课程ID:38815

范斌:数字化管理培训|提升企业生产力,推动管理模式全面转型

在智能制造与数字化转型浪潮下,企业需破解生产现场管理与数据分析的瓶颈。通过系统化的数字化管理能力提升,帮助企业实现生产质量、效率和成本的全方位提升,构建灵活高效的现代化管理体系,助力高质量发展。

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曹大嘴老师
  • 生产现场控制通过对产能、效率、质量等关键要素的深入理解与掌握,帮助企业实现生产现场的有效控制,确保生产过程的高效与质量。
  • 产值分析结合现场管理系统,剖析管理系统与产值之间的关系,为企业提供科学的产值分析方法,助力管理决策的精准性。
  • SPC方法运用统计过程控制(SPC)方法,强调数据在生产流程中的重要性,通过正确的数据收集与分析,提升企业的管理效率与产品质量。
  • 数据分析针对数据分析的目的与要点进行讨论,帮助企业快速适应大数据时代的管理需求,提升决策的科学性与时效性。
  • 综合应用通过对产能、产值、效率及质量等数据的综合分析,制定科学的生产目标与分解策略,确保企业在数字化转型中稳步前行。

数字化转型的关键要素:提升企业管理效能 本课程将围绕数字化管理在生产现场的应用,深入探讨如何通过数据分析、产值管理与效率提升,构建企业的数字化转型能力。通过实战案例和系统方法,帮助企业在变革中把握机遇,提升整体管理水平。

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全面提升管理能力:数字化管理的实践要点

通过九个重点模块的深入剖析,帮助企业从多个维度提升数字化管理能力,确保企业在生产现场管理中的高效与灵活。
  • 产能统计

    分析项目总产能、单线产能及瓶颈控制,帮助企业实现产能的精细化管理,提升整体生产效率。
  • 效率统计

    通过工艺设计与线平衡等方法,全面提高生产效率,确保资源的合理配置与利用。
  • 质量统计

    建立来料质量、流程质量及成品质量的统计体系,确保产品质量的稳定与可靠,提升客户满意度。
  • 现场管理系统

    探讨现场管理系统与控制要点的关系,强化现场管理的科学性与高效性,助力企业精准决策。
  • 数据收集

    强调正确收集数据的重要性,以提供准确的信息支持决策过程,提升管理效率。
  • 数据分析时效性

    关注数据分析在时效性上的要求,结合三现原则与5W1H方法,确保决策的及时性与有效性。
  • 大数据时代特点

    分析大数据时代的管理需求,帮助企业在多元数据中找到优化方向,提升运营的灵活性。
  • 综合分析结果

    通过综合分析产能与效率,制定科学的现场PKI,确保目标分解的准确性与合理性。
  • 目标分解

    建立各级分目标,以确保企业战略目标的有效落地,提升整体执行力与管理水平。

掌握数字化管理技能,实现企业高效运营

通过系统的学习,企业学员将掌握数字化管理的核心技能,提升生产现场管理的科学性与有效性,推动企业全面转型。
  • 掌握生产现场控制

    学习如何有效控制生产现场的各项要素,确保生产的高效与稳定。
  • 提升数据分析能力

    掌握数据分析的工具与方法,提升决策的科学性与及时性。
  • 优化产值管理

    通过产值分析与现场管理系统,提升产值管理的科学性,助力企业实现高效决策。
  • 应用SPC方法

    掌握SPC方法,提升数据收集与分析的能力,确保生产质量的稳定。
  • 实现综合应用

    学习如何将各类数据进行综合分析,制定科学的目标与分解策略。
  • 强化效率统计

    通过效率统计的方法,提升生产线的工作效率,优化资源配置。
  • 建立质量统计体系

    学习建立质量统计体系,提升产品质量的可靠性与客户满意度。
  • 掌握大数据管理

    了解大数据时代的特点,提升企业在数据管理上的灵活性与适应能力。
  • 制定执行目标

    通过科学的目标分解与制定,提升团队的执行力与目标达成率。

数字化转型的解决方案:助力企业突破管理瓶颈

通过数字化管理培训,企业能够有效解决当前面临的管理瓶颈与挑战,提升整体运营效率与市场竞争力。
  • 生产效率低下

    通过现场控制与效率统计,帮助企业识别并解决生产效率低下的问题,提升整体生产能力。
  • 数据分析不足

    通过系统的数据收集与分析方法,解决企业在管理决策中数据不足的问题,确保决策的科学性。
  • 质量管理不严

    建立质量统计体系,帮助企业提升产品质量管理,确保产品符合标准与客户需求。
  • 产值管理混乱

    通过产值分析与现场管理系统,帮助企业理清产值管理逻辑,提升管理效率。
  • 目标执行不力

    通过科学的目标分解与执行策略,帮助企业提升目标执行的有效性,确保战略目标的实现。
  • 大数据应用不当

    解决企业在大数据管理中的困惑,提升数据的应用能力与效率。
  • 现场管理缺乏系统性

    通过系统化的现场管理方法,提升企业在生产现场的管理水平与科学性。
  • 跨部门协作困难

    通过数据分析与目标制定,帮助企业建立跨部门协作机制,提升整体执行力。
  • 管理模式滞后

    通过数字化管理的培训,推动企业管理模式的更新与迭代,提升市场应对能力。

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