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李文发:《传统仓储管理向互联网仓储物流管理转型》

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 仓储管理

课程编号 : 14809

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适用对象

仓储、物流、供应链管理人员及其他相关人员、干部等。

课程介绍

一、【课程目标和优势】

中国进入新时代,随着经济的发展,越来越多的电商物流供应链的服务已经进入万千家庭。日益提高的服务要求对的仓储物流及供应链管理水平提出了非常之高的要求,电商物流供应链业要想在激烈的市场竞争中生存、发展,供应链管理、物流管理及库存管理水平将成为他们的竞争焦点,库存总量控制的实时性、有效性将是企业经营“以最低成本、最优势的质量、最少积压资金来获取最高利润”的重要保证,关系到公司能否获得规模效益以及能否给供应链上的商品带来价值增量。

本课程的从电商行业新时代物流仓储、供应链服务的要求入手,指出电商物流、供应链、库存管理存在的问题,进行原因分析,了解新时代供应链最新的知识、最新的流程和重点,并结合电商物流供应链服务行业的优秀企业的典型案例,提出了新时代如何对仓储、物流、供应链、库存进行管理,从而实现整条供应链上资源的共享,提高各部门利益的最大化,使得企业能够很好的满足顾客的需求。

二、【培训对象】

仓储、物流、供应链管理人员及其他相关人员、干部等。

三、【培训时间】

2天

四、【课程提纲】

第01部分、电商物流供应链现状和发展趋势——对电商仓储物流供应链管理的现状问题及发展趋势进行分析(培训目标:针对电商行业面对的问题,进行分析,直面问题,并对未来趋势进行分析,迎接挑战)

一、电商仓储物流供应链管理的现状

1、内外经营环境的变化

(1)全球化、信息化、智能化的时代,企业面临的内外环境的不确定性增多,竞争对手和竞争策略也层出不穷。

(2)企业在物流供应链改造方面做出成效,必须结合自身的特点,量体裁衣,制定适合自己的仓储、物流、供应链运营战略。

2、电商业物流、供应链存在的问题分析

(1)供应商供求矛盾突出

(2)配送效率低下

(3)消费者服务度低与生产商资源高占用共存

(4)企业经营系统的设计没有考虑供应链的影响

(5)部门存在本位主义障碍

(6)信息系统落后,信息处理不准确、不及时,不同地域的数据没有集成

(7)库存管理系统满足不了用户的需求

(8)没有建立有效的市场响应、用户服务、供应链管理方面的评价与激励机制

(9)系统协调性较差

(10)对消费者需求没有进行准确的预测

(11)。。。。。。

二、对电商仓储物流、供应链及库存管理问题原因分析

1、供应商管理方面的原因

(1)供销双方缺少合作共赢的理念

(2)与供应商信息沟通不畅

2、库存管理方面的原因

(1)配送中心管理落后

(2)零售端缺少信息共享机制

3、消费者需求难以预测

三、综合综合案例分析:

案例分析1、针对电商业仓储、供应链数据调查分析,直面行业供应链存在的问题,找出解决办法和策略。

第02部分、电商仓储物流供应链管理核心——新时代电商业从价值链的角度如何实施战略物流供应链服务型协同管理的转变(培训目标:从价值链的角度分析,了解新时代电商的仓储、物流供应链的最新重点、核心要求、实施原则,最新流程,重点分析电商物流供应链服务型优秀企业供应链运营案例)

一、价值链与价值链分析

 1、价值链理论的提出与发展

 2、价值链分析法的现实意义

 3、价值链的战略和战术应用

 4、从价值链到供应链的发展进程

 5、案例分析——电商仓储零售业价值链分析与运作模式探讨

二、电商服务从供应链价值流角度对管理的核心要求
1、供应链的类型、特征与形式和发展
2、供应链价值链的管理目标及要求
3. 战略供应链管理的设计及要求

4、供应链管理的模式与实施原则

5、供应链主要运作方式——拉动式供应链的建立

6、降低运营成本的模式——业务外包的战略选择(如物流、仓库与其他服务)
7、供应链一体化的基本模式
8、供应链价值流管理中的常见问题与风险规避

9、实施战略供应链管理增强企业竞争力的途径与建议

三、现场情景实战演练——现场分组讨论并解决:面对物流供应链价值链管理的核心竞争要素的要求,实现价值流增值,如何做?

