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吴东翰:生产力管理|提升设备效能,打造企业竞争力的核心驱动力

TPM(全面生产维护)作为提升企业生产力的有效工具,通过设备保养、预防维修及持续改进,帮助企业实现零损失管理。借助TPM,企业不仅能有效提高设备利用率,更能激发员工的主人翁意识,推动整体业务的高效运转。适合希望优化设备管理、提升生产效率的企业管理者,助力企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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曹大嘴老师
  • 设备管理掌握设备管理的基本理念,理解其在生产力提升中的重要性,明确如何有效管理设备以减少损失。
  • OEE全面了解设备综合效率(OEE)的概念及其计算方法,通过OEE的监测与分析,识别设备管理的改进点。
  • 自主点检学习自主点检的实施流程,建立设备点检标准,增强员工对设备的责任感与参与度。
  • 自主保养掌握自主保养的基本原则与实施策略,通过自主保养提升设备的可靠性与维护效率。
  • 生产力提升通过TPM的实施,提高企业综合生产力,实现更高效的资源利用与业务增长。

TPM:提升生产力的关键策略 通过对设备管理的深入剖析,TPM为企业提供了一套系统的提升生产力的方法论,帮助企业实现从设备管理到生产效能的全面优化。参与者将学习到设备管理的基本概念、八大支柱、效率损失识别等实用技术,从而为企业的持续改进奠定基础。

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解锁生产力潜能,全面提升设备管理水平

本课程涵盖设备管理的核心要素,通过系统化的分析与实践,帮助企业识别管理差距,提升设备使用效率,最终推动整体生产力的提升。
  • 设备管理的基本认知

    通过案例分析,帮助学员理解设备管理的重要性及其在企业运营中的角色,明确现状与目标之间的差距。
  • 设备TPM八大支柱

    深入学习TPM的八大支柱,帮助企业构建全面的设备管理体系,形成良好的管理习惯。
  • 浪费识别与效率损失

    通过互动练习,帮助学员识别设备管理中的浪费与效率损失,为后续改进提供依据。
  • 目视管理与5S

    学习如何通过目视管理与5S活动提升工作环境的组织性与安全性,促进设备管理效率的提高。
  • 设备管理思想与价值

    树立正确的设备管理思想,明确各部门在设备管理中的职责与价值,促进团队协作。
  • OEE落地技术

    学习OEE的计算与分析,掌握如何通过OEE监测设备状态,推动持续改进。
  • 自主点检与保养

    通过实践案例,学员将掌握自主点检与保养的流程,确保设备始终处于最佳状态。
  • 持续改进机制

    建立持续改进机制,确保设备管理与生产效率的不断提升,从而实现企业的长期发展。
  • 团队协作与责任感

    增强团队成员对设备管理的责任感,通过协作提升整体工作效率与生产力。

掌握设备管理技能,提升企业生产效率

通过系统的学习与实践,学员将获得全面的设备管理技能,能够有效提升企业的生产效率与竞争力。
  • 理解TPM的核心理念

    学员将深入理解TPM作为提升生产力的核心理念,掌握其在企业运营中的应用。
  • 掌握OEE计算与分析

    熟悉设备综合效率的计算方法,能够通过数据分析识别改进机会。
  • 建立自主点检体系

    掌握自主点检的实施策略,能够在企业中建立有效的点检体系。
  • 推动自主保养措施

    学习自主保养的实施方法,确保设备的有效维护与管理。
  • 提升团队协作能力

    增强团队在设备管理中的协作能力,共同推动企业生产力提升。
  • 应用目视管理与5S

    掌握目视管理与5S的实施技巧,提升工作环境的组织性与效率。
  • 形成持续改进意识

    培养持续改进的意识,推动团队在设备管理中的创新与优化。
  • 识别与减少浪费

    通过实际练习,学员将能够识别生产中的浪费,并提出相应的改进措施。
  • 增强责任感与主人翁意识

    提升学员对设备管理的责任感,鼓励形成主人翁意识,推动企业文化建设。

解决企业设备管理中的关键问题

通过TPM的实施,企业能够系统性地解决设备管理中的各类问题,提升整体生产效率与效益。
  • 设备效率低下

    通过OEE监测与分析,帮助企业识别设备效率低下的原因,并提出改进方案。
  • 管理责任不明确

    通过明确各部门在设备管理中的职责,解决管理责任不明确的问题,促进团队协作。
  • 缺乏设备保养机制

    建立自主保养与点检机制,确保设备得到及时的维护与管理,减少故障发生。
  • 设备浪费严重

    通过识别与分析设备浪费,帮助企业制定有效的改进措施,提升资源利用率。
  • 缺乏持续改进文化

    培养持续改进的文化,建立改进机制,确保设备管理的有效性与长期稳定。
  • 员工参与度低

    通过自主点检与保养,提升员工的参与度与责任感,增强团队的凝聚力。
  • 缺乏系统化管理方法

    通过TPM体系的建立,帮助企业形成系统化的设备管理方法,提升管理效率。
  • 设备数据监测不足

    通过OEE数据监测与分析,帮助企业建立完善的数据监测体系,提升管理决策的科学性。
  • 管理者与一线脱节

    通过团队协作与沟通,帮助管理者与一线员工建立良好的互动,提升管理效果。

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