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李文发:《快消品行业数字化时代物流的变革和创新管理》

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课程概要

培训时长 : 2天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 物流配送

课程编号 : 14816

面议联系老师

适用对象

物流企业中高层干部、供应链管理、采购、物流、仓储、部门工程师、主管、经理 总监、主管副总及与物流业务相关的人员。

课程介绍

一、【课程背景】

长期以来,我国的企业一直是重生产、轻流通,对物流业的发展缺乏足够的重视,致使物流的发展严重滞后于社会经济的发展。新时代认识物流发展趋势与精益物流的管理对促进社会经济的发展和提高经济效益的重要性已日益被各企业所意识到。新时代信息技术的发展和物流技术的进步也为企业推行新时代物流业的发展和物流的科学管理准备了充分的条件。本课程从介绍新时代物流基础知识入手,分析物流发展的几个阶段以及所面临的机遇与挑战,目前物流行业的市场状况,了解物流与供应链之间的关系,运用物流的信息、数据化的技术结合企业的实际情况,进行新时代物流管理方法和技术管理的突破,同时理解物流运输配送过程中第三方物流运作作模式,如何运营第三方物流,从而降低物流成本,提高企业的核心竞争力。

二、【培训对象】

物流企业中高层干部、供应链管理、采购、物流、仓储、部门工程师、主管、经理

总监、主管副总及与物流业务相关的人员。

三、【课程特点及受益】
1、了解企业物流管理发展所面临的机遇和挑战

2、了解新时代数字化物流市场状况与发展趋势

3、理解解决企业物流问题的途径及对策

4、掌握新时代的数字化物流管理战略、流程及方法与技巧

5、快消品行业物流运营管理手段和工具

6、如何降低物流成本提高效率

7、标准化立体化、智能化物流的运作

8、掌握新时代物流管理的信息化和数据化技术和运用

9、其他优秀企业的物流创新管理案例分析

四、【授课方式与特点】

(一)培训方式:

1、讲师激情、精彩演讲占40%

2、物流行业案例分析占30%

3、互动提问:讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%

4、作业练习:现场练习和操作、表演展示占10%

5、分组讨论:头脑风暴:各小组给出答案,讲师点评占10%

(二)课程特色
l、可操作性:聚焦于实际操作训练与实践能力提升 
2、系统提高:锁定物流管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能 
3、寓教于练:运用物流企业实际物流系统之案例分析,让您的困惑得到解答

五、【培训时间】

 2天

六、【课程大纲】

第01部分、快消品企业物流现状与趋势篇——数字化时代物流的发展趋势及面临的挑战(培训目标——了解快消品行业物流的市场状况和发展趋势)

一、认识数字化时代物流管理及发展状况

1、物流及新时代物流的构成要素

2、新时代数字化物流管理

3、物流管理的主要特征

4、物流管理的目标

5、物流服务提供商及其战略

7、新时代数字化物流业的发展状况

二、新时代物流发展面临的挑战

1、经济的全球化

2、市场竞争的白热化

3、环保要求的绿色化

三、新时代物流企业战略管理的核心工作

1、系统的构筑

2、需求与供应联携管理

3、计划与预测管理和定单执行管理

4、物流与配送网络等

四、案例分析

1、案例分析:宝洁公司——企业数字化战略物流管理带来的业绩

2、案例分析:中粮集团以物流创新管理促企业转型升级

第02部分、新时代数字化物流转化篇——由传统仓储物流管理向新时代物流管理转化的思维、战术和工具(培训目标——如何由传统仓库物流向新时代立体化物流转变——确定立体化、机械化、智能化物流转变的思维、战术、工具和策略)

一、内部环境给企业带来的挑战

1、流程合理性和操作规范性;

2、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢;

3、物流、计划、品保、工程技术沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理;

4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法;

5、缺乏有效统一的物流评估体系。

二、新时代物流系统之间的关系

1、认知新时代物流的内涵

2、新时代物流是企业利润的源泉

三、仓储、物流与跨部门之间的合作

1、物流、销售、技术等部门之间的良好协作

2、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系

3、供应链网链结构示意图

4、案例分析:某公司高效的物流控制体系

5、现场探讨:跨部门协作不良的原因及其带来的后果

四、物料仓储管理普遍面临的十大问题

1、新时代物流的发展对物料仓储管理的要求

2、物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化

五、物流仓储管理的目标

1、物流管理的目标——质量、成本和交期

2、物流管理目标的优化

六、仓库物流是不是很重要

1、认知:传统仓库和新时代仓库的功能差异

2、新时代物流管理对库存的重新认识

七、SCM下库存管理—供应商管理库存(VMI)       

1、如何实施VMI的管理?

