课程ID:38227

张胜:精益管理课程|提升班组长效能,驱动企业持续盈利与竞争力

通过深入剖析精益管理理念与丰田生产系统,帮助企业解决班组长在现场运营中面临的核心挑战,确保班组长能够掌握并高效执行精益管理,为企业的降本增效注入强大动力。课程结合实战案例与深入分析,适合希望提升管理效能的制造型企业。

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曹大嘴老师
  • 精益管理理解精益管理的基本知识,掌握其对企业运营的重要性,打造持续改善的管理文化。
  • 七大浪费识别并处理生产过程中的七大浪费,优化资源配置,提升生产效率,降低运营成本。
  • 核心指标掌握班组长需关注的关键运营数据,确保生产过程的透明化与监控,提升决策质量。
  • 班组管理提升班组长的管理技能与沟通能力,构建高效的班组运作模式,增强团队凝聚力与执行力。
  • 持续改善培养班组长的持续改善意识,推动企业在精益管理方面的长期发展与创新。

精益管理全景探索:提升班组长的运营能力与管理水平 课程涵盖精益管理基础、七大浪费识别、核心指标掌握与班组管理技能,系统性帮助班组长掌握精益管理的核心知识与实践技能,推动企业整体运营效率的提升。

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精益管理实战:九大关键要素贯穿企业运营

通过九个重点模块,系统性提升班组长的精益管理能力,确保企业在运营中能够灵活应对各种挑战,实现高效运营与持续发展。
  • 盈利本质

    认识企业的盈利本质,分析当前面临的生存困扰,明确管理改进的方向。
  • 丰田模式

    学习丰田生产系统的成功经验,掌握其硬实力与软实力,推动企业管理的全面提升。
  • 五大原则

    掌握精益五大原则,运用其理念指导日常工作,提升整体管理水平。
  • 问题解决步骤

    学习丰田解决问题的步骤,提升班组长在面对挑战时的应对能力与决策水平。
  • 现场指标

    掌握关键运营数据指标,确保班组长能够实时监控与优化生产过程。
  • 目视化管理

    运用目视化管理与例会机制,增强团队沟通与信息透明度,提升工作效率。
  • 改善总结

    通过改善总结与标准化流程,促进班组长在日常管理中实现持续改善。
  • 班组长角色

    明确班组长在生产管理中的重要性,提升其管理技能与日常工作能力。
  • 核心业务

    掌握生产过程中的核心业务与管理内容,提升班组长的现场管理能力与应对能力。

提升班组长的战略思维与执行能力

通过强化班组长的管理技能与市场洞察能力,确保学员能够在实际工作中迅速应用所学知识,推动企业的持续盈利与发展。
  • 精益思维

    培养精益思维,推动企业在运营中的持续改善与创新。
  • 数据分析能力

    提升班组长的核心数据分析能力,确保运营决策的准确性与有效性。
  • 团队协作

    增强班组长的团队协作能力,推动团队内部信息流通与高效配合。
  • 问题解决能力

    培养班组长的现场问题识别与解决能力,提升生产环节的灵活应变能力。
  • 标准化流程

    建立标准化管理流程,确保班组运作的规范性与高效性。
  • 沟通能力

    提升班组长的沟通能力,增强团队成员之间的信任与合作。
  • 目标管理

    掌握有效的目标管理方法,确保班组目标的达成与执行。
  • 风险管理

    识别生产过程中的潜在风险,提前制定应对措施,确保生产的安全与稳定。
  • 持续学习

    培养班组长的持续学习意识,推动个人与团队的共同成长。

精益管理助力企业解决关键问题

通过系统的精益管理培训,帮助企业班组长识别并解决现场运营中的核心问题,实现降本增效与持续发展的目标。
  • 利润下滑

    识别导致企业利润下滑的根本原因,运用精益管理工具进行有效改善。
  • 资源浪费

    通过七大浪费的识别与处理,提升资源利用效率,降低生产成本。
  • 管理不规范

    建立标准化管理流程,提高班组长的管理规范性,确保生产有序进行。
  • 数据不透明

    加强现场数据的监控与分析,提升决策的透明度与准确性。
  • 团队协作不足

    通过提升沟通与协作能力,增强团队成员之间的配合,提升整体工作效率。
  • 问题处理滞后

    培养快速问题识别与解决的能力,确保生产过程的流畅与高效。
  • 目标不明确

    帮助班组长明确工作目标,确保团队朝着共同目标高效执行。
  • 缺乏改善意识

    培养班组长的持续改善意识,推动企业在精益管理方面的长期发展。
  • 应对变化能力弱

    提升班组长应对市场变化与生产波动的能力,确保企业在竞争中保持优势。

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