自动化转型培训：掌握自働化实现零缺陷生产的核心技术

探索自働化改善技术的核心价值

在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着多重挑战，包括降低生产成本、提升产品质量、减少库存以及提高生产效率等。随着技术的不断进步，自动化已成为企业追求的目标。然而，许多企业在实施自动化过程中却面临诸多问题，例如设备无法及时发现生产异常，导致不良品的产生，这不仅影响了产品质量，也增加了企业运营成本。因此，如何有效地将自动化与企业的实际需求相结合，成为了企业亟待解决的重要课题。

宋志军：自働化（JIDOKA）改善技术 ---从省力化到省人化，从省人化到少人化

自动化是每一家公司无时无刻都在追求的方向，目的无非是要追求生产速度愈快，生产成本愈低，雇用人数愈少。自动化的方向是正确的。但是，现大多数的自动化机器设备的设计、制造理念仍有不周之处。如，一般自动化设备一旦生产出不良品时，机器设备

宋志军 培训咨询

企业面临的痛点

企业在追求自动化的过程中，常常会遇到以下几个关键问题：

• 生产效率低下：虽然自动化设备可以提高生产速度，但若未能及时发现异常，设备将持续生产不良品，反而造成更大的损失。
• 质量控制不足：许多企业在自动化过程中忽视了质量管理，导致缺陷产品的流出，给企业声誉带来负面影响。
• 库存管理困难：过度依赖自动化生产，企业可能会面临过量库存的风险，这不仅占用了资金，还影响了资金的周转。
• 人力资源浪费：在自动化程度不断提高的背景下，企业往往忽视了员工的培训与参与，导致人力资源未能得到充分利用。

以上问题不仅影响了企业的生产效率和产品质量，还可能导致客户的流失和市场份额的下降。因此，企业需要寻找更具针对性和实用性的解决方案，以应对这些挑战。

自働化（JIDOKA）的独特优势

自働化，即“人字边的自动化”，是通过引入智能化设备，结合企业的实际情况，实现设备的自动侦测异常、自动停止生产的目标。这种方法不仅关注生产速度和成本，更注重生产过程中的质量控制和异常处理能力。自働化强调的是“零缺陷”、“零损失”、“零停滞”的精益思想，通过系统设计的方法彻底杜绝浪费，提升生产效率。

自働化的核心优势在于其能有效解决企业在自动化过程中遇到的痛点：

• 提高生产质量：自働化设备能够实时监测生产过程中的异常，确保产品质量达到100%良品率，降低不良品率。
• 降低库存：通过精准的生产管理，实现少在库和高效的生产流程，有效减少资金占用。
• 提升员工积极性：自働化鼓励员工参与生产过程的改进，激发他们的创造力和主动性，实现全员参与的生产模式。
• 减少人力成本：自働化可以实现少人化的生产模式，通过优化作业流程，实现“1人多机”的工作方式，降低对劳动成本的依赖。

系统化的实施步骤

为了有效实施自働化，企业需要遵循一系列系统化的步骤：

• 建立判断异常的标准：企业需要明确什么是异常，并建立相应的判断标准，以便在生产过程中及时发现问题。
• 设计防错系统：通过设计低成本的防错装置，确保生产过程中不出现人为失误，提升产品质量。
• 优化作业流程：实施标准作业，确保每一道工序的质量与效率，减少浪费。
• 持续改进：建立持续改进机制，定期对生产流程进行评估，发现问题并及时进行调整。

这些步骤不仅有助于企业实现自働化的目标，还能提升整体生产效率和产品质量。

自働化与企业的长远发展

自働化的实施不仅是企业提高生产效率的手段，更是企业长远发展的战略选择。在当前经济环境下，企业必须具备敏捷的反应能力，以快速适应市场变化。自働化技术为企业提供了这种能力，使其能够在面对市场需求波动时，依然保持高效的生产能力。

通过实施自働化，企业不仅能够降低生产成本，还能提升产品质量，从而增强市场竞争力。企业可以通过持续优化生产流程，减少浪费，提升生产效率，实现真正的精益生产。

总结自働化的核心价值

自働化作为一种创新的生产方式，能够有效帮助企业解决在自动化过程中面临的多重挑战。通过智能化设备的引入，企业不仅可以实现生产的高效与低成本，还能确保产品质量，降低库存压力，充分激发员工的积极性。

在市场竞争愈加激烈的今天，企业若能将自働化理念融入到生产管理中，将大大提升其可持续发展的能力。自働化不仅是企业响应市场变化的利器，更是推动企业实现高效、低成本、优质生产的重要保障。通过系统化的实施与持续的改进，企业将能够在未来的发展中立于不败之地。

整体而言，自働化技术的应用为企业带来了革命性的变化，它不仅改变了传统的生产方式，更为企业提供了更灵活、更高效的运营模式。随着市场的不断发展，企业应积极探索自働化的应用，借助其优势推动自身的持续成长与发展。