1、如何以客户为关注焦点?                           

2、如何实现贸易伙伴间密切合作,共享利益,共担风险?

3、如何应用信息技术(信息软件平台),实现管理目标(如ID、UPC、POS及MIS、EDI、ERP、MRP等)?

4、如何根据市场需求的扩大,提供完整的产品组合?

5、如何根据市场需求的多样化,缩短从接受订单到消费者的周期?

6、如何根据市场需求的不确定性,缩短供给市场与需求市场的距离?           
四、应用案例分析:

1、综合案例分析1——世界500强电商公司供应链一体化基本模式优势分析

2、综合案例分析2——京东如何规避物流与供应链转型中的风险

3、大型供应链案例研究3——中国门店缺货年损失逾800亿元——缺货率高反应了中国零售市场什么问题?分析产生的原因,你的解决思路是什么?

4、综合案例分析4——当当网物流供应链运营瓶颈与应对策略。

 

第03部分:对销售预测与运营计划的管理(培训目标——通过预测和运营计划的准确性来提高库存的周转率降低供应链运营成本)

一、传统运营计划的特点和局限性

1、传统的企业运营计划系统模式

2、传统的企业运营计划的局限性

二、电商业如何做好需求预测管理

1、销售预测运转机制、组织、及流程管理

2、销售预测的制定方法与工具

(1)专家意见法(情景分析法、德尔菲法)

(2)市场测试法

(3)定量分析法——时间序列分析、直观法、移动平均法、移动加权平均法、指数平滑法

(4)因果关系分析——一元线性回归法、多元线性回归法

3、如何管理预测信息

4、如何做物料计划的制定

5、如何应对计划变更带来的损失

6、如何制作各种计划管理报表及监控报告

三、如何实现供产销一体化管理体系

1、SCM环境下的运营计划新特点

2、供应链企业运营计划工作需要考虑的问题

3、实施同步化供应链企业计划(SCC)

4、如何进行有效的预测保证预测的准确性

5、供应链下的集成运营计划与控制模型

(1)如何实现SCM中的外包商、供应商、分销商信息交换

(2)供应链管理环境下运营管理组织模式

(3)SCM环境下的运营控制新特点

四、企业要用到的系统工具

1、企业资源计划系统及接口工具:MRP/ERP/SAP/EDI和EOS

2、需求的预测/协同规划和连续补货:CPFR
3、快速响应的方法与工具:QR

4、有效客户反应工具:ECR

五、应用案例研究部分

1、现场测试:考考你的分析能力

2、公司计划运营瓶颈问题解读与分析

3、现场模拟:如果你是该公司运营计划负责人你如何与其他部门有效沟通达到计划目的?

4、世界500强企业——电商S&OP运营规划实战案例分析

(1)中长期计划的制定和执行

(2)需求与供应的平衡

(3)订单履行策略的实施

(4)库存与服务水平的调整

第04部分、电商仓储物流管理篇——新时代对电商供应链服务环境下之仓储物流的规划、信息系统与库存控制管理(培训目标:理解电商供应链下仓储物流的规划方案、如何运用信息系统,质量与成本的控制,如何控制库存量等)

一、物品需要量的确定

1、供应物品需要量

2、相关需求和独立需求

3、需求的不同模型

4、需求量与时间之间的关系

5、供应物品需要量的确定方法

二、物流信息化数据化的支撑与管理

1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息

2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)