2、实施VMI的步骤

3、案例:联塑集团公司的的物料管理新模式

八、新时代仓储管理流程

九、现场演练——工作的细心程度

第03部分、数字化立体物流战略流程和方法篇——突破现代物流营收瓶颈之战略、流程及方法(培训目标——明确物流营收瓶颈,掌握物流管理战略、流程及方法)

一、企业经济效益问题

1、传统物流企业效益提高缓慢难以向物流服务型转型

2、第三方物流企业发展不成熟

3、物流公司经营风险较大

二、企业经营模式问题

三、企业核心竞争力问题

四、企业的发展战略问题

1、传统物流服务企业缺乏长期战略

2、战略问题尚未得到企业重视

3、缺乏战略发展手段

4、缺乏支持战略实施的环境及政策

五、企业的联合与兼并

1、业务联合

2、资产重组

3、市场开发

4、网络资源共享

六、企业经营管理与服务创新

1、经营管理变革

2、服务模式创新

3、长期的与企业发展能力的提升想适应的人才发展计划制定

4、技术装备与服务组织结合的服务手段创新

七、物流服务网络系统建设

1、全国网络系统建设

2、区域物流网络建设

3、物流枢纽服务系统

4、企业服务网络和企业组织网络系统

八、人员的态度转变及职业化地工作

1、物流人员的职业发展

2、物流人员的提升路径

3、企业管理职能的三个层次

4、不断学习,提升个人能力

5、提升你在企业中的地位

6、服务好自己有内外客户

7、与各部门建立良好的关系

8、不断提升自己的业绩

9、你是一个卓越的物流管理人员

第04部分、数字化物流仓储管理再造篇——新时代物流中心仓库管理再规划(培训目标——提高仓储物流中心效率与降低物流仓库成本的最好方法——提高物料在仓库的流动速度——物流中心仓库及仓库内部的布局和控制货流的系统)

一、价值链与价值链分析

1、价值链理论的提出与发展

2、价值链分析法的现实意义

3、价值链的战略和战术应用

4、从价值链到供应链的发展进程

5、案例:某公司价值链分析与运作模式探讨

二、仓库物流的中心布局管理

1、案例----某公司的物流中心布局

2、物流中心及其系统结构因素

3、物流中心的功能

4、一元物流中心的布局的方法介绍

(1)模拟法

(2)重心法

(3)专家咨询法

(4)交叉中值法

5、地点固定的网点的选择

6、多元物流网点的布局—中值法

三、仓库物流规划总原则和考虑的要素

1、仓库合理布局怎么做?

2、内外仓位置的合理性规划

3、对于仓库空间大小需要考虑的内容

4、仓库空间的计算

5、案例——某公司存储地面空间计算

6、仓库布局遵循的总原则

三、仓位规划与管理

四、仓库6S与目视管理

五、物料标志与物料标识

六、物料的储存、防护规划

七、危险化学品管理

八、实现仓库物资的“帐、卡、物一致”

九、呆废料的管理与防治

十、现场讨论:

问题1:仓库的物料成百上千种,如何做到快捷发料?如何做到账、物、卡数量一致?仓库如何做到对生产车间物料的管控?

问题2:我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果?

第05部分、数字化物流运营全面管理篇——企业数字化物流运营管理与信息化技术管理(培训目标——理解新时代物流运营管理技术及信息化管理手段和系统工具)

一、新时代物流硬件技术及管理

(一)集装化(Containerization)技术及设备管理

1、集装化及其类型

2、集装箱的优越性

3、集装单元化的基本原则

(二)运输管理

1、几种运输的方式的优缺点

2、运输的基本原则

3、合理运输的要素和措施

4、考核物流运输质量主要指标

(三)仓库管理技术与库存控制

1、仓储作用

2、仓储技术

3、确定货位的原则

4、仓库存货量的确定

5、仓库货物存放的基本方法

6、仓储库存控制——经济订购批量法

7、仓储设备管理

(1)货架

(2)自动化立体仓库

(3)计量设备

(5)仓库养护设备

(6)仓储安全设备

8、仓储合理化

9、考核仓库的质量指标

(四)装卸搬运技术和设备

1、装卸搬运分类

2、装卸与搬运技术

3、装卸搬运合理化

4、常用装卸搬运设备介绍

(五)包装技术与管理

1、包装的功能

2、包装的分类

3、包装容器

4、常用包装技术

5、包装机械

(六)物流加工技术与管理

1、物流加工的作用

2、物流加工与一般生产的区别

3、物流加工的形式

(七)配送技术和管理

1、配送方式

2、配送中心

3、配货作业方法

(1)播种方式

(2)摘果方式

4、配装方法的计算

二、物流信息化数据化的支撑与管理

1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息

2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)

3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS

4、电子标签辅助拣选系统

5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签

6、车辆调度(跟踪)系统GPRS

7、配送系统DMS

8、财务会计系统SMS

9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动

10、OMS订单管理系统

11、TMS运输管理系统

三、物流信息化数据化的平台的建立——模式与工具

1、物流管理信息系统(LMIS)

2、物流管理信息系统分类

3、物流环节管理信息系统

4、供应链物流管理信息系统

5、公共物流信息平台

四、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备,我们怎么把工作做好

第06部分、物流成本分析与成本控制篇——物流库存的分析及如何降低库存提高周转率,降低物流成本(培训目标——进行仓库数据化分析和计算,如何进行库存分析和计算,如何降低库存量,降低物流成本,提高物流周转率,掌握数据分析的工具)

一、降低成本及库存控制的关键问题

1、何时补充库存(订货点问题)

2、应该补充多少库存(订货量问题)

3、应维持多少库存量(库存基准问题)

4、改善前置期控制状况——改变MTS( Make To Stock)为拉动生产Make To Order(订货频率问题)

二、供给和需求变量分析

1、产生库存的主要源头在哪里

2、案例分析:如何应对需求频繁变化

3、案例分析:如何控制供应链下游库存水平

4、供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料”

5、供应商管理的方法与技巧

三、库存成本分析

1、缺货产生的最大成本是什么

2、不要过于依赖VMI

3、企业库存量的控制

(1)安全库存的实用计算方法

(2)安全库存的细分与计算技巧

(3)案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法

四、什么时间订货与订多少货、补货的问题

1、订货点的计算

2、案例分享:看扳订货与定时订货

3、不要再盲目考核“周转率”了

4、什么时候补货、补多少

5、理解前置时间的问题——订货周期

6、如何解决呆滞品的问题

五、精益仓库物流新技术

1、高效仓库管理评价

(1)A、B、C分类法的区别与应用

(2)仓库出入系统管理及注意要点

(3)库存帐务处理系统

六、库存成本分析(对企业整体管理而言)

1、购人成本(Purchase cost)分析—存货单位购价+运保费用或者外协加工成本及其运费等.

