课程ID:41330

吴东翰:企业效率提升|提升生产计划管理,优化物料控制,助力企业盈利增长

通过深入解析生产计划与排期管理的核心要素,帮助企业打破物料管理的瓶颈,优化生产流程,在复杂的市场环境中实现高效运作。课程聚焦PMC组织结构、生产计划与排期管理、产能管理及库存管理等关键模块,系统提升企业的运营效率和市场应对能力,适合各类生产企业的中高层管理者及相关人员。

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曹大嘴老师
  • PMC组织结构明确PMC部门的角色与职能,构建高效的生产管理体系,整合各方资源,实现生产与物料管理的无缝对接。
  • 生产计划与排期通过科学的需求确定流程与滚动生产计划,提升生产计划的准确性与执行力,确保生产进度的顺畅与高效。
  • 产能管理与优化运用丰田式管理方式与数据分析,识别并突破生产瓶颈,全面提升生产线的产能与灵活性。
  • 库存与仓储管理优化库存管理流程,降低库存成本,提升仓储效率,确保物料供给与生产需求的高效匹配。
  • 生产进度控制通过有效的生产进度监控与调整,确保生产计划的动态执行,及时响应市场变化与客户需求。

高效生产管理:从计划到执行的全链条优化 聚焦生产管理中的五大核心模块,结合实际案例与工具体系,帮助企业构建系统的物料控制与生产计划管理流程,确保战略目标落地,提升市场反应速度与客户满意度。

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全方位提升生产管理能力,构建高效运营体系

通过九大核心内容的系统学习,帮助企业打通生产管理的各个环节,确保从战略制定到执行落地的无缝衔接,实现持续的高质量增长。
  • 物控员角色定位

    理解物控员的两类角色定位,明确其在生产管理中的重要作用,建立高效的物料控制能力。
  • 职能分离与协作

    分析制造管理与生产管理的职能分离,提升部门间的协作效率,实现资源的最佳配置。
  • 目标设定与达成

    掌握目标设定的工具与方法,制定清晰的目标达成路径,为生产管理提供明确的方向。
  • 需求预测与计划

    通过科学的需求预测流程,制定合理的生产计划,为企业的生产运作奠定坚实基础。
  • 进度控制方法

    学习生产进度控制的有效方法与案例,确保生产计划的顺利执行与及时调整。
  • 瓶颈识别与突破

    掌握识别生产瓶颈的方法,运用数据驱动的决策工具,提升生产线的整体效率。
  • 仓库管理要点

    理解影响仓库高效运作的各类因素,提升仓储管理的规范性与效率,降低库存成本。
  • 呆滞料处理

    学习有效处理呆滞料的方法,提升企业物料管理的灵活性与应变能力。
  • 持续改进机制

    建立持续改进的管理机制,通过案例讨论与现场分析,提升生产与物料管理的整体水平。

掌握生产管理核心技能,提升企业运营效率

通过系统学习,帮助企业学员掌握先进的生产管理理念与实践技能,提升团队的整体运营能力与市场竞争力。
  • 系统化思维

    培养系统化的思维方式,全面理解生产计划与物料管理的各个环节,提升决策能力。
  • 科学计划能力

    掌握科学的生产计划编制与执行方法,提高生产效率与客户满意度。
  • 数据驱动决策

    运用数据分析工具,提升生产过程中的信息化管理能力,做出更科学的决策。
  • 团队协作能力

    增强团队间的协作与沟通能力,确保各部门高效配合,实现生产目标的顺利达成。
  • 问题解决能力

    具备识别与解决生产管理中出现问题的能力,提升应变能力与创新思维。
  • 流程优化能力

    学习流程优化的理论与实践,提升生产管理的效率与效益。
  • 持续改进能力

    建立持续改进的意识,推动企业在生产与物料管理中的不断优化与提升。
  • 市场应变能力

    提升企业在快速变化的市场环境中的应变能力,确保生产计划的灵活调整与执行。
  • 成本控制能力

    掌握有效的成本控制方法,提升企业的盈利水平与市场竞争力。

全面解决生产管理难题,实现高效运营

通过系统的培训与实践,帮助企业解决在生产计划与物料管理中遇到的各类问题,提升整体运营效率,确保企业在竞争中立于不败之地。
  • 生产进度失控

    通过学习有效的进度控制方法,及时发现并解决生产进度失控的问题,确保按时交付客户。
  • 物料管理混乱

    优化物料管理流程,提高物料的使用效率,减少浪费,提升客户满意度。
  • 产能瓶颈

    识别并突破生产过程中的产能瓶颈,提升整体生产效率与灵活性。
  • 库存积压

    通过有效的库存管理策略,降低库存成本,避免资金的无效占用。
  • 需求预测不准确

    掌握科学的需求预测方法,提升生产计划的准确性,确保生产资源的合理配置。
  • 沟通不畅

    加强团队间的沟通与协作,确保信息流通顺畅,提升整体工作效率。
  • 应对紧急订单

    学习应对紧急订单的管理方法,提升生产线的应变能力与服务水平。
  • 流程不规范

    建立标准化的生产管理流程,确保各项工作高效有序进行。
  • 客户流失

    通过优化生产与服务质量,提升客户满意度,减少客户流失率。

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