宋志军的企业培训课程

宋志军：面向交付的供应链管理培训

目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题

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宋志军：物流企业精益化管理培训

长期以来，我国的企业一直是重生产、轻流通，对物流业的发展缺乏足够的重视，致使物流业的发展严重滞后于社会经济的发展。目前，物流发展与管理对促进社会经济的发展和提高经济效益的重要性已日益被各级政府机关和企业所意识到。现代信息技术的发

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宋志军：企业中高层品质战略与卓越品质管理培训

20世纪80年代是企业对质量方面特别重视的时期。这一时期可以说是“质量战略管理的10年”。为说明与质量有关的活动，企业利用以下各种概念：全面质量管理；企业的全面质量监督；质量的全面监任；质量的全面完善，企业中质量的全面改进。这些

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宋志军：全面质量管理实务(TQM)培训

全面质量管理目的就是—个：从根源处控制质量．为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？ TQM是什么大家很容易理解，方法也容易学，为什么用起来就没效果？宋老师用二十多年制

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宋志军：品质管理能力提升实务高级研修班

从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义，了解全面质量管理的作用及其历史发展。掌握质量变异产生的基本原理，从人机料法环全方位认识质量变异产生的根本原因。一个合格质量主管的必备技能：从质量预防，质量检验，质量监控及

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宋志军：实验设计（DOE）实战训练营

DOE（Design of Experiments）实验设计是一种最为重要的质量改善及工艺流程优化的工具，它可以：科学合理地安排实验，减少实验次数、缩短实验周期，提高经济效益；从众多影响因素中找出影响输出的主要因素；分析影响因素

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宋志军：品管圈QCC活动和管理实务

日本能从二战后的废墟上迅速崛起，屡创经济奇迹，很大程度上得益于他们独创的品管圈（QCC）活动。到1966年4月，日本就有超过10，000个品管圈，每个圈平均节约2.4万元，整体改善达20多亿美金。在中国尽管有很多的企业在实施QC

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宋志军：统计过程控制SPC

FMEA，SPC，MSA我们称之为预防工具三剑客，SPC，MSA更是以数据为基础的预防性工具。我们在企业很多时候是有数据统计，没有数据分析，更是没有分析后的应用与改善。

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宋志军：PPAP生产件批准程序培训

　　PPAP是顾客对供应商产品、生产条件、生产过程等方面的书面约定与认可。（Production Part Approval Process）PPAP生产件批准程序即生产件认可过程，要求按照节拍生产，制造出的样件用于验证生产能力

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宋志军：APQP产品质量先期策划和控制计划

APQP&CP是产品质量先期策划和控制计划英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）简称。 APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化

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宋志军：MSA测量系统分析培训

MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

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宋志军：六西格玛系统导入培训

六西格玛的定义是每百万次的操作机会，只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直

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宋志军：六西格玛绿带（Green Belt）培训计划

如何在企业中应用DMAIC的思维解决问题系统化了解、应用各种高级统计手法 Minitab在六西格玛改善项目中的应用

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宋志军：供应商品质管理(SQE)实战训练

企业间竞争已成为整个供应链的竞争已是不争的现实，面对供应商管理诸多因素中，供应商质量管理的任务是解决供应链上最主要的综合风险因素，传统的面向企业内部产品质量或品质系统的方法,已经不能满足复杂多变的外部供应关系所要求的效率

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宋志军：零缺陷质量管控训练

“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是全面质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又

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宋志军：零投诉目标的质量管理

审视我们的日常管理工作，将会发现其中大部分问题是惊人地相似，却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次。质量改善的目标则要求我们斩草除根，不留后患。

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宋志军：品质工程师（QE）专业技能提升

随着全球化经济进程的推进，以及知识经济时代的来临，品质问题越来越成为经济发展的战略性问题。摩托罗拉、通用电气等世界级顶级企业的成功之旅，给世人展示了品质经济性管理的魅力。品质管理已从单纯依靠检验的方式发展到全面品质管理（TQM）

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工业4.0与精益改善实战专家

宋志军：面向交付的供应链管理培训

宋志军：物流企业精益化管理培训

宋志军：企业中高层品质战略与卓越品质管理培训

宋志军：全面质量管理实务(TQM)培训

宋志军：品质管理能力提升实务高级研修班

宋志军：实验设计（DOE）实战训练营

宋志军：品管圈QCC活动和管理实务

宋志军：统计过程控制SPC

宋志军：PPAP生产件批准程序培训

宋志军：APQP产品质量先期策划和控制计划

宋志军：MSA测量系统分析培训

宋志军：六西格玛系统导入培训

宋志军：六西格玛绿带（Green Belt）培训计划

宋志军：供应商品质管理(SQE)实战训练

宋志军：零缺陷质量管控训练

宋志军：零投诉目标的质量管理

宋志军：品质工程师（QE）专业技能提升

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