课程ID:41619

吴东翰:精益管理|打造高效运营,提升企业竞争力的必修课

在当前全球制造业重构的大背景下,企业面临着供应链韧性不足、客户需求升级与成本竞争加剧的三重挑战。学习精益管理与六西格玛的结合,帮助企业提升运营效率,降低浪费,实现高质量增长。通过系统化的工具应用与实战案例解析,助力管理者打破传统培训的局限,推动企业转型升级。适合希望提升运营效能与管理水平的企业管理者,助力企业在竞争中立于不败之地。

联系老师培训咨询

曹大嘴老师
  • 工具实战化注重实战应用,通过案例分析与模拟演练,确保学员能将学到的工具有效应用于实际工作中。
  • 改善系统化建立科学的改善流程与体系,以系统化的思维推动企业各项工作的全面优化。
  • 决策数据化强化数据驱动决策能力,帮助管理者在复杂环境中作出科学合理的决策,提升管理水平。
  • 团队协作通过项目实践与小组讨论,增强团队合作意识,提高团队整体的执行力与创新能力。
  • 持续改进培养持续改进的文化,让每位员工都能参与到企业的优化过程中,推动企业的长远发展。

精益六西格玛全景解析:从理论到实战的系统性提升 课程围绕精益六西格玛的核心理念与工具,致力于帮助企业管理者掌握改善方法与决策数据化的能力。通过系统化的学习与实践,提升企业在复杂环境中的管理效能与竞争力,确保企业在快速变化的市场中立于不败之地。

获取课程大纲内训课程定制

九大核心模块,打造企业精益六西格玛实施蓝图

通过九个核心模块,深入解析精益六西格玛的实施过程,帮助企业管理者从选题到结案,全面掌握改善项目的全生命周期管理。每个模块都结合具体案例与实践,确保理论与实践的紧密结合。
  • 项目选题

    通过市场需求与客户反馈,科学选定改善项目,为后续的实施奠定基础,通过案例分析提高项目选择的准确性。
  • 定义阶段

    明确项目目标与范围,通过有效的团队构建与资源配置,为项目的成功打下良好基础。
  • 测量阶段

    通过数据采集与过程分析,识别当前流程中的浪费与问题,确保后续改善的针对性与有效性。
  • 分析阶段

    准确厘清问题根源,通过数据分析与模型构建,促进对问题的深度理解与有效解决方案的形成。
  • 改善阶段

    应用创新思维与工具,实施针对性的改善措施,确保项目目标的达成与效益的最大化。
  • 控制阶段

    建立控制机制,确保改善成果的持续性与稳定性,防止问题的回流与再次发生。
  • 结案阶段

    总结项目经验与成果,撰写项目报告,为后续的改进活动提供参考与借鉴。
  • 文化建设

    推动精益六西格玛文化的落地与传播,提升全员的参与意识与改进动力。
  • 人才培养

    通过系统的培训与实践,培养企业内部的精益六西格玛专家,推动企业的长远发展。

提升管理水平,锻造企业竞争优势

参与学习后,学员将能够掌握精益六西格玛的核心知识与工具,有效推动企业的管理变革与运营优化,提升团队的整体执行力与市场竞争力。
  • 精益思维

    掌握精益思维的基本原则,推动企业文化的转型与升级,形成全员参与的良好氛围。
  • 工具应用

    熟练应用精益六西格玛工具,提升项目执行过程中的问题识别与解决能力。
  • 项目管理

    系统掌握改善项目管理的全过程,确保项目目标的实现与资源的有效利用。
  • 数据分析

    提升数据分析能力,通过数据驱动决策,优化企业管理流程与运营效率。
  • 团队协作

    增强团队协作能力,通过小组讨论与项目实践,提高团队的整体战斗力与执行力。
  • 持续改进

    培养持续改进的意识,让每位员工都能参与到企业的优化与提升中。
  • 文化推广

    推动精益六西格玛文化在企业内部的推广,提升全员的精益意识与改进动力。
  • 人才培养

    培养企业内部的精益六西格玛专家,推动企业的长远发展与竞争力提升。
  • 效能提升

    通过系统的学习与实践,提升企业整体的运营效能与服务品质,增强市场竞争力。

精准识别与应对企业经营痛点

通过课程的学习与实践,企业将能够有效识别当前经营中的痛点与挑战,实施针对性的解决方案,提升整体运营效率与管理水平。
  • 供应链韧性不足

    通过精益管理提升供应链的灵活性与应变能力,确保在市场变化中保持竞争力。
  • 客户需求升级

    通过对客户声音的分析与反馈,快速响应市场变化,提高客户满意度与忠诚度。
  • 成本竞争加剧

    运用精益六西格玛工具,识别并消除企业运营中的浪费,降低管理与运营成本。
  • 决策数据薄弱

    通过强化数据分析能力,提升决策的科学性与有效性,减少经验决策带来的风险。
  • 管理执行力不足

    通过系统化的培训与实践,提升团队的执行力与协作能力,确保战略与目标的有效落地。
  • 质量波动频繁

    通过精益六西格玛的实施,提升生产现场的质量管理能力,确保产品质量的稳定性。
  • 流程效率低下

    通过流程分析与优化,提高企业运营效率,确保资源的有效利用与流动。
  • 人才储备不足

    通过人才培养与内部培训,提升企业内部的精益六西格玛专家数量,推动企业的长远发展。
  • 文化认同感弱

    推动精益文化的传播与落地,让全员参与到企业的改进与优化中,提升组织凝聚力。

相关推荐

大家在看