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龚举成:“7S-卓越的现场管理”

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 现场管理

课程编号 : 18119

面议联系老师

适用对象

各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任

课程介绍

 
【参加对象】各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、7S推行主管、专员及储备干部等生产现场的相关管理人员
【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!
【培训讲师】龚举成老师  著名企管专家 实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q7S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购
【费    用】                                     【课   时】2天,6小时/天
 

当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?

中国制造业需要从基础做起,提供效率,降低成本,实现自动化和准时化生产,好企业必须眼睛盯着市场,功夫下在现场,管好现场,消灭现场的八大浪费,工厂淘金!

“7S”—卓越的现场管理是目前世界上现代化企业比较盛行的先进的、规范的管理理念与方法,以通过7S的管理手段,即整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约和安全,来达到3Q的管理目标,即好企业、好产品、好员工。此类管理模式强调“人的品质”,教会员工革除做事马虎的毛病,遵守规定,养成凡事认真、按照规定办事、文明礼貌的习惯;崇尚人可以改变环境,环境可以培养一个人的教育理念,倡导“人造环境,环境育人”的思想,对企业员工思想、行为习惯教育、技能素养的提升有着重要的作用,也能为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础 。

【课程背景】

◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?

◆现场脏、乱、差,寻找“要”的物品找不到,时间浪费,大量不需要的物品堆积在现场,空间浪费;现场误用、漏装、错用、误送等时常发生,返工、返修、报废等质量损失事故经常发生,损失不少的钞票!

◆产品缺少核心竞争力,产品质量差,交付差,生产成本高,客户投诉应接不暇;客户验厂对现场管理不满意,失去订单和潜在客户!

◆企业缺少文化,没有向心力,执行力差,人际关系紧张,人员流动大,好员工流不住,好人才招不到,人才成本很高,企业苦不堪言!如何解决?

【课程目标】

◆“人造环境,环境育人”。企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。

◆藉“7S”活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准,以真,以善,以美的心态,投入现场管理改善提升之中 !

◆掌握7S推进工具和方法,培养7S管理内部专家;

◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本

◆打造客户信赖的管理现场, 打造一个有好的战略、好的团队、好的绩效、好的制度、好的文化、整齐干净

的工厂!;

◆为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础。

 

【课程内容】

 

 

时间

内容

方法

目的

 

 

 

 

第一部分:什么是7S现场管理

  1. 7S的起源
  2. 7S 的含义
  3. 什么是好员工
  4. 什么是好产品
  5. 什么是好企业
  6. 推行7S的目的

第二部分:为什么要推行7S现场管理

  1. 现场脏、乱、差可能导致的10大

浪费

  1. 推行7S的八大作用—良药治病
  2. 创造有规律、干净、目视管理的好

企业

 

第三部分:7S定义、推行要领和步骤:

1、1S整理

  • 整理的含义;
  • 整理的作用及目的;
  • 整理推进要领;
  • 整理活动的具体步骤

2、2S整顿

  • 整顿的含义;
  • 整顿的作用及目的;
  • 整顿的“三定原则”;
  • 整顿的“三要素原则”;
  • 整顿推进要领;
  • 整顿活动的具体步骤;

3、3S清扫

  • 清扫的含义;
  • 清扫的作用及目的;
  • 清扫推进要领;
  • 清扫活动的具体步骤;

4、4S清洁

  • 清洁的含义;
  • 清洁的作用及目的;
  • 清洁推进要领;
  • 清洁活动的具体步骤;

5、5S素养

  • 素养的含义;
  • 素养的作用及目的;
  • 素养推进要领;
  • 素养活动的具体步骤;

 

讲解,

讨论,

案例分析

 

 

  • 了解7S基础概念
  • 掌握7S定义、推行要领和步骤

 

 

 

 

6、6S安全

  • 安全的含义;
  • 安全的作用及目的;
  • 安全推进要领;
  • 安全活动的具体步骤

7、7S节约

  • 节约的含义;
  • 节约的作用及目的;
  • 节约推进要领;
  • 节约活动的具体步骤

第四部分:7S管理的有效工具

1、定点摄影

  • 定点摄影的含义
  • 定点摄影的具体做法
  • 定点摄影的执行要点

2、目视化管理

  • 目视化的含义
  • 推进目视化的目的
  • 推进目视化的作用
  • 推进目视化的对象
  • 推进目视化的案例

3、红牌作战

  • 红牌作战的目的
  • 红牌作战的对象
  • 红牌作战的基准
  • 红牌作战的具体步骤

4、看板管理

  • 看板管理定义
  • 看板管理的应用
  • 看板管理案例分享

5、颜色管理

6、标准化管理

  • 标准化管理定义
  • 标准化管理的目的和作用
  • 标准化管理的应用和案例分享

7、持续改善

8、防错防呆

第五部分: 如何有效的推行7S管理?

