王克华:金牌班组长综合能力提升训练  

王克华老师王克华 专家讲师 0查看

课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 生产研发

课程编号 : 42932

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适用对象

班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程介绍

课程背景:

郡县治,乃天下安。是***总书记在接见全国县委书记说的一句话,他说县是国家最基层的执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,企业是基层是由班组,如果班组治理好了,那么部门就好了,部门好了,那么企业就安定了,可以把这句话改成,班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系,而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心,导致团队效率低下,各种问题层出不穷

而目前一线班组长普遍存在以下问题:

▲ 角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。

▲ 现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。

▲ 不会培育下属,员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。

▲ 沟通能力不足,对上/对下/平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。

▲ 管理能力不足,没有威信,员工爱听不听、执行力低下,团队氛围沉闷。

▲ 员工士气低落,缺乏激励员工的方法。

▲ 对上管理方法欠缺,不能向上借力,得不到有效支持。

如何帮助班组长胜任工作呢?本课程认为班组长做好三件事就可以了,分别是:管好自己、管好现场、管好下属,这三件事情如果管好,班组管理将会事半功倍

课程模型:

 

 

课程收益

  • 认清自己的角色,地位清楚自己的工作职责

  • 学会运用正确教导和培育员工的方法

  • 学会与下属建立良好的信懒关系

  • 学会处理下属工作中的一起冲突、情绪问题

  • 学会掌握现场一日管理的方法、班前、班中、班后做的重点事情、晨会的召开

  • 学会现场管理与现场改善、消除浪费的方法

  • 掌握有效沟通的方法、高效激励的方法,使班组团队更具凝聚力

  • 学会表扬员工和批评员工的方法

  • 学会如何带团队、管理下属,激励员工技巧,提高执行力的方法

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任

课程方式:课程讲授+视频播放+案例分析+学员练习

课程特色与亮点:

内容特色:

高度的系统化,1套课程3件事 6个章节20多个工具 20多个案例 不仅可以深入的理解管理的最底层的原理方法,加上大量的案例和工具,使学员能轻松学的会,用的上

学员收获:

  • 10多条课程高度提练的金句,帮忙学员记忆和运用

  • 70%的时间是(案例+练习)帮忙学员掌握

  • 课程工具如下:

序号

实操步骤与工具如下

1

教导四步法

2

管理员工四步法

3

执行力十字诀

    4

辅导员工六步法

    5

工作分解表

    6

教导四阶段法

    7

教导五要领

    8

训练计划表

    9

班前会准备表

   10

早会召开四步法

   11

物品摆放的四原则

   12

现场的四定原则

   13

现场的五有

   14

七大浪费识别与改善

   15

控制空大波动提升品质

   16

处理部属问题四阶段法

   17

人际问题处理表格

   18

表扬的BIA方法

   19

纠正的BIC方法

   20

布置工作的方法

   21

工作分配的三原则

以上为部分工具..

 

 

课程大纲

第一件事:管好自己

第一讲:兵头将尾角色认知

序言:郡县治  乃天下安  班组治  企业安

一、一线班组长普遍存在的五个问题

1.大多数是技术的能手

2.大多数是岗位标兵

3.靠自己能力把事情做好

4.习惯单打独斗,亲力亲为

5.虽然是团队管理者,但仍用过去当员工的方法做事,力不从心    

二、班组长四件事情

1.管好自己

2.管好工作

3.管好下属

4.辅佐上司

三、班组长的角色认知督导的诠释

  1. 督:监督、检查、要求

案例分析:周转箱的改善

  1. 导:教导、引导、领导

案例分析:导的运用

四、班组长的岗位职责

1.班组长完成的五大指标

2.班组长的岗位职责

案例分析:做、教、管

五、班组长的角色转变

案例分析: 如何从管人理事转变管事理人

管理员工的四步法

案例分析: 员工请假

第二件事:管好现场

第二讲:现场管理 高效早会

一、班前会的思考

1.思考:为什么要开班前会?开班前会通常会遇到什么问题?

 案例分析:请找一下这些公司的班前会存在什么问题?

视频案例:小马的班前会

2.班前会常见的8个问题

二、班前会的原则与方法

1.高效班前会围绕六大要素进行

2.一个中心,两个基本点,三个进行方法

3.班前会的三大作用

1) 对现场

2) 对团队

3) 对个人

3.班前会的四必讲

  • 讲人员

  • 讲任务

  • 讲标准

  • 讲安全

三、班前会进行步骤

1. 第一步:准备

观看视频案例:班前会准备

练习表单:《班前会准备记录表》

2. 第二步:集合

1)从睡眠状态唤醒到工作状态

视频案例:班前会整队问好报数/点到/记录考勤

案例分析:某机械公司班前会

案例分析:某电子厂公司班歌

3. 第三步:总结&计划

视频案例:班前会总结&计划

4. 第四步:激励上岗

视频案例:班前会激励上岗

练习:开班前会

参考话述:《班前会话术表单》

班前会PK:团队PK,点评

第三讲:精益改善  消除浪费

一、现场问题的界定与标准建立

1.改善的切入点-界定问题

2.三种现场的问题

案例分析:现场12张图片,有哪些问题

3.改善前三问

1) 有没有标准?