2、订购、配货等准备成本分析(Order\setup cost)

3、存成本(Holding cost)分析--存货持有成本

(1)资本成本(机会成本)

(2)储藏空间成本

(3)库存服务成本

(4)存货风险成本(贬值风险—保质期,但也有可能升值—原材料)

4、缺货成本(Out of stock cost)

七、企业库存成本分析要解决的问题

八、现场演练——如何计算库存量

第07部分、数字化物流系统需求预测和分析篇——数字化物流系统分析和需求预测管理(培训目标——掌握数字化物流系统需求预测分析的方法和决策的模型)

一、现代数字化物流系统是一个复杂系统

二、现代物流管理系统分析优化方法

三、物流系统工程方法

四、现代物流系统优化决策模型

1、数学建模:用数学的方法抽象表示现实系统

2、仿真建模:用模拟的方法抽象表示现实系统

五、现代物流系统决策模型求解方法

1、简单数学模型

2、复杂数学模型

3、仿真模型

六、物流需求的预测和分析

1、明确数量

2、需求特性

3、预测方法

4、预测分析

5、案例分析

第08部分、物流的配送管理篇——如何实现仓储、配送物流一体化管理(培训目标——仓库配送一体化如何实现,物流配送、第三方物流的运营模式)

一、仓储与物料配送一体化管理

1、仓储与物料管理一体化的要点

2、仓储与物料一体化管理意义

3、物料配送流

二、高效物料仓储配送要解决的问题

1、如何打破部门界限, 实现物料一体化

2、如何进行仓储与配送岗位责职定位

3、如何处理好物流部门的关系

4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题

5、同步化物料配送

6、JIT物料的处理问题

三、拣货作业管理

1、三种方法介绍

四、物料配送的具体运作

1、计划配送运作

2、看板配送运作

3、电子标签看板配送运作

4、条形码拉动物料配送运作

五、成品配送流程

1、订单处理

2、分拣与备货作业

3、装车作业

六、高效第三方物流配送运作模式

第09部分、甲方对第三方物流公司监控篇——甲方如何外包第三方物流公司进行选择和评估和控制(培训目标——甲方如何对外包的第三方物流进行开发调查和评估,如何对第三方物流进行控制,施加影响)

一、甲方对外包第三方物流公司管理的内容

1、外包第三方物流项目的分类

2、外包第三方物流管理的方法

3、第三方物流公司管理所必备的知识 

4、第三方物流公司结构布局要求

5、对外包的第三方物流公司管理的流程

二、如何进行第三方物流公司的评估和选择

1、开发有哪些途径

2、第三方物流公司需提供资料清单

3、对外包第三方物流公司进行调查因素及分析

4、分析讨论:如何确保资料真实性?如何确保供应商的能力?

三、选择第三方物流公司需要权衡的因素

1、有效的选择第三方物流公司的准则

2、选择合适物流公司的要素(包括服务和交付,响应能力评估和选择的要求)

四、案例分析:拉芳对第三方物流公司对第三方物流公司的调查指标和评分标准

五、现场练习:表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)

六、第三方物流公司评价体系建立

1、评价的内容

2、评价的操作步骤

3、供应商评价的主要方法

4、评价体系的设计

七、案例分析

1、案例分析:完美集团对第三方物流公司评价体系的分析

第10部分、智慧物流供应链管理篇——智慧物流供应链助力企业品质电商的发展(培训目标——智慧物流集成区块链、智慧供应链,助力品质电商的创新探讨)

  1. 智慧供应链的提出和发展

1、智慧供应链的概念与内涵

2、"智慧供应链"的特点

3、智慧供应链的发展阶段

(1)传统供应链管理阶段

(2)技术与管理结合阶段

(3)技术与管理融合阶段

(4)智慧供应链阶段(技术与管理的综合集成阶段)

4、智慧供应链的发展趋势

(1)无处不在的数字化供应链网络

(2)信息数字化,数字网络化,网络智能化

(3)无界零售下的供应链——需求的个性化、价值参与化和场景多元化。

(4)感知、互联、智能效率的升级

(5)个性化、短链化、智能化,无界零售下供应链

二、智慧物流集成智慧供应链助推品质电商

1、品质电商

2、智慧物流集成智慧供应链助力品质电商的创新——以客户为中心、协同、智慧高效

(1)智慧供应链技术开放——链接供应链的供需两侧

(2)助力品牌商零售化,需求驱动生产

(3)智慧供应链的CDA方法论

(4)无与伦比的物流体验

(5)提供供应链解决方案——为品牌商赋能

(6)帮助伙伴实现线上线下全渠道的智慧零售

三、智慧物流集成智慧供应链的实践

(1)集成AI能力的智慧供应链组件—联合销售预测

(2)集成AI能力的智慧供应链组件 —动态定价

(3)集成AI能力的智慧供应链组件 —品类管理

(4)集成AI能力的智慧供应链组件 —库存管理

(5)集成AI能力的智慧供应链组件 —区块链防伪追溯

(6)集成AI能力的智慧供应链组件 —科技门店

第11部分、综合案例分析及培训成果呈现篇——新时代企业物流管理成功案例分析及综合成果呈现(培训目标——优秀企业案例分享与效果是与呈现)

