课程ID:41580

吴东翰:六西格玛培训|提升企业效率,打破管理瓶颈,构建可持续增长引擎

借助精益六西格玛的方法论,系统提升企业管理者的战略思维与项目运营能力,帮助企业优化流程、提升效益,确保在日益激烈的市场竞争中脱颖而出。通过深入的案例分析与实战演练,助力企业实现持续、可控的高质量发展。

联系老师培训咨询

曹大嘴老师
  • 项目选题深入探讨精准的项目选题技术,通过客户声音与市场需求分析,为企业选择合适的改善项目,确保项目的成功启动与推进。
  • 定义阶段掌握定义阶段的实施方法,清晰界定项目范围与目标,运用科学的管理工具,为项目的后续实施奠定坚实基础。
  • 测量阶段学习如何有效测量与分析项目过程,使用流程图、量测系统分析等工具,确保数据的准确性与有效性,为后续改进提供可靠依据。
  • 分析阶段通过图表分析与失效模式分析技术,帮助企业识别潜在问题,深入挖掘根本原因,为制定有效的改善方案提供支持。
  • 改善与控制掌握改善方案的制定与实施流程,结合控制阶段的管控工具,确保改进措施的有效落实与持续优化,为企业绩效提升提供保障。

提升管理效率,构建精益六西格玛增长引擎 结合精益生产与六西格玛管理的优势,全面解析企业在运营中的关键环节,帮助管理者掌握精益六西格玛项目的运作模式,以实现显著的绩效提升和资源优化。适合各类希望提升管理水平的企业团队,打造高效的管理体系。

获取课程大纲内训课程定制

战略与执行的完美结合,推动企业持续优化

通过系统化的九步骤,帮助企业从战略规划到执行落地,实现全面提升,确保企业在复杂多变的市场环境中保持竞争力与活力。
  • 项目选择技术

    通过分析客户需求,帮助企业准确选择改善项目,确保项目方向与市场需求一致,提升成功率。
  • 定义阶段实施

    教授定义阶段的关键步骤,帮助企业清晰划定项目范围,从而有效管理项目进程与资源配置。
  • 有效测量

    学习流程图与量测系统分析,确保企业在项目实施过程中数据真实有效,为决策提供坚实依据。
  • 深度分析

    运用失效模式与效果分析,帮助企业识别潜在问题,进行根本原因分析,确保改进措施的针对性与有效性。
  • 改善方案实施

    通过系统的方法指导企业制定有效的改善方案,确保实施过程中的团队协作与资源合理配置。
  • 控制阶段管理

    学习控制阶段的相关工具,帮助企业在实施改进后进行有效的监控与持续优化,确保改进成果的稳定性。
  • 风险管理

    教授风险管理与防呆技术,帮助企业在项目实施过程中有效规避潜在风险,确保项目的顺利进行。
  • 文化建设

    推动企业内部精益六西格玛文化的建立,提升员工的参与感与归属感,为持续改进奠定良好的文化基础。
  • 绩效持续优化

    通过不断的流程优化与效能提升,实现企业的长期高效运营,确保在市场竞争中始终保持优势。

提升战略思维与实战能力,锻造企业竞争优势

通过系统的学习与实践,帮助企业管理者掌握六西格玛的核心理念与工具,提升在实际工作中的应用能力,推动企业持续改进与高效运营。
  • 项目运营模板

    掌握精益六西格玛项目运营的框架与技术,提升项目管理的实战能力,确保项目的顺利推进与实施。
  • 工具应用能力

    熟练掌握精益六西格玛方法论中的各类工具,确保在实际工作中能够精准应用,达到最佳效果。
  • 全面基础建设

    参与推动企业的精益六西格玛基础建设,提升组织的整体效能与文化认同感,为企业的持续发展打下基础。
  • 项目运营效能

    通过项目评审与阶段性总结,不断提升项目的运营效能,确保企业资源的合理配置与利用。
  • 认证与普及

    积极参与精益六西格玛认证,推动企业内部知识的普及与传播,提升团队的整体能力与素质。
  • 文化活动推动

    协助开展企业内部的精益六西格玛文化活动,提升员工的参与感与对精益管理的理解。
  • 思想普及

    树立精益六西格玛的思想,引导企业在日常运营中自觉运用精益理念进行管理与改进。
  • 人才发展

    推动企业精益人才的培养与发展,确保企业在精益管理道路上的持续推进与成长。
  • 实战模拟

    通过实战模拟与案例分析,提升学员在实际环境中的应变能力与问题解决能力。

解决企业管理难题,提升整体运营效率

通过精益六西格玛的系统化方法,帮助企业识别与解决管理中的核心问题,实现全面的效率提升与资源优化。
  • 战略模糊

    通过项目选题与明确目标,帮助企业清晰战略方向,避免在执行过程中出现偏差。
  • 执行脱节

    通过系统化的管理工具与流程,帮助企业打通从战略到执行的链路,确保各个环节紧密相连。
  • 市场判断失误

    借助数据分析与市场洞察,帮助企业做出更加科学的市场判断,避免盲目决策带来的损失。
  • 资源浪费

    通过精益管理方法,识别与消除生产过程中的浪费,优化资源配置,提高整体运营效率。
  • 团队协作不足

    通过文化建设与团队活动,提升员工的协作意识,促进团队之间的有效沟通与协作。
  • 绩效考核不严

    通过建立科学的绩效评估体系,确保企业在项目推进中有明确的绩效标准与考核机制。
  • 缺乏持续改进机制

    通过精益六西格玛的理念,推动企业建立持续改进的机制,确保在日常运营中不断优化流程与提高效能。
  • 员工参与度低

    通过精益文化活动的开展,提升员工对精益管理的参与感与认同感,激发员工的主动性与创造力。
  • 创新能力不足

    通过头脑风暴与思维创新技术,帮助企业提升团队的创新能力,推动企业在市场中的竞争优势。

相关推荐

大家在看