3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS

4、电子标签辅助拣选系统

5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签

6、车辆调度(跟踪)系统GPRS

7、配送系统DMS

8、财务会计系统SMS

9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动

10、OMS订单管理系统 

11、TMS运输管理系统

12、案例分析——如果公司没有新时代仓库设备,我们怎么把工作做好

三、库存的有效管理

1、库存管理的核心思想

2、库存成本的构成

3、提高库存准确度

4、如何降低原材料库存

5、库存量的设置与计算

四、仓库物流新技术

1、高效仓库管理评价

(1)A、B、C分类法的区别与应用

(2)仓库出入系统管理及注意要点

(3)库存帐务处理系统

五、库存成本分析(对企业整体管理而言)

1、购入成本(Purchase cost)分析

2、订购、配货等准备成本分析(Order\setup cost)

3、存成本(Holding cost)分析--存货持有成本

(1)资本成本(机会成本)

(2)储藏空间成本

(3)库存服务成本

(4)存货风险成本(贬值风险—保质期,但也有可能升值—原材料)

4、缺货成本(Out of stock cost)

六、企业库存成本分析要解决的问题

七、现场演练——如何计算库存量

八、案例分析与现场讨论:(1)亚马逊VMI/JMI/JIT,(2)哪些物料不可以设置库存量,为什么

第05部分、仓储物流供应链绩效管理篇——如何提高物流供应链管理效率之绩效管理(培训目标——物流供应链的绩效管理与考核)

一、物流供应链管理系统

1、管理精髓就是实现3个不

2、管理的职能就是追求5个R

3、管理三大系统結构

4、控制的运作程序图

二、物流供应链绩效管理的管理

1、绩效测评体系设计
2、KPI体系设计
3、绩效评价特点及原则
4、建立绩效评价指标体系的方法
5、绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题
6、绩效改进策略
7、绩效改进的方法
8、绩效改进系列工具

三、企业物流与供应链KPI分析

1、合同及时齐套发货率

2、物流成本下降率

3、合同平均运作周期(天)

4、低周转及呆滞物料比例

5、缺货率

6、无误交货率

7、交货及时率

8、物流效用增长率

四、案例分析——对仓储供应链过程的绩效评审要点

第06部分、案例分享、培训效果呈现篇——新时代电商仓储物流供应链运营管理成功案例分析及综合成果呈现(培训目标:学习优秀企业仓储物流供应链运营案例,规避供应链运营风险,降低成本,培训效果呈现)

一、大型综合案例分析与研究

1、案例:亚马逊从供应链解析成功之道——供应链品牌营销

2、案例:日本7-11物流供应链管理的优势和风险分析

3、案例:北京京东公司快速高效的自营立体化物流中心——降低成本

4、案例:WAL-MART物流中心的物流自拣、加工、配送、运输和库存的最佳实践

5、案例:当当公司如何与第三方物流合作模式加快配送效率,降低成本的

二、综合成果呈现

1、分组设计公司立体化物流供应链管理体系

2、如何实现物流供应链三大目标——你的对策是什么?方法和工具有哪些?

3、电商供应链成本的核算有哪些方法?企业降低物流供应链成本的基本思路是什么?物流供应链成本控制的基本策略有哪些?提高产品配送效率的方法有哪些?