  1. 7S活动推行流程
  2. 7S推动的障碍和五大关键
  3. 奖优罚懒,不定期检查-----推动7S执行动力的技术
  4. 宣传造势点燃员工推行“7S”活动的激情
  5. 推动7S关键---打造一支能打硬仗,卓越,富执行力的团队
  6. 推动7S-------贵在坚持

 

 

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

 

  • 掌握7S管理的有效工具

 

      

 

 

 

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• 龚举成:“6S-卓越的现场管理”-课程简介
【参加对象】各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、6S推行主管、专员及储备干部等生产现场的相关管理人员【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!【培训讲师】龚举成老师  著名企管专家实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q6S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购【费    用】                                     【课  时】1天,6小时/天当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?中国制造业需要从基础做起,提供效率,降低成本,实现自动化和准时化生产,好企业必须眼睛盯着市场,功夫下在现场,管好现场,消灭现场的八大浪费,工厂淘金!“6S”—卓越的现场管理是目前世界上现代化企业比较盛行的先进的、规范的管理理念与方法,以通过6S的管理手段,即整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约和安全,来达到3Q的管理目标,即好企业、好产品、好员工。此类管理模式强调“人的品质”,教会员工革除做事马虎的毛病,遵守规定,养成凡事认真、按照规定办事、文明礼貌的习惯;崇尚人可以改变环境,环境可以培养一个人的教育理念,倡导“人造环境,环境育人”的思想,对企业员工思想、行为习惯教育、技能素养的提升有着重要的作用,也能为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础。【课程背景】◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%? ◆现场脏、乱、差,寻找“要”的物品找不到,时间浪费,大量不需要的物品堆积在现场,空间浪费;现场误用、漏装、错用、误送等时常发生,返工、返修、报废等质量损失事故经常发生,损失不少的钞票!◆产品缺少核心竞争力,产品质量差,交付差,生产成本高,客户投诉应接不暇;客户验厂对现场管理不满意,失去订单和潜在客户!◆企业缺少文化,没有向心力,执行力差,人际关系紧张,人员流动大,好员工流不住,好人才招不到,人才成本很高,企业苦不堪言!如何解决?【课程目标】◆“人造环境,环境育人”。企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。◆藉“6S”活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准,以真,以善,以美的心态,投入现场管理改善提升之中 ! ◆掌握6S推进工具和方法,培养6S管理内部专家;◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本◆打造客户信赖的管理现场, 打造一个有好的战略、好的团队、好的绩效、好的制度、好的文化、整齐干净的工厂!;◆为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础 。【课程内容】时间       内容       方法       目的— 第一部分:什么是6S现场管理1.6S的起源2.6S 的含义3.什么是好员工4.什么是好产品5.什么是好企业6.推行6S的目的第二部分:为什么要推行6S现场管理1.现场脏、乱、差可能导致的10大浪费2.推行6S的八大作用—良药治病3.创造有规律、干净、目视管理的好企业第三部分:6S定义、推行要领和步骤:1、1S整理整理的含义;整理的作用及目的;整理推进要领;整理活动的具体步骤2、2S整顿整顿的含义;整顿的作用及目的;整顿的“三定原则”;整顿的“三要素原则”;整顿推进要领;整顿活动的具体步骤;3、3S清扫清扫的含义;清扫的作用及目的;清扫推进要领;清扫活动的具体步骤;4、4S清洁清洁的含义;清洁的作用及目的;清洁推进要领;清洁活动的具体步骤;5、5S素养素养的含义;素养的作用及目的;素养推进要领;素养活动的具体步骤;       讲解,讨论,案例分析 了解6S基础概念掌握6S定义、推行要领和步骤       6、6S安全安全的含义;安全的作用及目的;安全推进要领;安全活动的具体步骤第四部分:6S管理的有效工具1、定点摄影定点摄影的含义定点摄影的具体做法定点摄影的执行要点2、目视化管理目视化的含义推进目视化的目的推进目视化的作用推进目视化的对象推进目视化的案例3、红牌作战红牌作战的目的红牌作战的对象红牌作战的基准红牌作战的具体步骤4、看板管理看板管理定义看板管理的应用看板管理案例分享5、颜色管理6、标准化管理标准化管理定义标准化管理的目的和作用标准化管理的应用和案例分享7、持续改善8、防错防呆第五部分: 如何有效的推行6S管理?1.6S活动推行流程2.6S推动的障碍和五大关键3.奖优罚懒,不定期检查-----推动6S执行动力的技术4.宣传造势点燃员工推行“6S”活动的激情5.推动6S关键---打造一支能打硬仗,卓越,富执行力的团队6.推动6S-------贵在坚持        讲解,讨论练习,展示案例分析       掌握6S管理的有效工具 