2) 员工学会了吗?

3) 员工执行了吗?

二、标准的建立

1.解决问题的前要-建立标准

2.解决问题:SDCA模型

案例分析:某公司现场工作台的的标准

3.问题分析的比基尼原因

4.物品摆放四原则

案例分析:现场物品摆放的改善

三、现场的识别七大浪费与改善

一、认识浪费

思考:生产部是如何创造价值的?

1.浪费的定义

案例分析:水蜜桃VS话梅干

2.如何区别工作、动作、浪费

视频案例:某塑胶公司打包工序

二、七大浪费的识别与改善

1.搬运浪费

搬运的目的是为了联接

视频案例:某公司在制品的搬运

视频案例:某缝纫工序半成品的搬运

视频案例:AGV小车的使用

视频案例:某公司包装工序

2.动作浪费

1)动作的三不原则

2)生产中最大的动作浪费是寻找

视频案例:某电子公司产品包装工序视频

视频案例:包装张贴工序动作浪费

3.库存浪费

思考:库存是如何产生的?

案例分析: 某塑胶公司在制品库存浪费

  • 物品停止流动产生库存

  • 导致库存三大主要原因

  • 减少库存的三种方法

案例分析:某塑胶公司过量生产浪费

4.等待的浪费

案例分析:某包装工序等待浪费

1)等待产生的原因

2) 减少等待人机料法环的齐套性

5. 缺陷浪费

1)普通变异与特殊变异

2)六大波动引起产品的波动

3) 控制波动VS死后验尸的检查

案例分析: 某机加工车间缺陷浪费

6.过度加工

案例分析:某公司的产品精度超过客户的要求

7. 员工智慧浪费

案例分析:联合利化漏包装改善

1)越接近现场的人越知道问题解决方法

2)不用员工脑力那是最大的浪费

3)员工提案制度

4)改善明星看板

第三件事:管好团队

第四讲:培养下属辅导下属

一、培养员工的价值

1.员工成长过程中价值变化

案例分析:从一无所知到独挡一面的小周

2.教导中常见的6种问题

案例分析:教导中常犯的6个问题

二、OJT工作教导

1.何谓OJT

2.何时会用到OJT工作教导

3.生产标准如何到达员工的标准

案例分析:某公司新员工小张的培养过程

三、教导前四项准备工作

1.制定训练预定表

案例分析:某公司王组长的训练预定表

练   习 :请根据你部门实际情况编写训练预定表

2.工作分解表

案例分析:毛巾变烤鸭魔术工作分解表

练    习:选择一个你部门的岗位编写工作分解表

3.整理工作场所

4.实施OJT教导法

四、工作教导四阶段法实施

1. 前期准备

1)正确的了解背景

学员体验:从整体到局部,你说我画

视频案例:上司教下属如何摆放盒子

练    习:前期准备参考话术

2.示范说明

1) 教三遍 强调重点

视频案例:正确教导方式模拟示范

练   习 : 参考话述

示   范 :打灯头结

3.实际操作

1) 练四遍 强调重点

视频分析:上司教下属处理发票

实际操作 :参考话术

练  习 :  打灯头结

4.观察跟进

实际操作:参考话术

5. 教导前、中、后注意事项

案例分析:视频播放

课堂演练:《工作教导分解表》

学员演练OJT:点评

第五讲:有效沟通高效协调

序言:良好的关系是人与人合作的基础

序言: 沟通无处不在,沟通的质量决定工作的质量

一、管理者的责任图

1.管理者是通过部属管理者完成工作

2.管理者与部属之间存在一条关系线

二、打造信赖关系的基本要诀

1.告知部属工作情形

2.表现好时及时表扬

3.有异动事先能知

4.充分发挥部属的能力

三、人问题发生的四种类型

1.预想到的

2.感觉到的

3.找上门的

4.自己跳进去的

四、部属问题的处理四阶段法

1.掌握事实

2.慎思决定

3.采取措施

4.确认结果

案例分析:张强的故事

案例分析:不服从命令的下属

案例分析:新任的女领班

第六讲:管好下属缔造团队

一、管理者绩效的影响因素

1.关于团队与管理理解

2.影响管理者绩效三大因素

1)管理者

2)追随者

3)环境+资源

二、管理者因素-影响力来源

1.管理者能力

1)技术能力

案例分析:上司如何面对下属的汇报

2)人际能力

3)思维能力

2.管理者权力

1)口服-职位权力:行政权、奖赏权、惩罚权

2)心服-个人权力:人个魅力、专家权、关照权

3.管理方法

1)指挥

2)支持

三、影响力四个层次

1.职位

2.认同

3.生产

4.立人

四、管理方法的运用

1.如何布置工作

案例分析:郑组长安排小王做部门预算

  • 管理者对下:设立目标、满足需要

  • 管理活动:协调资源达成目标

2.如何委派工作并监督

案例分析:唐组长安排下属老黄做一件重要又紧急的事

  • 讨论:如果是你将会用哪种方式

  • 影响下属的执行力三大要素

  • 事前、事中、事后做的事情

3.如何下达命令

案例分析:办公用品的缴回

练习:划出本案例中科长用了哪些命令方式

  • 好的命令让下属正确理解并引发意愿

  • 命令的四种方式

  • 执行的组织化

4.如何给下属表扬

1.赞美的三步法

1)描述行为、数据、事实

2)产生好的影响

3)表示欣赏和感谢

案例分析:客户临时更改,部属主动承担,出色完成请问怎么表扬

案例分析:某技术员老张半夜从家赶到公司修机器,怎么表扬?

案例分析:某老员工教新员工教的很认真,怎么表扬

案例分析:上司很负责怎么表场?

案例分析:上属做的PPT很令你满意,怎么表扬?

