朱跃进：《高效实用的检验管理》

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 17318

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适用对象

全体员工

课程介绍

【课程介绍】

生产性企业检验管理是质量管理的重要工作，很多企业在这方面或多或少存在这样那样的问题，本课程注重实用性，重点解决企业在质量检验方面存在的问题，实用高效，学完马上可以使用，立时见效。

【课程说明】

本课程属于绝对实战型课程，参加培训的企业请提前准备本企业和检验有关的文件和记录：检验规程，检验规范，检验作业指导书，检验标准，检验记录，不合格品处理记录，计量台账等。课程进行中，老师将完全以企业提供的资料为具体案例进行分析和讲解。

【课程大纲】

第一讲：人力资源篇

检验管理部门的职责是什么
检验员的职责是什么
什么人可以担任检验员

第二讲：计量器具管理篇

计量器具到底包含那样内容
检定和校准的区别
监视和测量的区别
计量器具准确计量结果就准确吗?

您的企业早中晚班同样的工作岗位计量的波动一样吗?

案例：一个质量经理的苦恼，客户经常反映测量结果超差，如何处理

第三讲：文件管理篇

检验作业指导书到底是干什么的
检验作业指导书应该由谁制定

大野耐一告诉你怎么做

作业指导书应该怎么做

第四讲：抽样技术

您的企业还用百分比抽样吗
AQL到底是做什么的：

案例：销售业务员哭了

您的企业现场检验员用几张抽样表，抽样转移技术的使用

案例：著名企业的检验规程分析

GB/T2828.1抽样表的表头，左边的数据和右边的数据一样有吗。如何应用？
您的企业现场检验抽样的样本量大吗，如何解决
您的企业除了使用GB/T2828.1标准外，还使用其他的抽样标准吗，用这个标准能很好的管理您的供应商吗？--零缺陷抽样标准的介绍
巡检多长时间一次，抽样样本是多少，为什么？

第五讲：检验数据的管理

如何用检验数据提升公司的质量管理水平

第六讲：不合格的管理

不合格、缺陷、失效一样吗
如何管理不合格品，ISO9000的要求你做到了吗，
ISO9000的要求能管理好不合格品吗
如何用不合格品提升公司的质量管理水平

第七讲:持续改进篇

如何高效管理检验的结果
产品审核、分层审核的方法介绍

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• 朱跃进：《质量成本》: 【课程目标】质量问题是管理问题，又是经济问题，质量经济分析和管理是一个企业质量经营追求成功的重要环节。有效实施质量成本管理，将推进企业提高质量和管理水平。在当前市场竞争异常激烈的今天，对企业减少浪费，降低成本，提升企业的竞争力，赢得企业和顾客共同利益都具有重要意义。质量成本是指取得和保证满意的质量所需的费用，以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失费用。而其中不增值的过程成本所形成的劣质成本在目前大部分的企业中占到总成本的20-30%。这对企业效益和社会效益的增长造成严重的威胁，也是当前企业质量经济管理中的关键。课程着重于建立生产、服务和管理流程，构建质量成本的框架等内容、收集数据、核算质量成本、形成质量成本测量分析报告等环节的案例分析，将使学员对质量经济性管理和质量成本的基本概念中质量成本的分类、模型、分析指标以及构成要素有全面的理解。通过实施质量成本体系，在质量改进规划中应用和减少质量成本，并发挥质量成本的作用。同时，可将其作为质量改进的切入点，组建团队、确立项目、组织实施、取得绩效，创造顾客和企业的共同价值。【培训对象】工厂厂长、总经理、财务经理、成本会计、财务分析人员、采购、生产部门经理【课程大纲】第一章质量成本概述1.1 质量成本的起源1.2 质量成本的发展1.3 质量成本的意义1.4 质量成本是什么？1.5 质量成本的定义1.6 产品成本的定义1.7 质量成本观点比较1.8 质量成本的构成1.9 质量成本定义1.10 质量损失1.11 质量成本科目的设置第二章质量成本预测2.1 质量成本预测的概念和作用2.1.1 质量成本预测的概念:2.1.2 质量成本预测的作用:2.2 质量成本预测程序2.3 基期和基数2.4 按GB/T13339—91《质量成本管理导则》规定质量成本的基本指标2.5 质量成本目标指标及其计算公式2.6 与预测目标相关的资料收集2.7 编制质量成本预测报告第三章质量成本计划3.1 质量成本计划的内容3.2 确定质量成本范围3.3 各类质量成本占总质量成本的比例案例：质量预防成本与质量总成本的关系3.4 编制质量成本计划第四章质量成本核算、分析与报告4.1 质量成本核算、分析与报告的工作内容4.2 质量成本的开支范围 4.3 质量成本数据的收集渠道4.4 质量费用原始凭证与归集4.5 质量成本核算4.5.1 质量成本核算流程图4.5.2 质量成本核算方法4.5.3实际质量成本核算要注意的问题4.6 质量成本分析4.6.1 质量成本分析的意义4.6.2 质量成本分析的内容4.7 质量成本分析报告4.8 质量损失成本产生的常见原因4.9 质量成本整改推进计划第五章质量成本控制5.1 质量成本控制流程5.2 质量成本控制的依据、原则、内容5.3 质量成本控制的方法5.3.1 质量成本的业务源控制5.4 质量成本考核第六章质量损失与降损 6.1 质量损失定义与损失的种类6.2 降损的方法6.2.1 过程的FMEA6.2.2 失误的原因分析

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