一、综合案例分析与研究

1、案例:宝洁物流公司物流管理的优势和风险分析;

2、案例:世界500强物流公司快速高效的物流中心降低成本

3、案例:物产物流集团公司的物流运输和库存的最佳实践

4、案例:广州风神物流运营模式加快配送效率,降低成本的

5、案例:京东和亚马逊物流管理模式分析

二、综合成果呈现

1、分组设计公司立体化物流管理体系

2、如何实现物流三大目标——你的对策是什么?方法和工具有哪些?

3、企业物流成本的核算有哪些方法?企业降低物流成本的基本思路是什么?企业物流成本控制的基本策略有哪些?提高产品配送效率的方法有哪些?

李文发老师的其他课程

• 李文发:《卷烟厂现代精益物流管理培训》
一、【课程优势】  本课程主要介绍精益物流的思想方法及在精益物流改善方面予以讲解。通过本课程学习可以了解精益物流管理相关知识,并初步通过案例学习具备基本的实践能力。二、【培训时间】  2天/12小时三、【课程对象】     物资配送部班组级管理骨干人员、物流管理、现场管理相关人员等四、【培训方式】  互动教学,视频教学,多元学习,分组讨论,案例分析、工作实例应用。五、【课程内容】第一部分、烟草行业精益物流的思想概述(精益管理思想——一般性介绍)一、内、外部环境给烟草工厂精益物流管理带来的挑战1、国家宏观经济环境下对烟草企业物流的发展新要求2、当前卷烟厂精益物流管理普遍面临的几大问题3、如何将传统物流仓储管理功能向精益物流管理功能转化二、新时代精益物流仓储管理在烟草企业管理中的地位和作用三、未来烟草行业精益物流管理核心要求(一)烟草行业精益物流的特征1、精益物流管理的主要特征2、精益物流管理的目标3、精益物流服务要求及其战略7、新时代物流业的发展状况(二)新时代烟草行业精益物流战略管理的核心工作1、智能、物联网系统的构筑2、需求与供应联携管理3、计划与预测管理和定单执行管理4、立体化物流与配送网络等四、案例分析:1、北京中烟信息集团对新时代精益标准化的物流管理新手段2、云南昆明卷烟厂精益立体化物流仓库管理模式第二部分、卷烟厂精益物流管理系统优化与管理效能的提升手段(重点讲解分析)一、对卷烟厂精益物流管理人员的要求——人员能力改进(一般介绍)1、高效精益物流管理的基本要求——业务模式与运作流程2、物流管理人员角色定位◇物流人员的素质与技能要求◇职责、工作职能与工作目标◇业绩考核管理3、物流人员的任务与使命4、业务协作与沟通能力二、对卷烟厂精益物流管理的规划和要解决的问题(课程重点:核心部分:规划与库容设计)1、卷烟厂精益仓库合理布局怎么做?——标准是什么?提高利用率?2、仓位的合理性规划3、对于仓库空间大小需要考虑的内容4、仓库空间的计算5、案例分析——库容的空间如何计算?6、仓库布局遵循的总原则7、仓位规划与管理8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理?9、货物标志与货物标识10、货物的储存、防护规划管理11、实现仓库货物的“帐、卡、物一致”10、呆废料的管理与防治11、案例分析——广州卷烟厂立体化物流规划布局图分析12、现场讨论并解决问题:问题1:仓库的货物成百上千种,如何做到快捷发货?如何做到账、物、卡数量一致?如何做到对货物有效的管控,减少浪费?问题2:我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果,充分利用空间?第三部分、卷烟厂精益物流管理过程优化及效能提升、配套方案制定(课程重点:核心部分——搬运用工和搬运质量和效率、物流运作配套方案)一、精益物流集装化技术及装卸搬运用工管理新方法1、物流集装化及其类型2、为什么要集装箱3、物流集装单元化的基本原则——降低成本4、如何进行搬运、装卸,优缺点是什么5、如何提高搬运、装卸的效率6、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施7、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核8、案例分析:(1)红河卷烟厂物流管理——搬运装卸用工的最佳实践(2)案例的延伸——AGV装运技术的高效运用二、物流货物接收管理优化与防错新手段1、货物接收管理规范标准◇接收到货信息◇识别货物、包装标记,入库业务操作规范◇部门的沟通,杜绝验收中的漏洞◇货物的准时、准数、准量等精准性问题管理◇货物品质管理、追溯管理的依据2、货物的接运与交接◇货物接运与交接操作规范◇货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范3、货物验收入库控制◇货物预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定◇货物验收差错的预防、责任追溯与索赔程序4、入库管理◇仓储货卡标识的设置方法◇目视化管理技术,进行货物的标识5、案例分析——广州卷烟厂货物入库管理精益标准化作业三、货物的出库管理优化与防错新手段1、出库规范操作◇出库流程、条件、手续◇货物配发方式下的出库管理◇出库差错预防2、退货与补货的规范操作◇补货处理◇退货处理◇产生的原因及其带来的问题,杜绝的方法3、案例分析——毕节卷烟厂货物出库作业要求标准化四、对货物进行盘点管理优化及防护管理优化1、货物的盘点管理优化◇盘点的目的和类型◇货物核销技术,存储差数的原因、预防与处理◇仓库进行动态盘点的方法2、货物保护管理◇仓储环境管理◇引起货物质量变化的原因◇温湿度原理与控制◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施五、物流安全管理与设备的管理(一般介绍)1、仓储安全作业◇货物作业安全管理◇预防事故,灾害管理方案与应急措施◇货物的储存、保管、操作、防护中的异常处置2、库房防火与灭火◇消防演习,逃生训练◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