练  习  :找一位曾经下属干的不错的事情,用所学内容进行表扬

5.如何给下属指正批评

1.区分事实和观点

练一练:以下哪些是事实,哪些是观点

2.和下属的利益挂钩

案例分析:某下属本周迟到两次,怎么说对他触动更大

3.批评的方法

1)描述事实、行为、数据

2)造成当下的影响

3)如不改善,长期的后果

案例分析:某员工把良品放在不良品上

案例分析:某统计员工产能的文员把产量统计减了

案例分析:某员工未按规定穿戴防护眼镜

4.批评要就事论事

练一练:曾经你的某位部属做错了事情,你用所学方法给予批评。

三、追随者因素

1.影响追随者绩效三大要素

  • 心的问题-意愿系统

  • 脑的问题-方法系统

  • 手的问题-习惯系统

2.全面认识追随者

1)时代的变迁-工业时代向信息时代转变

2)权力转移 个体崛起

3)个体不太惧怕权力,而是内心对管理者的尊重与认同

4)00.90后成为职场新力军

3.下属的三种驱动力

1)本能驱动

2)外在驱动

3)内在驱动

4.管理者面对不同追随者风格转变

  • 从重管理变成轻管理重领导

  • 从管控变成影响

  • 从怕变成尊重

5.心法领导新生代

  • 新生代喜欢的管理类型
  • 新员工入职四个一
  • 员工信赖培养六个一

四、环境+资源因素

1.企业文化

  • 体系

  • 目标

王克华老师的其他课程

• 王克华:精益班组管理
课程背景: 医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化,如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等,医学依靠数据进行诊断和治疗。而企业现场的精细化同样如此,没有标准,就不能了解现场;不能了解现场,就不能控制现场;不能控制现场,就不能改善现场;不能改善现场,就不能提高现场管理水平。    为了提升现场的精益化水平,本课程从班组日常的重要工作出发,分别从精益化班组一日管理、精益化现场改善、精益化现场5S管理、精益化班组人才育成、精益化班组人员管理、精益化现场安全等6个方面进行课程设计。提升班组的综合精益化水平。 课程模型: 课程收益: 将精益化一日管理的方法用在每天的班组管理中 运用精益化现场改善方法进行现场浪费的改进 运用精益化人才育成的方式对现场的员工进行指导培训 运用精益化现场安全管理的方法对安全的事故进行分析和安全预防 运用精益人员管理的方法进行班组成员之间关系的建立和维护 课程时间:2天,6小时/天,共12小时 课程对象:一线员工、IE工程师,班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任 课程方式:课程讲授+案例分析+学员练习 课程特色与亮点: 内容特色: 高度的系统化,1套课程 6个方面20多个工具 10多个案例 不仅可以深入的精益化的班组管理的最底层的原理方法,加上大量的案例和工具,使学员能轻松学的会,用的上 课程工程如下: 序号 实操步骤与工具如下 1 班组一日计划 2 班前准备点检表 3 班中巡查点检表     4 现场物品四原则     5 精益化班组现场管理五有法     6 高效早会召开四步法     7 教导五要领     8 训练计划表     9 班前会准备表    10 现场的四定原则    11 清扫的标准制定    12 整理的360度    13 目视管理的六化原则    14 现场改善的ECRS法    15 安全事故的灾害连锁反应    16 处理部属问题四阶段法    17 人际问题处理表格    18 事故安全隐患的识别    19 事故处理的四阶段法    20 精益化七大浪费的识别与改善 以上为部分工具..     学员收获: 10多条课程高度提练的金句,帮忙学员记忆和运用 60%的时间是(案例+练习),帮忙学员理解并掌握 20多个管理工具 讲师特色: 做过:从一线班组长做起历任组长、课长、经理、副总监 具有丰富的实战经验 学过:日产训TWI-MTP双版权认证培训师 具有扎实的理论功底 讲过:服务客户300多家,学员2万人   具有很深的心得体会 授课风格: 有方法、有故事、有案例、有语录、有表单、有练习 1.