第07部分、互动交流,你问我答解决问题

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• 李文发:《(药企)《仓储作业流程优化与效率提升》
一、【学员对象】药业仓储物流管理工作相关管理干部、仓储人员、装卸人员、货物管理人员、仓储部门经理、主管及相关岗位人员等。二、【课程背景与讲师优势】当前仓储管理普遍存在着库存空间压力大,物流仓储人员对专业知识了解不够,仓库现场管理问题多,有时出现找货出错,叉车在作业场所行动不便,堆放、摆放货物没有达到标准化的要求,造成找货时长,出错货,成长浪费大等问题。也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,临时性任务多,加上工人客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈等。三、【课程收益】◆对标准化仓储管理的认知及建立标准化仓储管理流程◆对目前仓库进行管理优化,提高仓储管理人员综合能力◆掌握仓库物流人员应具备的基本职责和素养, 提高工作服务质量和道德水准◆理解先进物流仓储管理的新观念、建立仓储人员物流服务观念,提升快速反应能力;◆懂得先进的仓储管理规范操作流程,包括货物入库验收、库位规划、看板管理、标识管理与目视化可视化管理、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、正确摆货、正确规范的整理货物、规范装卸货、规范仓库设备使用,正确出库操作;◆解决在仓储系统运行中遇到的关键问题——出错货、正确快找货、排除浪费的问题◆保证入库、拣货、出库、盘点数据的准确与流转流程◆打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核◆学习先进的物流仓库成功案例四、【培训方式】老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、专业点评反馈等。五、【授课时间】1天六、【课程大纲】第一部分、药业仓储物流管理人员认知标准化管理及仓储管理新趋势一、内、外部经济环境给企业仓储管理带来的挑战1、新时代物流的发展对仓储物流管理的提出新要求2、目前物流仓储管理普遍面临的几大突出问题3、如何将传统仓储管理功能向立体化仓储管理功能转化二、新时代仓储物流管理标准化在企业管理中的地位和作用三、未来制造物流仓储管理发展趋势和核心要求四、案例分析:1、以领药业现代标准化的仓储管理新手段2、云南白药以立体化物流管理促企业转型升级五、现场演练——现场分组讨论并解决:面对仓库物流管理的核心竞争要素的要求,如何做?     第二部分、仓储管理体系优化与管理效能的提升手段(重点讲解分析)一、对仓储物流管理人员的要求(一般介绍)1、高效仓储物流管理的基本要求——业务模式与运作流程2、仓储人员角色定位◇仓储人员的素质与技能要求◇职责、工作职能与工作目标◇业绩考核管理3、仓储人员的任务与使命4、业务协作与沟通二、药业立体仓储管理的规划和要解决的问题(课程重点:核心部分)1、仓库合理优化布局怎么做?——标准是什么?提高利用率?2、内外仓位置的合理性规划3、对于仓库空间大小需要考虑的内容4、仓库空间的计算5、案例分析——云南白药公司存储地面空间计算?6、立体仓库布局遵循的总原则7、立体仓位规划与管理8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理?9、货物标志与货物标识10、货物的储存、防护规划管理11、实现仓库货物的“帐、卡、物一致”10、呆废料的管理与防治11、案例分析——振东制药立体化仓库规划布局图分析12、现场讨论并解决问题:问题1:仓库的物资成百上千种,如何做到快捷发货?如何做到账、物、卡数量一致?如何做到对货物有效的管控,减少浪费?问题2:我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果,充分利用空间?