课程ID:41699

吴东翰:设备管理内训|提升设备利用率,助力企业降本增效的必经之路

通过全面的TPM理论与实践,帮助企业消除设备故障和效率损失,实现设备管理的高效运作。该内训旨在提升企业的综合生产力,培养具备自主保养与点检能力的团队,打造由内而外的管理变革。适合各类企业管理者及一线员工,助力企业在竞争日益激烈的市场中立于不败之地。

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曹大嘴老师
  • TPM全面提升设备管理与维护的综合性策略,强调全员参与和持续改进。
  • OEE设备综合效率的量化指标,通过数据分析帮助企业识别潜在的效率损失。
  • 自主点检培养员工的自主管理能力,通过定期的设备检查确保设备的正常运作。
  • 故障分析系统性故障分析技术,帮助企业快速定位问题根源,提升解决问题的效率。
  • 目视管理通过可视化工具提升员工对设备状态的认知与管理,支持现场管理的有效性。

设备管理的全景视野:从TPM到OEE的系统化提升 本课程围绕设备管理的核心理念与实践,通过TPM、OEE等关键工具,帮助企业实现设备利用最大化与损失最小化。课程涵盖设备管理的基本认知、系统性故障分析、自主保养及点检等内容,旨在促进企业管理者与一线员工共同参与设备管理,提高整体生产效率。

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打通设备管理的关键环节,构建高效运作体系

在快速变化的市场环境中,企业需要灵活应对设备管理的挑战,实现高效与低成本的平衡。通过课程的九个重点模块,帮助企业全面梳理设备管理流程,提升管理效能与执行力。
  • 设备管理概论

    深入理解设备管理的意义与当前的行业现状,为后续学习打下基础。
  • OEE落地技术

    掌握设备效率的评估与改善方法,实现设备管理的系统性提升。
  • 自主点检

    培养员工的自主检修能力,提升设备维护的自我管理水平。
  • 自主保养

    建立设备自我保养的机制,减少外部依赖,提高整体运作效率。
  • 团队建设

    通过团队合作推动TPM的实施,增强员工的归属感与责任感。
  • 系统性故障分析

    运用故障分析工具,快速定位并解决设备问题,提升响应速度。
  • 目视管理

    通过可视化管理增强员工对设备状态的认知,提升管理效率。
  • 激励机制

    建立有效的员工激励机制,鼓励团队积极参与设备管理。
  • 实战案例

    通过实际案例分析,帮助学员将理论与实践相结合,提升管理能力。

从理论到实践,提升企业设备管理的核心竞争力

学员将通过系统性的学习,掌握设备管理的核心技能与知识,为企业的设备管理实践提供切实可行的指导。课程结束后,学员将具备独立管理设备的能力,并能有效推动企业的设备管理文化。
  • 设备管理理念

    理解TPM理念,掌握设备管理的基本框架与方法。
  • 数据分析技能

    熟练运用OEE等工具进行数据分析,识别设备效能。
  • 自主管理能力

    培养自主点检与保养能力,增强员工的责任感与参与度。
  • 故障解决能力

    提升故障分析与处理能力,快速响应设备问题。
  • 团队协作能力

    通过团队建设与激励机制,提升集体的执行力与凝聚力。
  • 文化建设能力

    倡导积极的设备管理文化,推动企业的管理变革。
  • 问题解决流程

    掌握有效的问题解决流程,提升团队的协作能力。
  • 知识共享能力

    促进知识的有效共享,提升团队整体的能力。
  • 实践应用能力

    将学到的理论知识应用到实际工作中,提升工作效率。

解决设备管理中的痛点,提升企业核心竞争力

通过系统的设备管理内训,帮助企业解决设备故障频发、效率低下、管理松散等问题,提升整体的生产力与市场竞争力。课程聚焦于解决管理中的关键痛点,助力企业实现高效运营。
  • 设备故障频繁

    通过故障分析与自主管理,降低设备故障的发生率。
  • 效率低下

    通过OEE等工具识别并改善设备效率,提高整体生产力。
  • 管理责任不清

    明确各部门的设备管理职责,增强团队的协作与责任感。
  • 缺乏有效激励

    建立激励机制,提升员工参与设备管理的积极性。
  • 设备维护不及时

    通过自主点检与保养,确保设备维护的及时性与有效性。
  • 知识共享不足

    通过团队分享与案例分析,提升知识的有效传递。
  • 缺乏系统性思维

    培养系统思维能力,帮助企业从整体上优化设备管理。
  • 管理文化缺失

    通过文化建设,营造积极向上的设备管理氛围。
  • 问题解决效率低

    运用科学的问题解决流程,提高响应与处理效率。

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