理3、库房设备技术与管理六、物流信息化数据化的支撑与管理(一)物流信息化工具的运用1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统11、TMS运输管理系统(三)物流信息化数据化的平台的建立——模式1、物流管理信息系统(LMIS)2、物流管理信息系统分类3、物流环节管理信息系统4、供应链物流管理信息系统5、公共物流信息平台6、案例分析——如果公司没有新时代信息设备,我们怎么把工作做好第四部分、卷烟厂精益物流辅料计划科学编制与库存管理策略及效能提升、配套方案与改进措施(重点内容)一、库存控制的关键问题1、何时补充库存(订货点问题)2、应该补充多少库存(订货量问题)3、应维持多少库存量(库存基准问题)4、改善前置期控制状况——改变MTS为拉动生产(订货频率问题)二、精益物流辅料计划科学编制(一)供给和需求变量分析1、产生库存的主要源头在哪里2、案例分析:如何应对需求频繁变化3、案例分析:如何控制供应链下游库存水平4、供应商延迟交货,我怎么做计划5、供应商管理的方法与技巧(二)辅料计划科学编制1、编制的原则2、科学编制的依据3、技巧是什么4、如何保证供销的平衡三、库存成本分析1、缺货产生的最大成本是什么2、企业库存量的控制(1)安全库存的实用计算方法(2)安全库存的细分与计算技巧(3)案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法四、精益仓库物流新技术1、高效仓库管理评价(1)A、B、C分类法的区别与应用(2)仓库出入系统管理及注意要点(3)库存帐务处理系统五、库存成本分析(对企业整体管理而言)1、购入成本分析—存货单位购价+运保费用或者外协加工成本及其运费等2、订购、配货等准备成本分析(Order\setup cost)3、存货成本分析--存货持有成本(1)资本成本(机会成本)(2)储藏空间成本(3)库存服务成本(4)存货风险成本(贬值风险—保质期,但也有可能升值—原材料)4、缺货成本六、企业库存成本分析要解决的问题七、案例分析——如何计算库存量第五部分、卷烟厂精益物流管理团队的绩效评估和行动计划(培训目标——精益物流的效率管理、改进建议以及行动计划)一、精益物流管理系统1、管理精髓就是实现3个不2、管理的职能就是追求5个R3、管理三大系统結构4、控制的运作程序图二、精益物流绩效管理的管理1、绩效改进策略2、绩效改进的方法3、绩效改进系列工具4、物流KPI的分析5、案例分析——广州卷烟厂物流管理过程的绩效评审要点三、现在卷烟厂与精益物流管理的差距1、差距在哪些?2、合理性的建议四、综合成果呈现与行动计划1、设计本企业精益立体化物流管理体系2、如何实现精益物流的三大主要目标——你的对策是什么?方法和工具有哪些?3、企业降低物流成本的基本思路是什么?成本控制的基本策略有哪些?4、提高精益物流管理水平的行动计划——如何实现三步走?
• 李文发:《精益物流管理与库存控制实务》
一、【课程背景】李老师长期在制造集团公司做培训、咨询工作,精通精益仓库物流运营模式、物流仓库运营管理、仓库物流成本控制、立体化物流管理及供应链管理系统,具有丰富的立体化仓库物流及供应链管理和培训经验,在培训中,多以优秀企业仓库物流成功案例分析为主线,在仓库物流运营的过程中多讲案例分析、策略、方法、工具、模板的运用,少讲理论,让学员很快落地运用。二、【培训对象】企业供应链管理、物流、仓储、主管、经理、总监、主管副总及与物流供应链业务相关的人员。三、【课程受益】◆仓库物流管理人员综合能力的提升◆理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储物流服务观念,提升快速反应能力;◆懂得先进的仓储物流管理规范操作程,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、出库规范操作;◆解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题;◆如何设立分仓及管理;◆理解决物资出货的问题以及如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题;◆保证拣货、出库、配送三大系统的数据的准确与流转流程的问题;◆提高仓库物流系统管理;◆打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核。四、【课程特点】讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练(出方法,出策略,出表单,出工具)+评委评比(排次,记分,奖励)+笔试五、【培训时间】 2天六、【课程大纲】第一部分、由传统物料仓储管理向现代标准化仓库管理转化(培训目标——理解传统仓库物流与新时代仓库物流的差距,实现立体化物流,降低成本,提高效率)一、内部环境给企业带来的挑战1、流程不够合理和操作不够规范;2、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢;3、物流、PMC、品保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理,影响生产;4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法;5、缺乏有效统一的物流评估体系。