第三部分、仓储流程优化及效能提升(课程重点:核心部分)一、集装化技术及装卸搬运管理新方法1、集装化及其类型2、为什么要集装箱3、集装单元化的基本原则——降低成本4、如何进行搬运、装卸,优缺点是什么5、如何提高搬运、装卸的效率6、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施7、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核8、案例分析:(1)国药物流中心——搬运装卸的最佳实践(2)华润荭业——AGV装运技术的高效运用二、货物接收管理优化与防错新手段1、货物接收管理规范标准◇接收到货信息◇识别货物、包装标记,入库业务操作规范◇部门的沟通,杜绝验收中的漏洞◇货物的准时、准数、准量等精准性问题管理◇货物品质管理、追溯管理的依据2、货物的接运与交接◇货物接运与交接操作规范◇货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范3、货物验收入库控制◇货物预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定◇货物验收差错的预防、责任追溯与索赔程序4、入库管理◇仓储货卡标识的设置方法◇目视化管理技术,进行货物的标识5、案例分析:货物入库管理标准化作业三、货物的出库管理优化与防错新手段1、出库规范操作◇出库流程、条件、手续◇货物配发方式下的出库管理◇出库差错预防2、退货与补货的规范操作◇补货处理◇退货处理◇产生的原因及其带来的问题,杜绝的方法3、案例分析——货物出库作业要求标准化四、对货物进行盘点管理优化及防护管理优化1、货物的盘点管理优化◇盘点的目的和类型◇货物核销技术,存储差数的原因、预防与处理◇仓库进行动态盘点的方法2、货物保护管理◇仓储环境管理◇引起货物质量变化的原因◇温湿度原理与控制◇防潮、防霉、防鼠的有效措施五、运输配送技术和管理优化1、配送方式2、配送中心3、配货作业方法(1)播种方式(2)摘果方式4、配装方法的计算六、仓储安全管理与设备的管理1、仓储安全作业◇货物作业安全管理◇预防事故,灾害管理方案与应急措施◇货物的储存、保管、操作、防护中的异常处置2、库房防火与灭火◇消防演习,逃生训练◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理3、库房设备技术与管理七、智慧物流信息化数据化的支撑与管理1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统11、TMS运输管理系统12、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备,我们怎么把工作做好第四部分、仓储物流管理成本控制与绩效考核,互动交流(一般介绍)1、库房成本控制◇ 资源成本管理◇ 管理成本控制◇ 差错、浪费与损耗的控制2、库房业务管理工作目标◇ 部门工作目标类别◇ 实施、执行与效率管理体系3、库房业务业绩评价指标体系◇ 绩效考核◇ KPI◇ 业务绩效报告
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一、【学员对象】仓储物流管理工作相关管理干部、仓储人员、装卸人员、货物管理人员、仓储部门经理、主管及相关岗位人员等。二、【课程背景】当前仓储管理普遍存在着库存空间压力大,物流仓储人员对专业知识了解不够,仓库现场管理问题多,有时出现找货出错,叉车在作业场所行动不便,堆放、摆放货物没有达到标准化的要求,造成找货时长,出错货,成长浪费大等问题。也存在空间不足、收发货都在一起,比较乱的问题,库内货物堆码摆放不规范,临时性任务多,加上工人客户服务意识淡薄,员工不够敬业,管理人员工作计划性不强,随机性时常发生,导致客户投诉反馈等。三、【课程收益】◆对标准化仓储管理的认知及建立标准化仓储管理流程◆对目前仓库进行管理优化,提高仓储管理人员综合能力◆掌握仓库物流人员应具备的基本职责和素养, 提高工作服务质量和道德水准◆理解先进物流仓储管理的新观念、建立仓储人员物流服务观念,提升快速反应能力;◆懂得先进的仓储管理规范操作流程,包括货物入库验收、库位规划、看板管理、标识管理与目视化可视化管理、批次管理、先进先出、盘点、确保帐物一致,提高仓库空间利用率、正确摆货、正确规范的整理货物、规范装卸货、规范仓库设备使用,正确出库操作;◆解决在仓储系统运行中遇到的关键问题——出错货、正确快找货、排除浪费的问题◆保证入库、拣货、出库、盘点数据的准确与流转流程◆打造高效的物流仓储团队绩效及KPI考核◆学习先进的物流仓库成功案例四、【培训方式】老师经验讲授、案例分析、现场练习、小组讨论、角色扮演、专业点评反馈等。