轻松幽默:诙谐幽默、娓娓道来,将晦涩难懂的工具和方法非常形象生动的呈现 2.故事案例演练:擅长案例、故事、实战分享之余掌握技巧的精髓,实战与理论结合 3.快乐开心:坚持笑、效并用,快乐学习,只有快乐才能学习的前提 4.学习规律:坚持先统心、再统行、再践行,循序渐进,直到目标 课程大纲 第一讲 精益化班组一日管理 第一部分:精益化一日管理 一、一线管理人员的工作计划 课堂练习:李班长的一日管理 时间管理四象限 ABC分类法则 二、班前要准备的事情 依据4M1E做好班前准备 三、班中要控制的事情 班中控制的8项关键点 班中控制的瓶颈解除 课堂演练:《班中控制检查表》 四、班后要掌握的事情 班后掌握的6项关键要素 认真做好交接班管理 案例分析:《交接班管理记录表》 五、现场日清管理体系的建立与完善 日清管理的作用和日清管理流程 日清管理标准 三按三控 三自三检 第二部分:精益化早会的展开 1.思考:为什么要开班前会?开班前会通常会遇到什么问题? 案例分析:请找一下这些公司的班前会存在什么问题? 视频案例:小马的班前会 2.班前会常见的8个问题 一、班前会的原则与方法 1.高效班前会围绕六大要素进行 2.一个中心,两个基本点,三个进行方法 3.班前会的三大作用 1) 对现场 2) 对团队 3) 对个人 3.班前会的四必讲 讲人员 讲任务 讲标准 讲安全 二、班前会进行步骤 1.第一步:准备 观看视频案例:班前会准备 练习表单:《班前会准备记录表》 2.第二步:集合 1)从睡眠状态唤醒到工作状态 视频案例:班前会整队问好报数/点到/记录考勤 案例分析:某机械公司班前会 案例分析:某电子厂公司班歌 3. 第三步:总结&计划 视频案例:班前会总结&计划 4. 第四步:激励上岗 视频案例:班前会激励上岗 练习:开班前会 参考话述:《班前会话术表单》 班前会PK:团队PK,点评 第二讲 精益化班组5S管理 一、5S的起源与价值 1.实施过与未实施过车间对比 2.5S起源与价值 3.精细化现场5S的四个阶段 二、整理 1.整理的定义与目的 2.整理的四个维度 3 .整理推行方法 使用频率法 案例练习:不同使用频率的物品应放置哪里 定点拍照法 红牌作战法 三、整顿实施步骤 1.整顿的含义与作用 2.整顿方面4个原则 1)定点:所有物品都有指定区位,划线 2)定容:根据物体特性和形状选择合适的容器 3)定量:确定安全库存,明确最大量和最小量 4)定人:必要时注明物品管理规定,责任人 3.整顿五有法 五、清扫实施步骤 1.清扫的含义与作用 2.制定清扫标准 1)划分责任区 2)制定清扫标准:部位 、标准、频率 3)杜绝污染源 工具表单:《生产车间清扫标准》 六、清洁与素养 讨论:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化? 清洁的含义与作用 制定图文并茂的标准 检查、评比、赶超 标识方法的标准 七、素养实施步骤 引入:橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。 素养的含义与作用 职业素养三守望:守标准 、守时间、守规定 第三讲 精益化班组现场改善 序言:浪费的真面目 案例分析: 水蜜桃VS话梅干 一、改善的入口 改善的切入点-界定问题 问题分析的比基尼原理 改善前三问 有没有标准? 员工学会了吗? 员工执行了吗? 二、现场改善步骤 解决问题的前要-建立标准 案例分析:某公司周转箱摆放的标准 案例分析:某公司仓库托盘摆放标准 标准作业VS作业标准 视频案例:某塑胶公司 解决问题:SDCA模型 找到真因:5WHY方法 三、现场的识别八大浪费与改善 浪费的定义识别浪费:动作、工作 视频案例:某塑胶公司打包工序 过量生产的浪费 案例分析:某塑胶公司过量生产浪费 等待的浪费 案例分析:某包装工序等待浪费 动作浪费 视频案例:礼品包装厂冲压员工动作 视频案例:包装张贴工序动作浪费 库存浪费 案例分析: 某塑胶公司在制品库存浪费 搬运浪费 视频案例:某缝纫工序半成品的搬运 视频案例:AGV小车的使用 视频案例:某公司包装工序 缺陷浪费 案例分析: 某机加工车间缺陷浪费 加工本身浪费 员工智慧浪费 案例分析:联合利化漏包装改善 越接近现场的人越知道问题解决方法 不用员工脑力那是最大的浪费 员工提案制度 三、设备管理TPM 了解全员设备管理TPM 认识设备管理的必要性 TPM的理念 设备保全实务 自主管理4阶段及其原理 如何开展设备的初期清扫 如何编制专业保全体系 如何制定设备点检及维护标准 第四讲 精益化班组人才育成 一、培养员工的价值 1.