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林胜益:降本增效之精益生产管理与实践 -- 助力企业打造核心竞争力

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 精益生产

课程编号 : 5251

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适用对象

企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员

课程介绍

【课程对象企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员

【课程对象2天(6小时/天)

 

【课程介绍】

我国制造业的规模已跃居世界第一,拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强,自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。

制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。

在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业4.0的背景下,如何让中国制造补好基础课,落实精益生产体系建设,从而建构高效的精益智能制造模式?是我们当下急需思考与解决的问题。

本课程的另一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、精益生产与智能制造的实战经验,详细为您解析精益生产体系的原则、推行方法,并让企业在推行精益生产、构建精益智能制造的过程中规避误区与失败。

 

【课程宗旨】

学习精益生产体系的基础观念、原则、推行方法;精益生产之降本增效经典案例解析,让学员了解精益生产推进的关键方法和步骤。

 

【课程目标】

  1. 了解精益生产的基本思想与意识
  2. 学习精益生产体系建设的步骤
  3. 借鉴精益生产推进成功经典案例的宝贵经验
  4. 掌握企业系统推进精益生产体系的方法论
  5. 强化执行力、运用精益手法降本、求质、增效
    1. 我们为什么要学习精益生产?

 

【课程对象企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员

【课程对象2天(6小时/天)

 

【课程方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练

 

【课程大纲】

第一天

一、精益生产概述

  1. 精益生产的价值(公司,人员效益,效率体现)

 

二、中国制造企业的现况与反思 (互动问答) 

  1. 遍地是黄金、处处是浪费(提前到客户现场拍摄照片作为教案的一部份)
  2. 外部市场竞争与企业发展趋势
  3. 谁是最会赚钱的长青公司?

 

三、什么是精益生产(TPS) 

  1. 精益生产(TPS丰田生产方式)概述
  2. 精益生产方式的经营哲学
  3. 精益生产方式的特点

 

四、精益生产的基本意识 (互动问答)

  1. 现场七大浪费的意识
  2. 真假效率的意识
  3. 改善无处不在的意识
  4. 成本低减的推动做法

 

五、企业如何构建精益生产体系

  1. 精益生产(TPS丰田生产方式)推进的永续根基
  2. 精益生产之生产现场管理体系应用的九大要素

 

六、精益生产推动成功案例解析 (互动问答) 

  1. JIT示范线改善推动成功案例
  2. 产线效率提升(一人多机)案例
  3. 企业全面推进精益生产成功案例

 

第二天

七、精益生产与智能制造(互动问答)

  1. 什么是工业4.0与智能制造
  2. 智能制造现况问题
  3. 精益生产是智能制造的根基
  4. 精益智能制造案例分享
  5. 企业精益智能制造升级路径解析

 

八、精益生产成功推动的方法论(互动问答)

  1. 精益生产项目推动要点介绍
  2. 精益生产项目导入及启动准备
  3. 精益生产项目实施方式及项目管控说明

 

九、企业战略思考与突破 (依部门分组、实做、演练、发表、评比)

  1. 建立卓越体系的战略目标
  2. 企业方针、目标制定与执行步骤
  3. 企业方针、目标制定实战(依部门分组制定、演练)

 

十、领导力、执行力实现精益的心法

 

十一、Q&A、课程结论与互动 (立项、改善、降本、求质、增效)

  1. 立项改善、降本、求质、增效
  2. 课程总结 Q&A

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【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员 【课程时间】1天(6小时/天) 【课程介绍】早期的中国制造业,以土地、税收、人力、环境这四大优势,获得迅速的发展,在当今这样一个形势多变的时代,仍然依赖传统制造业四大优势的经营逻辑,势必将企业带入更严峻的局面。微利时代,企业很有必要降低成本,形成有竞争优势的体制,在企业利润空间尚可,经济高涨的时期,也同样需要进行准备积累,并为企业体制改善做出努力。制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国,跻身世界制造强国之列,迄今为止,丰田仍旧是获利能力最强的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。经济危机以来,对“丰田生产方式”感兴趣的企业越来越多,有些企业引进丰田生产方式后,获得显著提升,而有些企业却未能达到预期效果,甚至说是劳民伤财,精疲力竭,不敢再提精益二字。另一方面,工业智能制造技术带来的创新与应用也在积极的影响与改变着制造业的产业环境,作为企业经营者,该如何选择合适自己企业的管理路径?如何理性的借力智能浪潮,避免无效设备投资?如何补好基础课,实现精益转型?如何确保项目有序导入,成功实施?是值得深思和探讨的课题。本课程根据老师多年推行企业信息化、精益生产与智能制造的实战经验,详细为您解析精益生产体系的原则、推行方法,并让企业在推行精益生产、构建精益智能制造的过程中规避误区与失败,相信对企业经营者会有所裨益。 【课程宗旨】剖析国内制造业管理现状;解读丰田获得巨额利润的奥秘;解析精益生产与智能制造的关系;提供企业精益转型与智能化解决方案。 【课程目标】提高企业获利能力:针对获利能力下降,或是有订单无法按时交货的情况掌握精益生产方式方法与工具;学习智能化浪潮给企业带来的挑战和机会了解中国制造业的升级转型之路的概念 【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员 【课程时间】1天(6小时/天) 【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练 【课程大纲】中国制造企业的现状与挑战中国制造面临的双向挤压传统制造业四大优势丧失引发的两大挑战中国制造业经营管理五大痛点 企业利润的来源企业经营的逻辑不同经营思想下企业经营的结果什么才是真正的原价(影响原价的因素)生产技术与制造技术识别劳动与活动 精益生产方式的基本思考丰田生产方式的目的和体系如何通过降低成本获得收益不断压缩从接单到出货的时间  及时化生产与自働化推式生产和拉式生产(建立流动);一目了然的生产现场;出现异常的快速响应机制;物流理货与看板管理;自働化(阻止流动)标准作业 智能化浪潮给企业带来的挑战和机会工业4.0与中国制造2025智能制造的技术组成与应用智能制造的发展方向探索 中国制造业的升级转型之路精益管理与转型之路企业精益智能制造升级路径解析精益智能制造实施推动的思想准备实施过程中的问题与规避精益智能制造实现三步曲 Q&A、课程结论与互动

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