二、现代仓库物流系统之间的关系1、认知现代物流的内涵2、现代物流是企业利润的源泉三、仓储、物流与跨部门之间的合作1、物流、生产、销售、技术等部门之间的良好协作2、案例分析:某公司高效的生产与物流控制体系3、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系4、供应链网链结构示意图5、现场探讨:跨部门协作不良的原因及其带来的后果四、物料仓储管理普遍面临的十大问题1、供应链环境下物流的发展对物料仓储管理的要求2、物料仓储管理普遍面临的十大问题3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化五、物流仓储管理的目标1、物流管理的目标——质量、成本和交期2、物流管理目标的优化六、仓库是不是很重要1、认知:传统仓库和现代仓库的功能差异2、精益SCM下对库存的重新认识七、SCM下库存管理—供应商管理库存(VMI)       1、如何实施VMI的管理?2、实施VMI的步骤3、案例:集团公司推行JIT革了仓库的命4、案例:标杆企业的的物料管理模式八、传统仓储管理向现代物流现场管理转变九、现代标准化的仓储管理流程第二部分、物料入库作业管理标准化日常管理(培训目标——学习日常入库作业运营管理)一、货物接运与验收1、企业在验收环节暴露出的问题2、确保物料快速验收的举措3、物料验收入方法介绍4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法5、案例:长度货物验收操作方法6、案例:计重原材料验收的三种操作方法7、物料验收差错的预防与责任追溯8、验收记录及为索赔提供可靠依据二、入库帐务处理1、记帐的规则2、货物卡设置3、管理信息系统操作三、管理信息系统条型码操作第三部分、物料出库/出货作业管理标准化日常管理(培训目标——理解日常出库与出货运营管理要求)一、出库规范操作的要求二、出库操作的程序三、退料与补料的规范操作1、补料处理和退料处理2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法五、物料出库供应的控制第四部分、新时代物流仓库管理再规划(培训目标——提高仓储效率与降低仓库成本的最好方法——提高物料在仓库的流动速度——仓库及仓库内部的布局和控制货流的系统——如何设立分仓,分仓的管理要求)一、分仓、仓位规划与管理1、原物料储位区2、储位区规划之原则3、储位区的环境区分4、储位区的标示5、料架的设置6、案例:货区的平面及空间布置形式7、物品堆码的6项基本要求8、案例:七种常见堆码方式二、仓库7S与目视管理1、7S关联图2、目视管理在仓库的实际应用三、四类物料标志与物料标识四、物料的储存、防护1、物料储存的六条原则2.物料变质与防护3.物料的五种防护方法4、物料的有效期管理五、物料的账务管理1、案例:物料进销存报表范例                                                                                                                                                             2、讨论:物料账务管理应注意3、讨论:仓库如何做到快捷发料?如何做到账、物、卡数量一致?如何做到对生产车间物料的管控?       六、盘点和呆料的管理1、库存盘点的目的和方法2、仓库物料盘点方法3、在线物料盘点方法4、库存盈亏的原因、预防与处理5、讨论:如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全。6、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法七、现场讨论:问题1:仓库的物料成百上千种,如何做到快捷发料?如何做到账、物、卡数量一致?仓库如何做到对生产车间物料的管控?问题2:我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果?第五部分、仓库物流运营信息化技术管理(培训目标——理解新时代物流运营信息化管理手段和系统工具)一、物流信息化数据化的支撑与管理1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统 11、TMS运输管理系统二、物流信息化数据化的平台的建立——模式与工具1、物流管理信息系统(LMIS)2、物流管理信息系统分类3、物流环节管理信息系统4、供应链物流管理信息系统5、公共物流信息平台三、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备,我们怎么把工作做好第六部分、物流库存成本分析核算及如何降低库存提高周转率,降低物流成本(培训目标——进行仓库数据化分析和计算,如何进行库存分析和计算,如何降低库存量,降低物流成本,提高物流周转率,掌握数据分析的工具)一、降低成本及库存控制的关键问题1、何时补充库存(订货点问题)2、应该补充多少库存(订货量问题)3、应维持多少库存量(库存基准问题)4、改善前置期控制状况——改变MTS为拉动生产(订货频率问题)二、供给和需求变量分析1、产生库存的主要源头在哪里2、案例分析:如何应对需求频繁变化3、案例分析:如何控制供应链下游库存水平4、供应商经常延迟交货,我怎么做JIT供料”5、供应商管理的方法与技巧三、库存成本分析1、缺货产生的最大成本是什么2、不要过于依赖VMI3、企业库存量的控制(1)安全库存的实用计算方法(2)安全库存的细分与计算技巧(3)案例:供应链的库存风险防范与库存分配方法四、什么时间订货与订多少货、补货的问题1、订货点的计算2、案例分享:看扳订货与定时订货3、不要再盲目考核“周转率”了4、什么时候补货、补多少5、理解前置时间的问题——订货周期6、如何解决呆滞品的问题五、精益仓库物流新技术1、高效仓库管理评价(1)A、B、C分类法的区别与应用(2)仓库出入系统管理及注意要点(3)库存帐务处理系统六、库存成本分析(对企业整体管理而言)1、购入成本分析—存货单位购价+运保费用或者外协加工成本及其运费等.2、订购、配货等准备成本分析3、存货成本分析--存货持有成本(1)资本成本(机会成本)(2)储藏空间成本(3)库存服务成本(4)存货风险成本(贬值风险—保质期,但也有可能升值—原材料)4、缺货成本七、企业库存成本分析要解决的问题八、现场演练——如何计算库存量第七部分、如何实现仓储、配送运输物流一体化管理(培训目标——仓库配送一体化如何实现,物流配送与运输系统管理)一、仓储与物料配送一体化管理1、仓储与物料管理一体化的要点2、仓储与物料一体化管理意义3、物料配送流二、高效物料仓储配送要解决的问题1、如何打破部门界限, 