员工成长过程中价值变化 案例分析:从一无所知到独挡一面的小周 2.教导中常见的6种问题 案例分析:教导中常犯的6个问题 二、OJT工作教导 1.何谓OJT 2.何时会用到OJT工作教导 3.生产标准如何到达员工的标准 案例分析:某公司新员工小张的培养过程 三、教导前四项准备工作 1.制定训练预定表 案例分析:某公司王组长的训练预定表 练   习 :请根据你部门实际情况编写训练预定表 2.工作分解表 案例分析:毛巾变烤鸭魔术工作分解表 练    习:选择一个你部门的岗位编写工作分解表 3.整理工作场所 4.实施OJT教导法 四、工作教导四阶段法实施 1. 前期准备 1)正确的了解背景 学员体验:从整体到局部,你说我画 视频案例:上司教下属如何摆放盒子 练    习:前期准备参考话术 2.示范说明 1) 教三遍 强调重点 视频案例:正确教导方式模拟示范 练   习 : 参考话述 示   范 :打灯头结 3.实际操作 1) 练四遍 强调重点 视频分析:上司教下属处理发票 实际操作 :参考话术 练  习 :  打灯头结 4.观察跟进 实际操作:参考话术 5. 教导前、中、后注意事项 案例分析:视频播放 课堂演练:《工作教导分解表》 学员演练OJT:点评 第五讲 精益化班组人员管理 序言:良好的关系是人与人合作的基础 序言: 沟通无处不在,沟通的质量决定工作的质量 一、管理者的责任图 1.管理者是通过部属管理者完成工作 2.管理者与部属之间存在一条关系线 二、打造信赖关系的基本要诀 1.告知部属工作情形 2.表现好时及时表扬 3.有异动事先能知 4.充分发挥部属的能力 三、人问题发生的四种类型 1.预想到的 2.感觉到的 3.找上门的 4.自己跳进去的 四、部属问题的处理四阶段法 1.掌握事实 2.慎思决定 3.采取措施 4.确认结果 案例分析:张强的故事 案例分析:不服从命令的下属 案例分析:新任的女领班 第六讲 精益化班组安全管理 安全与危险源 1.何为安全 案例分析:三张图片 2.导致事故发生的因素 案例分析:触电、交通事故、有害气体 能量 行为 状态 3.危险源 1)第一类危险源 2)第二类危险源 视频案例:某车间发生的事故 4.海因里希法则 案例分析:老太太的故事 5.事故发生的规律 1)隐患 2)事件 3)未遂事故 4)事故 二、灾害的连锁关系 1.间接原因 2.直接原因(人的不安全行为物的不安全状态状态) 3.工作安全是指:将间接原因,直接原因与事故灾害之间的连锁切断。达到预防事故-灾害,消除安全隐患的安全作业技能 4.安全三原则:整理整顿 维护点检 标准作业 案例分析:包装室的故事-(人的问题) 5.事故描述的七个关键词 三、灾害原因类型与防止实例研讨 灾害的工作环境研讨 事故防止的必要 灾害的原因事例分析 案例分析:小宋的故事(物的问题) 四、事故处理的四阶段法 第一阶段-查明原因 观察.调查.询问 从物到人全方位 参照规则与惯例 安全意识不松懈 事故风险要遇见 注意事项:要追根寻源 第二阶段-思考决定 1.分析原因理关系 2.要询问知情人士 3.要考虑多种对策 4.要确认方针规则 5.要制定第二预案 注意事项:要自我反省 第三阶段-实施对策 是否能自己完成 是否要报告上司 是否需求助他人 注意事项:要立刻实行 第四阶段-检查结果 是否已再三确认 是否已确实执行 是否原因已消除 注意事项:是否隐患会再发生 反省标语:有事故必有原因 消除一切安全隐患
• 王克华:精细化班组长团队建设
