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朱跃进:《面向成本的的设计(DFC)》

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课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 成本控制

课程编号 : 17712

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适用对象

全体员工

课程介绍

课程简介:

DFC(Design For Cost)的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个都分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。在DFC中的成本是指全生命周期成本(LCC-Life Cycle Cost)。 

本课程主要针对企业的研发人员,研讨如何降低研发成本,从而降低企业的经营成本,提高企业的经济效益。

课程大纲:

第一部分:DFC基础

第一章:DFX 与DFC

——产品生命周期

——并行工程与串行工程

——并行工程——生命周期工程

——串行工程与并行工程的对比

——DFX与并行工程

——DFX的发展历程

——DFX的含义

——典型的DFX方法

——什么是DFC

——为什么需要DFC

——如何实施DFC

第二章:DFC设计思想

——研发人员是决定产品成本的根本原因

——产品功能的经济性

——质量经济性模型——DFC的全程管理

——产品成本优化设计的技术途径

——DFC案例

第二部分:DFC技术基础

第一章产品功能分析

——功能及其分析的必要性

——功能分析的作用

——功能定义

——功能分类

——功能整理

——功能成本定义

——技术经济性评价

第二章:采用价值工程(VA/VE)的功能成本决策

——VA/VE的设计优化途径

——VA/VE中的专门功能成本分析法

——VA/VE功能整理与策划

——VA/VE功能价值决策工具

第三章:DFC成本估算方法和策略

——参数成本法

——工程成本法

——类比成本法

——基于特征的神经网络法

——作业成本估算法

——DFC成本估算策略

第三部分:DFC的实现

第一章:DFC在产品设计过程的实现

1、概念设计阶段的DFC——目标成本的确定

——用户可接受的市场价格;

——计划利润。

——各种税金,

——营销费用,

——可变计件成本(计划),

——开发规划费用(计划),

——产品寿命周期承担的固定费用份额(计划),

——产品数量。

2、采用价值工程评价与修正目标成本

——分析阶段

——确立阶段

3、系统设计阶段的DFC

——物料清单(BOM/Bill of Material)

——工作中心(Work center)

——工艺路线(Routing)

——成本中心

——精益设计(Lean Engineering)的实现

——设试、量试阶段解决消除所有缺陷

——缩短设计周期

第二章;DFC的技术实现

1、DFC与DFA—Design For Assembly(面向装配的设计) 

——实现原则

——实现方法

——案例分析

2、DFC与DFM—Design For Manufacturing(面向制造的设计)

——实现原则

——实现方法

——案例分析

3、DFC与DFS—Design For Serviceability/ Maintainability/ Repairability(面向维修的设计)

——实现原则

——实现方法

——案例分析

4、DFC与DFE—Design For Environment(面向环境的设计)

——实现原则

——实现方法

——案例分析

5、DFC与DFQ —Design For Quality(面向质量的设计)

——实现原则

——实现方法

——案例分析

6、DFC与DFD—Design For Dsiassembly(面向拆卸设计)

——实现原则

——实现方法

——案例分析

第三章:DFC所需要的其他工具

——TRIZ的灵活应用

——水平对比法

——层次分析法

 

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