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夏玉臣老师

夏玉臣

企业绩效改善实战教练

以实战性为主导,擅长课堂互动式教学,以提问/案例分享/分组作业讨论/考试/课后跟踪五位一体的教学模式获得众多客户一致好评。以客户公司案例为导向,项目诊断与咨询式培训相结合模式,融入讲师多年实战案例分享,使专业课程通俗易懂,使管理课程学会应用,其授课学员不分层次均能有效吸收与转化。...

企业内的各项管理活动盘根错节、相互交织,如果不分青红皂白,不管三七二十一,只知道“灌鸡汤”、“打鸡血”,只是一味的下指令、搞摊派,而从不安排相关技能和方法的培训,最后只会把人逼疯、逼走,把企业搞散、搞乱。
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夏玉臣老师曾长期供职于多家知名企业,负责协调统筹全公司范围内的各种绩效改善活动和变革管理。如何将各种管理改善理论成功应用于企业管理实践,并取得理想的突破性改善效果?夏玉臣老师对此深有体会。
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夏玉臣老师曾长期供职于多家知名企业,负责协调统筹全公司范围内的各种绩效改善活动和变革管理。如何将各种管理改善理论成功应用于企业管理实践,并取得理想的突破性改善效果?夏玉臣老师对此深有体会。
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微利时代如何赚钱?成本控制是关键。但成本应该怎么控制?不管三七二十一,大家一块儿砍成本,就真的能够把成本降下来了吗? 有的企业,为了降成本,这也砍,那也砍,弄得整个企业鸡犬不宁、怨声载道,企业的正常运转都受到影响,成本真的能降下
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经过几十年的改革开放和观念冲击,全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是,全面质量管理到底包括哪些内容?相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情?怎样去做才能保证是帮忙而非添乱?怎样才能收到理想的管理效果?
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经过几十年的改革开放和观念冲击,全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是,全面质量管理到底包括哪些内容?相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情?怎样去做才能保证是帮忙而非添乱?怎样才能收到理想的管理效果?
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经过几十年的改革开放和观念冲击,全面质量管理的理念逐渐开始得到大家的认同。可是,全面质量管理到底包括哪些内容?相关部门究竟应该为全面质量管理做些什么事情?怎样去做才能保证是帮忙而非添乱?怎样才能收到理想的管理效果?
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降低成本而品质提升?降低成本而交货加快?降低成本而员工福利更好?真有这样的好事?这是真的!怎样搞好企业运营成本管理?怎样通过规划、设计、管理和改善,削减企业运营成本?请看本课程。
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本课程期望能解决这些疑惑,向您传达生产线平衡的真正含义,告知您如何正确有效运用这些精益管理理念和工具,为企业成功实施精益改善打下坚实基础!
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生产现场的成本管理涉及哪些内容?怎样搞好生产现场的成本管理?怎样通过不断的改善降低生产制造成本?请看本课程。
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价值流图分析VSM是一种强力的可视化工具, 它帮助我们确认运营流程中存在的潜在的, 对客户不增值的浪费活动。绘制一副现有系统的整体价值流图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 而未来面貌的价值流图则可向我们展示期望实现的未
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有鉴于此,推出《精益管理实战训练》,以帮助企业全方位地学习精益生产理念、方法和工具,掌握精益生产、管理系统的精髓,从中获得实施精益的动力,推动企业成功实施精益转型。
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本课程期望能解决这些疑惑,向您传达精益生产/精益管理的真正含义,告知您如何正确有效运用这些看似高深的精益生产/精益管理的理念思维和原则,为企业成功导入精益生产/精益管理打下坚实基础!
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从事过精益生产的朋友,一定非常清楚工艺设计所起的决定性作用。很多时候,现有的流程、工艺、布局、设备、工装根本就不支持精益生产。明知道不精益,可全部推倒重来,付出的代价可能会更大,改善收益不见得能弥补回来。
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就精益改善项目报告的撰写,及撰写后的报告发表, 提供现场辅导和培训服务。
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POKA-YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
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本课程期望能解决这些疑惑,向您传达单件流与拉动生产的真正含义,告知您如何正确有效运用这些精益管理理念和工具,为企业成功实施精益改善打下坚实基础!
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VA/VE是美国通用电气公司名叫迈尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出的一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及
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针对重点难点的维护改善,则与公司范围内的其他改善如:质量改善、成本改善、效率改善相结合,统筹资源、协调行动,以收到事半功倍的改善效果。
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通过快速换产,可以实现快速交货,提升生产效率,为精益生产的顺利推进创造必要的条件,进而改善客户的服务水平并极大地提升企业利润空间。
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有鉴于此,推出《低成本智能自动化LCIA》课程,以帮助学员了解和掌握运用精益思想和低成本智能自动化改善技术,解决生产现场存在的实际问题,提升产品品质、降低制造成本,实现突破性的生产成本压缩与改善。
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工欲善其事,必先利其器。IE手法为欲从事现场管理、改善的朋友提供了一套逻辑严密的分析、思考和改善的方法与技巧。活学活用各种IE手法,将会令现场管理、改善实践如虎添翼,成效倍增。
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本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习7S的管理内容、推进原则、方法和实施步骤,7S管理体系的建立与推进技巧。
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作为现场管理基础的5S,起源于日本,对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展,5S已经成
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