• 龚举成:“5S-卓越的现场管理”
【参加对象】各公司高级决策者,包括:总经理、副总经理等;企业中层管理者,包括:生产总监、督导人员、生产厂长、生产课(科)长、车间主任、班组长、基层管理者、5S推行主管、专员及储备干部等生产现场的相关管理人员【温馨提示】:本课程可为企业提供内训,欢迎来电咨询!【培训讲师】龚举成老师  著名企管专家 实战派精益生产大师,涉及的领域有精益生产、成本压缩、班组长、3Q5S、TWI、IE、TQM、TPM、QCC、TS16949、精益采购【费    用】                                     【课   时】1天,6小时/天 当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整?中国制造业需要从基础做起,提供效率,降低成本,实现自动化和准时化生产,好企业必须眼睛盯着市场,功夫下在现场,管好现场,消灭现场的八大浪费,工厂淘金!“5S”—卓越的现场管理是目前世界上现代化企业比较盛行的先进的、规范的管理理念与方法,以通过5S的管理手段,即整理、整顿、清洁、清扫、素养、节约和安全,来达到3Q的管理目标,即好企业、好产品、好员工。此类管理模式强调“人的品质”,教会员工革除做事马虎的毛病,遵守规定,养成凡事认真、按照规定办事、文明礼貌的习惯;崇尚人可以改变环境,环境可以培养一个人的教育理念,倡导“人造环境,环境育人”的思想,对企业员工思想、行为习惯教育、技能素养的提升有着重要的作用,也能为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础 。【课程背景】◆微利时代,企业如何生存,如何突破利润的瓶颈,为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%?◆现场脏、乱、差,寻找“要”的物品找不到,时间浪费,大量不需要的物品堆积在现场,空间浪费;现场误用、漏装、错用、误送等时常发生,返工、返修、报废等质量损失事故经常发生,损失不少的钞票!◆产品缺少核心竞争力,产品质量差,交付差,生产成本高,客户投诉应接不暇;客户验厂对现场管理不满意,失去订单和潜在客户!◆企业缺少文化,没有向心力,执行力差,人际关系紧张,人员流动大,好员工流不住,好人才招不到,人才成本很高,企业苦不堪言!如何解决?【课程目标】◆“人造环境,环境育人”。企业以人为本,通过创造好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品。◆藉“5S”活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司的管理水准,以真,以善,以美的心态,投入现场管理改善提升之中 !◆掌握5S推进工具和方法,培养5S管理内部专家;◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法,最大限度降低制造成本◆打造客户信赖的管理现场, 打造一个有好的战略、好的团队、好的绩效、好的制度、好的文化、整齐干净的工厂!;◆为工厂培养合格化、素养高的技能型人才奠定基础。【课程内容】  时间内容方法目的— 第一部分:什么是5S现场管理5S的起源5S 的含义什么是好员工什么是好产品什么是好企业推行5S的目的第二部分:为什么要推行5S现场管理现场脏、乱、差可能导致的10大浪费推行5S的八大作用—良药治病创造有规律、干净、目视管理的好企业第三部分:5S定义、推行要领和步骤:1、1S整理整理的含义;整理的作用及目的;整理推进要领;整理活动的具体步骤2、2S整顿整顿的含义;整顿的作用及目的;整顿的“三定原则”;整顿的“三要素原则”;整顿推进要领;整顿活动的具体步骤;3、3S清扫清扫的含义;清扫的作用及目的;清扫推进要领;清扫活动的具体步骤;4、4S清洁清洁的含义;清洁的作用及目的;清洁推进要领;清洁活动的具体步骤;5、5S素养素养的含义;素养的作用及目的;素养推进要领;素养活动的具体步骤;讲解,讨论,案例分析 了解5S基础概念掌握5S定义、推行要领和步骤— —第四部分:5S管理的有效工具1、定点摄影定点摄影的含义定点摄影的具体做法定点摄影的执行要点2、目视化管理目视化的含义推进目视化的目的推进目视化的作用推进目视化的对象推进目视化的案例3、红牌作战红牌作战的目的红牌作战的对象红牌作战的基准红牌作战的具体步骤4、看板管理看板管理定义看板管理的应用看板管理案例分享5、颜色管理6、标准化管理标准化管理定义标准化管理的目的和作用标准化管理的应用和案例分享7、持续改善8、防错防呆第五部分: 如何有效的推行5S管理?5S活动推行流程5S推动的障碍和五大关键奖优罚懒,不定期检查-----推动5S执行动力的技术宣传造势点燃员工推行“5S”活动的激情推动5S关键---打造一支能打硬仗,卓越,富执行力的团队推动5S-------贵在坚持 讲解,讨论练习,展示案例分析掌握5S管理的有效工具         

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