实现物料一体化2、如何进行仓储与配送岗位责职定位3、如何处理好物流部门的关系4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题5、同步化物料配送6、JIT物料的处理问题三、拣货作业管理1、三种方法介绍四、物料配送的具体运作1、计划配送运作2、看板配送运作3、电子标签看板配送运作4、条形码拉动物料配送运作五、成品配送流程1、订单处理2、分拣与备货作业3、装车作业六、物流运输系统管理第八部分、如何提高仓库物流管理效率之绩效管理(培训目标——物流供应链的绩效管理与考核)一、物流管理系统1、管理精髓就是实现3个不2、管理的职能就是追求5个R3、管理三大系统結构4、控制的运作程序图二、物流绩效管理的管理1、绩效测评体系设计2、KPI体系设计3、绩效评价特点及原则4、建立绩效评价指标体系的方法5、绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题6、绩效改进策略7、绩效改进的方法8、绩效改进系列工具三、企业物流KPI分析1、合同及时齐套发货率2、物流成本下降率3、合同平均运作周期(天)4、低周转及呆滞物料比例5、缺货率6、无误交货率7、交货及时率8、物流效用增长率四、案例分析——对仓储物流过程的绩效评审要点五、综合成果呈现1、分组设计公司立体化物流管理体系2、如何实现医药业物流的三大主要目标——你的对策是什么?方法和工具有哪些?3、企业降低物流成本的基本思路是什么?物流供应链成本控制的基本策略有哪些?提高产品配送效率的方法有哪些?
• 李文发:《精益仓库标准化管理及综合技能提升实务》
一、【学员对象】物流系统工作人员、仓储人员、配送人员、物料分拣出库人员、在线物料管理人员、物料部门经理、主管及相关岗位人员等。二、【课程背景】当前企业普遍存在着库存压力大,物流仓库人员对专业知识了解不够,库存不准,经常找不到货。企业的现状也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,配送临时性任务多,加上配送工人态度差,客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈;由于员工配送服务能力不强,导致经常工人装错货物,而且时间又不准,业务不熟,服务质量差等等。三、【课程收益】◆仓库主管人员对标准化管理的认知及建立标准化管理流程◆仓库管理人员综合能力的提升◆ 掌握仓库物流人员应具备的基本职责和职业素养, 提高配送服务质量和职业道德水准;◆ 理解先进的物流仓储管理的新观念、建立仓储人员的物流服务观念,提升快速反应能力;◆ 懂得先进的仓储物流管理规范操作程,包括物资入库验收、库位规划、标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、出库规范操作;◆ 解决主设备在物料仓储系统运行中遇到的关键问题;◆ 理解决物资出货的问题以及如何实行高效配送及解决配送中存在的关键问题;◆ 保证拣货、出库、配送三大系统的数据的准确与流转流程的问题;◆ 提高成品库作业管理;◆ 打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核。四、【培训方式】老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、视频教学、专业点评反馈等。五、【授课时间】2天六、【课程大纲】第一部分、仓库管理人员对标准化管理的认知一、新时代企业标准化在现代企业管理中的地位和作用1、新时代企业管理的基本管理职能是标准化管理2、新时代企业管理的基本管理手段是标准法制手段3、新时代代企业管理的基本管理方法是标准化方法二、企业标准化的概念和特性1、企业标准化的基本概念2、企业标准化体系的涵义3、企业标准化体系及其特性三、企业标准化人才的要求1、企业标准化人才的素质要求2、企业标准化人才的培训和教育3、企业标准化人才的业绩考核第二部分、物料仓储人员应具备的标准职业化的素养和服务要求一、优秀物流仓库人员应具备的职业素养1、工作中不找任何借口,勇于承担责任2、积极服从管理和执行是行动的第一步3、企业需要的是敬业精神和对公司的忠诚4、工作中保持阳光心态5、环抱一颗忠诚和感恩的心6、自动自发的工作7、案例分析:联合利华的博士VS乡镇企业生产线的小工的故事。8、现场思考:如何培养员工形成自动自发的意识?二、物流仓库人员的职责、服务意识和日常礼仪1、对工作的认真细心——现场演练:游戏——考考你2、原则性强并学会与别人沟通;3、做事积极主动;4、充分自信、办事果断:5、具备丰富的联想力6、善于满足客户的要求搞好和客户的关系7、案例分析:如何对客户有礼有节?8、现场演练:日常礼仪和电话沟通技巧第三部分、由传统物料仓储管理向现代标准化仓库管理转化一、内部环境给企业带来的挑战1、流程不够合理和操作不够规范;2、跨部门协调和沟通不够,信息传递慢;3、物流、PMC、品保、工程沟通不充分,物料质量问题不能得到迅速处理,影响生产;4、没有成熟或有理论基础的物流相关计算和控制方法;5、缺乏有效统一的物流评估体系。