课程ID:41665

吴东翰:管理内训|提升质量意识,推动企业管理变革的关键培训

站在海尔集团的成功经验上,系统传授精益管理理念与实战技巧,以帮助企业重塑质量意识、提升管理水平。通过识别与消除现场的各种浪费,推行精细化管理与标准化作业,构建高效的管理体系,助力企业在市场竞争中脱颖而出,提升整体运营效率。

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曹大嘴老师
  • 质量意识提升全员的质量意识,使每位员工都能主动参与到管理改善中,形成共同的责任感与价值观念。
  • 精益管理通过精益管理理念,系统识别和消除现场浪费,提升整体运营效率,确保资源的高效利用。
  • 管理策略梳理和优化管理策略,帮助企业在复杂环境中找到合适的经营方法,化解潜在的管理困境。
  • 领导力开发培养管理者的领导力,推动团队在快速变化的环境中提升执行力与创新能力。
  • 流程改善聚焦关键业务流程的管理改进,通过标准化作业与流程优化,提升企业整体的业务执行效率。

精益管理的全景视野:从意识到实践的全面转变 在高度竞争的市场环境中,企业必须提升质量意识,构建高效的管理模式,以应对多变的挑战。课程围绕精益管理的核心理念,系统总结了提升管理意识、优化管理策略、推动有效运营、开发领导力与改善关键流程等五大关键词,帮助企业从根本上实现管理的优化与提升。

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提升管理能力,构建高效执行体系的实战指南

通过九个重点模块,系统梳理精益管理的核心理念与工具,帮助企业构建从意识提升到实践落地的完整闭环。每个模块都配备实际案例分析与实战演练,确保学员能够在真实场景中运用所学知识,实现管理的有效转型。
  • 管理意识提升

    帮助管理者树立超群的管理意识,理解管理者的角色定位与责任,激发团队的管理潜能。
  • 精益管控模式

    介绍丰田式管理的核心理念,深入剖析精益5S与目视化管理的实施方法,提高现场管控能力。
  • 浪费识别与消除

    通过对八大浪费的深入分析,帮助企业识别并消除不必要的资源浪费,提升生产效率。
  • 价值流图与ECRS

    运用价值流图与ECRS法则,帮助企业优化流程,提高现场综合效能,确保资源的合理配置。
  • 标准化作业

    强调作业标准化的重要性,培养学员制定和实施标准作业书的能力,提升工作的一致性与效率。
  • 防错技术

    落实POKAYOKE防错法,帮助企业设计防错机制,减少人为疏忽带来的损失,提高产品质量。
  • 快速换线技术

    传授快速换线的技巧与实例,帮助生产线灵活应对市场需求变化,提高生产灵活性。
  • 现场管理工具

    介绍多种现场管理工具与方法,帮助管理者在实际工作中有效运用,提高管理的有效性。
  • 案例分析

    结合实际案例,深入探讨成功企业的管理经验,帮助学员汲取可借鉴的实践智慧。

掌握精益管理,提升企业综合竞争力的关键技能

通过系统学习,企业学员将掌握精益管理的核心理念及工具,提升整体管理水平,优化运营效能,增强市场竞争力。具体来说,学员将学会识别与消除浪费、制定标准作业、提升团队领导力等关键能力,为企业的转型与升级打下坚实基础。
  • 识别浪费

    掌握识别和消除现场浪费的方法,从根本上提升企业的运营效率。
  • 标准化作业

    学会制定和实施标准作业书,确保工作流程的高效性与一致性。
  • 提升管理意识

    增强团队的管理意识,使员工在日常工作中主动参与改善活动。
  • 领导力提升

    培养管理者的领导能力,推动团队在快速变化的环境中提升执行力。
  • 现场管理工具

    熟练运用现场管理工具,提高管理的有效性与科学性。
  • 快速换线

    掌握快速换线技术,提升生产线的灵活应对能力。
  • 防错设计

    理解防错设计的原则与方法,减少人为错误带来的损失。
  • 流程优化

    通过价值流图与ECRS法则,优化生产流程,提高资源利用率。
  • 案例分析能力

    增强案例分析能力,从成功企业的经验中汲取管理智慧。

解决管理痛点,实现企业高效运作的战略工具

通过引入精益管理理念与实战技巧,企业可以有效解决管理中的痛点问题,提升整体运营效率。无论是提高员工的质量意识,还是优化生产流程,课程所传授的知识与工具都将为企业的可持续发展提供强大支持。
  • 质量管理问题

    帮助企业提升员工的质量意识,树立质量管理的长效机制,降低不合格产品率。
  • 现场效率低下

    通过识别和消除现场浪费,提升整体运营效率,确保资源的合理利用。
  • 管理层次不清

    梳理管理层次与职责,明确每个管理者的角色与责任,提高管理效率。
  • 员工参与度不足

    激发员工的参与意识,形成全员参与管理改善的良好氛围,提升整体团队凝聚力。
  • 流程不畅

    通过流程优化与标准化作业,确保工作流程的顺畅与高效,减少不必要的环节。
  • 人力资源浪费

    运用多技能员工培训与防错设计,减少人力资源的浪费,提高生产效率。
  • 缺乏有效工具

    提供多种现场管理工具与方法,帮助管理者在实际工作中实现科学管理。
  • 变革实施难

    帮助企业在变革中找到合适的路径与策略,确保整合资源,实现有效转型。
  • 市场需求变化

    通过快速换线技术,提升生产线的灵活性,快速响应市场需求变化。

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