课程背景: 我们找不到问题解决的对象,大部份是我们对现状没有把握清楚!要对问题进行分析和解决就要是有问题的界定,实实在在把握他的现状。 医学上把人体健康数据进行了有效的精细化和标准化,如血压、体温、每分钟心跳、每分钟呼吸次数等,医学靠数据诊断和冶疗。而企业现场的标准化与精细化同样如此,如果没有标准,就很难界定有没有问量,不了解现场,也就不可能找到真正的原因,更别说无从下手,而问题包含事方面,亦包含人方面,从人和事两方面入手提升管理人员的综合能力! 本课程从人和事两方面入手,通过精细化管理的思维将问题显现化,并加以科学的分析与解决,两者相互结合,继而构建标准化、规范化、精细化、活性化、安定化的现场。 课程收益: 了解精细化的定义与对企业管理的的意义、价值、贡献; 掌握作业标准化与标准化作业推动; 了解员工不照标准作业的原因和因应对策; 掌握现场精细化与日常管理、OEC、OJT、等结合运用的技巧,使精细化对质量、安全、设备、效率、成本、目视化管理一柱擎天; 掌握精细化管理在5S和目视化现场管理中使用的方法; 掌握精细化管理在在班组一日管理中的实施; 学会并运用班组建设中高效班会的召开方法; 掌握班组建设中人才培育的方法; 掌握班组建设中改善提案的实施; 掌握精细化班组建设人员管理的展开。 课程时间:2天,6小时/天 课程对象:班组长、PE/IE工程师、 课长、车间主任、部门经理 课程方式:课堂讲授+案例分析+现场练习 课程大纲 第一讲:精细化管理的起源与价值 精细化管理的概念和意义 精细化管理的广泛应用价值 认识精细化管理常见的误区 企业精细化管理的作用 案例分析:精细化在丰田精益生产的应用 案例分析:海尔精细化生产线的实施原则 案例分析:麦当劳精细化管理的深刻启示 第二讲:精细化管理方法在现场中的运用 一、精细化管理在识别与消除七大浪费用的运用 要领:识别什么是工作、动作、浪费 要领:改善和消除现场七大浪费 案例:某塑胶厂浪费的改善 二、精细化管理与现场6S活动的有效结合 要领:6S问题票从细节中发现问题 要领:6S定点摄影改善前后对比分析 案例:精细化生产有效降低涂装异物 三、精细化管理与人力评估的有效结合 要领 :人均劳效与订单数的匹配 案例:某公司的人力评估案例 第三讲:精细化在班组日常管理中的运用 一、精细化班组建设在早会中的运用 利用《班前会工作准备表》收集信息 班前会进行的四步法 案例:某公司的班前会展示 二、精细化管理与班组日清管理结合的运用 要领:3E考核标准的建立与实施 要领:现场日清管理的七个关键领域 要领:班前、班中、班后日清的流程 案例:ABC公司现场日清控制制度剖析 第四讲:精细化在班组团队建设中的运用 一、精细化班组建设在人员培养中的运用 建立师徒制 建立师傅培养、认证、激励机制 精细化管理与OJT的结合使用 制定预定训练表 编写岗位工作分解表 案例:某公司岗位人才培养的展示 二、精细化班组建设在激发员工团队智慧中的运用 员工提案改善 员工提案改善看板  提案PK文化 提案提交及时率 提案参与率 提案实施率 三、精细化班组建设在人员管理中的运用 建立员工全面的信息档案 每月至少找一位员工面谈 案例: 一次员工面谈 新员工入职五个一工程 赞美员工BIA,批评员工BIC 案例:某员工做的时候的BIA反馈 案例:某同工做错的时BIC反馈 管理员工行为的积分制 案例:某公司管理员工的积分制 第五讲:精细化管理在团队管理中的应用 一、影响执行力的三大因素 心:意愿系统,需要激励 脑:智慧系统,需要训练 手:执行系统,需要盯和练 二、上司对下属执行力的影响 执行力不足是因为领导力不够 下属表现不好的八大原因 干部对下属的影响 三、通过提升领导力来提升执行力的八种方法 方法一:口服与心服  讨论:你凭什么说了算? 方法二:树立威信的策略--罚上立威、赏小取信 讨论:为什么公司任命我做管理者了,还是有的人不听,上下中外找理由 案例分析:罚上立威 案例分析:赏小取信  方法三:恩威并济 讨论:为什么我经常帮员工做事,替员工讲话,也配合他人工作,但是他们不但不感谢,反而忽略我。 方法四:宽严之术 讨论:对员工如何把握宽严的尺度 方法五:管理下属的三步法 案例分析: 管和教、奖与罚、强制 方法六:批评与赞美员工 案例分析:BIA赞美员工、BIC批评员工 方法七:服人两种方式威服和敬服 视频案例:威服与敬服  方法八:奖罚的秘诀 案例分析:奖-放礼花效应  罚-热炉效应
• 王克华:班组建设六个维度
