课程ID:39642

程平安:制造业培训|从浪费识别到成本改善,助力企业数字化转型与高效管理

在制造业加速数字化转型的背景下,传统生产管理面临数据盲区和经验依赖等挑战。通过融合AI技术与精益管理工具,帮助企业识别隐性浪费、提升生产效率,实现降本增效。课程聚焦于实际生产场景,帮助管理者掌握系统性改善方法,构建高效的生产管理体系。

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曹大嘴老师
  • 生产成本分析通过深入理解生产成本的构成与分析方法,帮助企业识别成本控制的关键点,优化资源配置,降低不必要的费用支出。
  • AI赋能利用AI技术对生产流程进行智能分析,快速识别潜在浪费点与改进空间,提升管理效率与决策科学性。
  • 七大浪费识别掌握制造过程中的七大浪费识别技巧,精准定位增加成本的隐患,制定有效的改善策略,提升整体生产效率。
  • IE改善手法运用工业工程的七大手法,系统性地优化生产流程,减少不必要的资源浪费,提升生产效率和员工满意度。
  • 成本改善计划输出切实可行的成本改善计划,通过合理的资源配置与流程优化,实现企业盈利能力的持续提升。

从意识到行动:构建企业高效的浪费消除体系 以AI透视与精益工具为基础,构建四阶闭环的浪费消除体系,帮助企业实现从意识到行动的有效转变。通过对生产成本的深度分析与七大浪费的系统识别,管理者将获得全方位的成本改善能力,确保企业在竞争中立于不败之地。

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从数据盲区到精益管理的全流程转型

在制造业面临的复杂环境中,聚焦于识别与消除隐性浪费,构建高效的生产管理机制。通过系统化的学习与实践,帮助管理者掌握从战略规划到具体执行的每一步,确保企业在市场竞争中立于不败之地。
  • 生产成本认知

    深入理解生产成本的构成与控制原则,掌握标准成本法与作业成本法,为企业财务健康打下基础。
  • 七大浪费识别

    通过对七大浪费的全面分析,帮助企业准确识别生产过程中的浪费环节,制定针对性的改进措施。
  • AI辅助决策

    运用AI技术对生产数据进行分析,快速定位问题,为决策提供科学依据,提升管理效率。
  • 流程优化手法

    应用IE的七大手法,从根本上优化生产流程,消除冗余,提高整体生产效率与员工满意度。
  • 成本改善实施

    制定并实施有效的成本改善计划,确保改善措施落到实处,提升企业的盈利能力。
  • 现场实践

    通过现场案例分析与实操练习,确保学员能够将所学知识应用于实际工作中,提升学习效果。
  • 团队协作

    增强团队协作能力,共同识别问题、制定方案,提高团队的整体执行力与战斗力。
  • 数据驱动的管理

    构建数据驱动的管理思维,通过实时监控与反馈,提升生产管理的效率与精准度。
  • 持续改进文化

    推动企业建立持续改进的文化与机制,激励员工积极参与到成本改善与效率提升的实践中。

掌握生产管理精髓,提升企业竞争力

通过系统的学习与实践,管理者将具备有效识别与消除生产过程中的浪费能力,推动企业成本控制与效率提升。学员将能够将所学知识转化为实际行动,为企业的数字化转型与可持续发展提供强有力的支持。
  • 生产成本分析能力

    掌握生产成本分析的基本方法与工具,能够独立进行成本结构分析,识别成本控制的关键点。
  • 浪费识别技巧

    熟练运用七大浪费识别工具,能够迅速定位生产过程中的浪费环节,制定相应的改进策略。
  • AI应用能力

    理解AI在生产管理中的应用场景,能够运用AI工具进行数据分析与决策支持,提升管理效率。
  • 流程优化能力

    掌握IE八大手法,能够系统性优化生产流程,减少资源浪费,提高整体生产效率。
  • 跨部门协作能力

    增强跨部门协作能力,能够有效组织与协调团队共同推进成本改善计划的实施。
  • 持续改进意识

    树立持续改进的意识,推动企业建立完善的改进机制,激励员工参与到管理提升中。
  • 现场实践经验

    通过现场案例分析与实操练习,积累丰富的实践经验,为后续的工作提供指导。
  • 数据驱动决策能力

    培养数据驱动的决策思维,能够根据实时数据做出科学合理的管理决策。
  • 企业文化建设能力

    推动企业建立以精益管理为核心的企业文化,提升员工的参与感与归属感。

从根本上解决企业生产管理难题

通过系统性的学习与实践,帮助企业识别并解决生产管理中的痛点与难题,推动企业在数字化转型中实现从混沌到高效的转变。管理者将能够有效应对生产过程中的各种挑战,确保企业的可持续发展。
  • 数据盲区

    通过AI技术的应用,帮助企业识别并填补生产管理中的数据盲区,实现全面的数据驱动管理。
  • 经验依赖

    通过系统化的工具与方法,减少对个人经验的依赖,提升团队的整体决策能力与执行力。
  • 传统精益痛点

    针对传统精益管理中存在的七大浪费进行深入分析,制定有效的消除策略,实现降本增效。
  • 改进断层

    通过建立闭环的改进机制,确保改善措施的有效落地,解决改进成果难以持续的问题。
  • 成本控制难

    通过深入的成本分析与优化,帮助企业实现有效的成本控制,提升盈利能力。
  • 生产效率低

    通过系统性的流程优化与浪费消除,显著提升企业的生产效率与员工满意度。
  • 团队协作不足

    增强团队的协作能力,推动跨部门合作,形成合力应对生产管理中的各种挑战。
  • 缺乏系统性思维

    培养管理者的系统性思维,帮助其从整体上把握生产管理,做到有的放矢。
  • 转型适应能力弱

    通过案例分析与实操训练,提高管理者的转型适应能力,确保企业在数字化转型过程中顺利过渡。

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