二、现代仓库物流系统之间的关系1、认知现代物流的内涵2、现代物流是企业利润的源泉三、仓储、物流与跨部门之间的合作1、物流、生产、销售、技术等部门之间的良好协作2、案例分析:某公司高效的生产与物流控制体系3、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系4、供应链网链结构示意图5、现场探讨:跨部门协作不良的原因及其带来的后果四、物料仓储管理普遍面临的十大问题1、供应链环境下物流的发展对物料仓储管理的要求2、物料仓储管理普遍面临的十大问题3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化五、物流仓储管理的目标1、物流管理的目标——质量、成本和交期2、物流管理目标的优化六、仓库是不是很重要1、认知:传统仓库和现代仓库的功能差异2、精益SCM下对库存的重新认识七、SCM下库存管理—供应商管理库存(VMI)       1、如何实施VMI的管理?2、实施VMI的步骤3、案例:海尔推行JIT革了仓库的命4、案例:某品牌公司的的物料管理模式八、传统仓储管理向现代物流现场管理转变九、现代标准化的仓储管理流程第四部分、仓储信息管理与库存控制标准化一、物料编号1.物料进行编号应遵循的原则2. 物料进行编号的方法二、再订点的有效管理1、什么是ROP2、订购点决定因素和如何计算3、现场练习:如何计划ROP三、材料用量清表BOM的作用1、现场练习:以一张桌子为例进行分析四、物料需求计划(MRP)系统认知五、库存量的计算1、安全库存/下限/上限公式和计算2、现场练习:如何对仓库的安全在存/上下限量进行分析和计算六、ABC分类法1、ABC分类法的原则2、ABC三类物品的管理方法3、案例分析:某公司运用ABC分类法降低物料成本七、物料管理系统1、物料管理精髓就是实现3个“不”2、物料管理的职能就是追求5个“R”3、物料管理三大系统结构4、物料控制的运作程序图第五部分、物料入库作业管理标准化一、货物接运与验收1、企业在验收环节暴露出的问题2、确保物料快速验收的举措3、物料验收入方法介绍4、计件货物的全检与抽检的验收操作方法5、案例:长度货物验收操作方法6、案例:计重原材料验收的三种操作方法7、物料验收差错的预防与责任追溯8、验收记录及为索赔提供可靠依据二、入库帐务处理1、记帐的规则2、货物卡设置3、管理信息系统操作三、管理信息系统条型码操作第六部分、仓储区域规划与物料存储管理标准化一、仓位规划与管理1、原物料储位区2、储位区规划之原则3、储位区的环境区分4、储位区的标示5、料架的设置6、案例:货区的平面及空间布置形式7、物品堆码的6项基本要求8、案例:七种常见堆码方式二、仓库7S与目视管理1、7S关联图2、目视管理在仓库的实际应用三、四类物料标志与物料标识四、物料的储存、防护1、物料储存的六条原则2.物料变质与防护3.物料的五种防护方法4、物料的有效期管理五、危险化学品管理1、什么是危险化学品2、危险品储存八注意3、危险化学品管理要点六、物料的账务管理1、案例:物料进销存报表范例                                                                                                                                                             2、讨论:物料账务管理应注意3、讨论:仓库如何做到快捷发料?如何做到账、物、卡数量一致?如何做到对生产车间物料的管控?       七、盘点和呆料的管理1、库存盘点的目的和方法2、仓库物料盘点方法3、在线物料盘点方法4、库存盈亏的原因、预防与处理5、讨论:如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全。6、仓库帐外料、呆料的原则分析及处理方法第七部分、物料出库/出货作业管理标准化一、出库规范操作的要求二、出库操作的程序三、退料与补料的规范操作1、补料处理和退料处理2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理四、非正常领料之处理1、借料产生的原因及其带来的问题2、杜绝借料的有效方法五、物料出库供应的控制第八部分、实现仓储、配送物流一体化管理标准化一、仓储与生产现场物料一体化管理1、仓储与生产现场物料管理一体化的要点2、仓储与生产现场物料一体化管理意义3、物料配送流二、高效物料仓储配送要解决的问题1、如何打破部门界限, 实现物料一体化2、如何进行仓储与配送岗位责职定位3、如何处理好物流部门与车间的关系4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题5、排序生产与同步化物料配送6、JIT物料的处理问题三、拣货作业管理1、三种方法介绍四、物料配送的具体运作1、计划配送运作2、看板配送运作3、电子标签看板配送运作4、条形码拉动物料配送运作五、成品配送流程1、订单处理2、分拣与备货作业3、装车作业第九部分、仓储与配送管理团队的绩效评估一、物料仓库管理系统1、管理精髓就是实现3个不2、管理的职能就是追求5个R3、管理三大系统結构4、控制的运作程序图二、物料仓库链绩效管理的管理1、绩效测评体系设计2、KPI体系设计3、绩效评价特点及原则4、建立绩效评价指标体系的方法5、绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题6、绩效改进策略7、绩效改进的方法8、绩效改进系列工具三、企业物料仓库KPI分析1、物料成本下降率2、低周转及呆滞物料比例3、缺货率4、无误交货率5、交货及时率6、物流周转率。。。。。。四、案例分析——对仓储物料过程的绩效评审要点五、综合成果呈现1、分组设计公司立体化物料仓库管理体系2、如何实现制造业物料仓库的三大主要目标——你的对策是什么?方法和工具有哪些?3、企业降低物料仓库成本的基本思路是什么?物流成本控制的基本策略有哪些?提高产品配送效率的方法有哪些?

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