课程背景: 郡县治,乃天下安。习总书记在接见全国县委书记说的一句话,县是构成国家政府基本执政单位,县治理好了,国家就好了。换到企业管理中也是这个道理,可以说是班组治,乃企业安。而班组治理好坏和班组长的能力水平有很大关系。而遗憾的是大多部班组长都是从基层员工提拔上来的,是技术和业务的能手,当一旦要管理一个团队的时候就显得力不从心,导致团队效率低下,各种问题层出不穷 而目前一线班组长普遍存在以下问题: ▲ 角色认知不清,职位变化做事方法未改变,重技术轻团队。 ▲ 现场管理方法缺欠,不知从何处着手,忙而无果。 ▲ 不会培育下属,员工大多数是自生自灭、野蛮式的成长。 ▲ 沟通能力不足,对上\对下\平行沟能不畅,误会、冲突、对抗频发。 ▲ 管理能力不足,没有威信,员工爱听不听、执行力低下,团队氛围沉闷。 ▲ 员工士气低落,缺乏激励员工的方法。 ▲ 对上管理方法欠缺,不能向上借力,得不到有效支持。 课程收益: 认识到自己在企业中重要的作用和地位; 清楚自己的角色,承上启下、并清楚知悉工作职责; 学会识别问题,找到问题真因,建立现场标准; 正确运用教导和培育员工的方法; 掌握有效沟通的方法、高效激励的方法,使班组团队更具凝聚力; 学会如何带团队、管理下属,激励员工技巧,提高执行力的方法; 了解新生代员工特点,并运用心法管理与领导他们; 使运用工作布置和命令下达的方法; 学会识别现场危险源,对现场安全进行提前预防。 课程模型:   课程时间:2天,6小时/天,共12小时 课程对象:班组长、优秀基层管理人员、储备干部、主管课长、车间主任 课程方式:  课程讲授+案例分析+学员练习 课程价值:本课程能够直接给企业带来收益的60多个管理工具: 技术型人才向管理型人才转变的四大要素、班组长素质要求的三法、高效班前会进行四步法、班前工作准备表、班前会话术参考表、班组日清标准、6S推行方法、表扬员工方法、批评员工方法、员工提案改善的进行步骤、快速培育员工五句要领、培养员工的四阶段法、时间管理的ABC法则、.. 课程大纲 第一讲:六型班组建设之-管理型班组 第一部分:做好督导者 序言:郡县治  乃天下安  班组治  企业安 一、一线班组长普遍存在的五个问题 1.大多数是技术的能手 2.大多数是岗位标兵 3.靠自己能力把事情做好 4.习惯单打独斗,亲力亲为 5.虽然是团队管理者,但仍用过去当员工的方法做事,力不从心     二、班组长必需做两件事情 1.促进生产力的发展 2.维护好生产关系 三、班组长的角色认知:督导的诠释 督:监督、检查、要求 导:教导、引导、领导 案例分析:督导的运用 四、班组长的岗位职责 1.班组长完成的五大指标 2.班组长的岗位职责 案例分析:做、教、管 五、班组长的角色转变 1. 技术人才关注点转到管理型人才关注的点 2.班组长的角色转换 案例分析: 如何从管人理事转变管事理人 3.管理员工的四步法 案例分析: 员工请假 第二部分:布置工作 命令下达 一. 目标 1.执行之箭 案例分析:上司给小王布置工作 二.指挥 案例分析:委派工作的监督导 三. 命令下达 1.命令的五种类型 案例:办公用品的缴回 四. 控制 1.观察测试 2.纠正调整 案例:控制过度与控制不足 六、协调 1.协调贯穿管理的始终 第三部分:带好团队 一、管理者绩效的影响因素 1.关于团队与管理理解 2.影响管理者绩效三大因素 1)管理者 2)追随者 3)环境+资源 二、管理者因素 1.影响力来源 1)口服-职位权力:行政权、奖赏权、惩罚权 2)心服-个人权力:人个魅力、专家权、关照权 2.领导力的五个层次 三、管理案例 1、先来还是后到 案例分析:三个项目组同时要用平台测试,该让哪组先装 个体效率VS群体效率 流程横向管事 领导纵向管人 例行VS例外 2 、谁该负主要责任 案例分析:失误的实习生 问题讨论: 谁的责任最大? 管人抓责任 管事抓接口 责任判定:事前 事中 事后 三种处罚方式:行政处罚 绩效处罚 经济处罚 3、习惯性请假怎么办? 案例分析: 小李经常请假 三种假:病假 年假 事假 三步法:告知 提醒 下手 超过事假天数,复杂请假程序 4、下属当面拒绝工作,怎么办? 案例分析:新官上任的王组长,开会时安排员工提改善方案,老李当场拒绝,怎么办? 5、员工抱怨制度怎么办? 