿景与战略目标企业管理的原点企业需要的管理职能组织架构建立的依据从职能分配到组织架构不重叠、不留白的管理体系部门职能到岗位职责部门的使命岗位说明书权限责任要求第五讲 精细化的目标与计划管理没有目标就不需要管理为什么要有目标目标的SMART原则目标的分类战略目标、年度目标、月目标、周目标…公司目标、部门目标、基层目标、个人目标…目标设立的方法没有计划则无须定目标计划是达成目标的具体保障计划的构成要素计划的分类计划与跟踪管理目标计划管理的核心要点管理项目目标值责任部门或责任人达成期限达成目标存在的问题点针对问题的解决措施配合部门目标进程检查奖罚分明自上而下的压力传导机制（KPI管理）自下而上的绩效保障机制（绩效管理、绩效沟通）第六讲 精细化的流程和标准化管理〖讨论〗1、电线流过电流为什么会发热？2、如何理解中医的“痛则不通、通则不痛”？标准化是流程管理的基础为什么要做流程管理什么是标准化智慧共享标准分类标准化实用方法量化作业指导书什么是流程管理工作节点输入输出资源活动流程与制度的关系流程是工作路径制度是行为准则流程编制的原则重复性工作标准化客户导向简单明了图、表、文字多、快、好、省流程编制方法流程优化 第六讲 精细化的成本管理成本概念与成本分类认识成本与费用成本的形成与分类成本与利润、售价间的关系—成本的量本利分析成本性态与盈亏分析成本的十二大法则成本管理与成本控制成本管理的一般措施成本控制的八大原则成本控制的基础工作构建成本管理与控制体系成本控制的实用技巧成本定额管理原材料消耗定额的制定辅助消耗定额的制定燃料消耗定额的制定动力消耗定额的制定工具消耗定额的制定物质消耗定额的制定劳动定额的编制质量成本管理与控制成本控制的重心--质量成本质量预防成本分析质量鉴定成本分析质量内部损失成本分析质量外部损失成本分析质量损失成本改善质量成本管理的组织与职责第七讲 精细化6S现场管理认识现场管理和现场6S生产现场常见不良现象现场管理的九个化现场管理关注的八个率现场管理的八个必须什么是6S?为什么要推行6S管理？6S管理主要内容1S整理2S整顿3S清扫4S清洁5S安全6S素养目视化管理6S管理推行实务成立推行组织 拟定推行方针及目标 拟定工作计划 说明及教育 活动前的宣导造势 6S活动的导入实施 活动考评办法确定 评比考核试行 检讨修正 纳入定期管理活动中 第八讲 精细化的员工管理塑造精细化管理的企业文化培养工作精细化的价值观和价值体系让规范化成为员工的自觉行为将标准化、数据化成为主管的常规工作将工作意识从任务导向转向结果导向养成注重细节的习惯〖案例分析〗：恒力集团的路边1.5米员工的精细化管理人性的弱点小农经济思想与大工业化生产员工沟通与冲突管理员工的职业化训练（职业道德、应知、应会、应做）培养员工的精细化意识信任和尊重员工，提升满意度和忠诚度激发员工潜能〖案例分析〗：沃尔玛员工发展计划和接替计划实例第九讲 精细化的设备管理设备管理的主要内容前期管理、中期管理、后期管理设备的磨损曲线与故障规律设备管理的八字方针设备故障成因分析设备管理的基本原则设备内外“不变色”设备本体“不多一点、不少一点”设备综合效率提升设备管理的有效工具---TPM 管理设备周期维护与点检设备精细化管理的目标案例分析：安徽某水泥公司设备运转率从90%到98%第十讲 精细化的质量管理质量管理的内涵质量管理的三个阶段不良品控制的方法TQM 全面质量管理TQM管理的特点TQM管理七大工具QCC品管圈活动
- • 朱建农：职业健康与劳动保护管理
- 职业健康与职业病职业健康的概念健康职业健康职业卫生职业危害职业病职业禁忌职业病防护职业病防护用品职业健康与职业安全职业病的定义广义职业病法定职业病职业病的特性危害因素具有隐匿性，不易察觉；发病过程具有累积性，发病周期长；容易与一般疾病混淆，难以诊断；职业病具有不可逆性，无法治愈。职业病分类（10类115种）尘肺 13种职业性放射疾病 11种职业中毒 56种物理因素所致职业病 5种生物因素所致职业病 3种职业性皮肤病 8种职业性眼病 3种职业性耳鼻 3种职业性肿瘤 8种其他职业病 5种导致职业危害的六大因素物理性危险、危害因素化学性危险、危害因素生物性危险、危害因素心理、生理性危险、危害因素行为性危险、危害因素其他危险、危害因素职业危害的的风险控制制订安全管理方案工程技术的控制管理控制人的不安全状态物的不安全状态现场作业环境安全管理安全检查个体防护应急准备与响应职业病防治法“三要素”工作方针工作机制管理原则职业健康与劳动保护措施为什么要做好职业健康管理***总书记论保障人民健康职业健康管理的具体内容个体防护措施健康监护制度禁止制度告之制度培训制度劳动者权利什么是劳动保护工程防护个体防护管理防护劳动保护的目的避免伤亡避免患职业病保证心理健康劳动保护的内容劳动安全卫生工时与休息休假女职工与未成年工的特殊保护劳动防护用品种类劳动防护用品使用保护要求劳动保护具体措施安全措施技术措施管理措施安全文化职业病三级预防病因预防发病预防治疗和健康职业病一级预防措施职业健康监护（二级预防）职业安全健康管理机械设备安全管理机械设备伤害典型机械设备的危险和安全防护措施电气安全管理触电事故类型电击预防技术静电危害及安全防护技术雷电危害及安全防护技术常用电气设备安全要求防火防爆安全管理常见的火灾爆炸事故爆炸的各类燃烧的三要素防火的基本技术措施主要灭火方法危险化学品安全管理危险化学品分类危险化学品事故及其特征危险化学品安全管理要求办公室其他风险管理办公室久坐危害摔伤风险碰撞风险划伤风险跌倒风险损伤风险紧急救护知识为什么要学习紧急救护天有不测风云，人有旦夕祸福救命的黄金时间紧急救护的四项技术紧急救护基本程序如何拨打120现场急救基本方法人工呼吸方法胸外心脏按压现场外伤急救触电急救火灾现场自救互救烫伤急救
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