案例分析:绩效试行办法,下属抱怨说没有用 区分观点和事实 鼓励反映的问题 先数量再质量 第二讲:六型班组建设之-高效型班组 一、一线管理人员的工作计划 课堂练习:李班长的一日管理 时间管理四象限 ABC分类法则 二、班前要准备的事情 依据4M1E做好班前准备 三、班中要控制的事情 班中控制的8项关键点 班中控制的瓶颈解除 课堂演练:《班中控制检查表》 四、班后要掌握的事情 班后掌握的6项关键要素 认真做好交接班管理 案例分析:《交接班管理记录表》 五、现场日清管理体系的建立与完善 1.日清管理的作用和日清管理流程 2.日清管理标准 1)三按三控 2)三自三检 第三讲:六型班组建设-反馈型班组 何为反馈 反馈是一面镜子,是下步行动的指南 外在力量驱动 何为赋能 影响员工绩效三大因素:员工绩效=心*脑*手 1)不愿干 心:意愿系统 2)不会干 方法:系统 3)干的不顺:执行系统 四、如何给他人反馈 1.没有反馈 2.一级反馈 3.正向反馈 4.负向反馈 五、正反馈 正反馈公式: 1)描述行为 数据 事实 2)产生好的影响 3)表示欣赏和感谢 案例分析:客户临时更改,部属主动承担,出色完成请问怎么表扬 案例分析:某技术员老张半夜从家赶到公司修机器,怎么表扬? 案例分析:某老员工教新员工教的很认真,怎么表扬 案例分析:上司很负责怎么表场? 案例分析:上属做的PPT很令你满意,怎么表扬? 练  习  :找一位曾经下属干的不错的事情,用所学内容进行表扬 六、负反馈 1.区分事实和观点 练一练:以下哪些是事实,哪些是观点 2.和下属的利益挂钩 案例分析:某下属本周迟到两次,怎么说对他触动更大 3.负反馈公式 1)描述事实 行为 数据 2)造成当下的影响 3)如不改善,长期的后果 案例分析:某员工把良品放在不良品上 案例分析:某统计员工产能的文员把产量统计减了 4.批评要就事论事 练一练:曾经你的某位部属做错了事情,你用所学方法给予批评。 第四讲:六型班组建设之-安全型班组 1.安全的重要性 2.海因里希法则 观看录像:员工工伤事故的真因 3.识别危险源 第一类危险源 第二类危险源 案例分析:某公司安全事故 4.安全事故处理分析 案例:包装室的故事 案例:小宋的故事 第五讲:六型班组建设之-和谐型班组 第一部分:平行沟通 序言: 视频 沟通中的分寸感 一、关于沟通 1.传递知、情、意 2.沟通两种价值:工作价值 情绪价值 二、平行沟通常见的四种人 1.可用但不可亲 2.可亲但 不可用 3.不可用 也不可亲 4.可用又可亲 三、平行部门沟通障碍与方法 1.平行部门难协调原因 a)责任问题、利益问题、目标问题 2.解决跨部门难协调方法 a)沟通机制 、目标机制、联谊机制 四、跨部门是什么关系 思考:平行部门是合作的还是竞争的? 1)上级角度:合作谁也管不了谁,谁也离不谁 2)部门和个人角度:竞争 3)跨部门合作的姿态 五、跨部门案例分析 案例分析:某企业技术部与生产部 案例分析:制造科与设备科 第二部分:对下沟通 序言: 沟通无处不在,沟通的质量决定工作的质量 一、打造信赖关系的基本要诀 1.告知部属工作情形 2.表现好时及时表扬 3.有异动事先能知 4.充分发挥部属的能力 二、部属问题的处理四阶段法 1.掌握事实 2.慎思决定 3.采取措施 4.确认结果 案例分析:张强的故事 案例分析:不服从命令的下属 案例分析:新任的女领班 第六讲:六型班组建设之-技能型班组 一、培养员工的价值 1.员工成长过程中价值变化 案例分析:从一无所知到独挡一面的小周 2.教导中常见的6种问题 案例分析:教导中常犯的6个问题 3.OJT工作教导 三、教导前三项准备工作 1.制定训练预定表 2.编写工作分解表 案例分析:毛巾变烤鸭魔术工作分解表 3.整理工作场所 四、工作教导四阶段法实施 1. 前期准备 1)正确的了解背景 2)使学员处于正确位置 练    习:前期准备参考话术 2.示范说明 1) 教三遍 强调重点 3.实际操作 1) 练四遍 强调重点 实际操作 :参考话术 4.观察跟进 实际操作:参考话术 5.练习:打灯头结

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