五、【授课时间】1天六、【课程大纲】第一部分、仓储物流管理人员认知标准化管理及仓储管理新趋势(简单介绍)一、内、外部经济环境给企业仓储管理带来的挑战1、新时代物流的发展对仓储物流管理的提出新要求2、目前物流仓储管理普遍面临的几大突出问题3、如何将传统仓储管理功能向立体化仓储管理功能转化二、新时代仓储物流管理标准化在企业管理中的地位和作用三、未来制造物流仓储管理发展趋势和核心要求四、案例分析:1、现代标准化的仓储管理新手段2、以立体化物流管理促企业转型升级五、现场演练——现场分组讨论并解决:面对仓库物流管理的核心竞争要素的要求,如何做?     第二部分、仓储物流管理系统优化与管理效能的提升手段(重点讲解分析)一、对仓储物流管理人员的要求(一般介绍)1、高效仓储物流管理的基本要求——业务模式与运作流程2、仓储人员角色定位◇仓储人员的素质与技能要求◇职责、工作职能与工作目标◇业绩考核管理3、仓储人员的任务与使命4、业务协作与沟通二、立体仓储管理的规划和要解决的问题(课程重点:核心部分)1、仓库合理优化布局怎么做?——标准是什么?提高利用率?2、内外仓位置的合理性规划3、对于仓库空间大小需要考虑的内容4、仓库空间的计算5、案例分析——海尔公司存储地面空间计算?6、立体仓库布局遵循的总原则7、立体仓位规划与管理8、仓库6S与目视管理——看板管理、目视化可视化管理?9、货物标志与货物标识10、货物的储存、防护规划管理11、实现仓库货物的“帐、卡、物一致”10、呆废料的管理与防治11、案例分析——青岛海尔立体化仓库规划布局图分析12、现场讨论并解决问题:问题1:仓库的货物成百上千种,如何做到快捷发货?如何做到账、物、卡数量一致?如何做到对货物有效的管控,减少浪费?问题2:我们有哪些方法,可以无须花费太多,不改变仓库空间而达到预期效果,充分利用空间?第三部分、仓储物流管理过程优化及效能提升(课程重点:核心部分)一、集装化技术及装卸搬运管理新方法1、集装化及其类型2、为什么要集装箱3、集装单元化的基本原则——降低成本4、如何进行搬运、装卸,优缺点是什么5、如何提高搬运、装卸的效率6、合理搬运、装卸的要素和措施施——四个措施7、考核搬运、装卸质量主要指标——如何优化和考核8、案例分析:(1)成都X物流中心——搬运装卸的最佳实践(2)青岛海尔——AGV装运技术的高效运用二、货物接收管理优化与防错新手段1、货物接收管理规范标准◇接收到货信息◇识别货物、包装标记,入库业务操作规范◇部门的沟通,杜绝验收中的漏洞◇货物的准时、准数、准量等精准性问题管理◇货物品质管理、追溯管理的依据2、货物的接运与交接◇货物接运与交接操作规范◇货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范3、货物验收入库控制◇货物预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定◇货物验收差错的预防、责任追溯与索赔程序4、入库管理◇仓储货卡标识的设置方法◇目视化管理技术,进行货物的标识5、案例分析:货物入库管理标准化作业三、货物的出库管理优化与防错新手段1、出库规范操作◇出库流程、条件、手续◇货物配发方式下的出库管理◇出库差错预防2、退货与补货的规范操作◇补货处理◇退货处理◇产生的原因及其带来的问题,杜绝的方法3、案例分析——货物出库作业要求标准化四、对货物进行盘点管理优化及防护管理优化1、货物的盘点管理优化◇盘点的目的和类型◇货物核销技术,存储差数的原因、预防与处理◇仓库进行动态盘点的方法2、货物保护管理◇仓储环境管理◇引起货物质量变化的原因◇温湿度原理与控制◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施五、运输配送技术和管理优化1、配送方式2、配送中心3、配货作业方法(1)播种方式(2)摘果方式4、配装方法的计算六、仓储安全管理与设备的管理1、仓储安全作业◇货物作业安全管理◇预防事故,灾害管理方案与应急措施◇货物的储存、保管、操作、防护中的异常处置2、库房防火与灭火◇消防演习,逃生训练◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理3、库房设备技术与管理七、智慧物流信息化数据化的支撑与管理1、货架/拣选/分拣系统/ERP/自动识别/通信呈现技术——通过EDI系统共享相关信息2、物流管理信息系统----WMS—实时在线中心(核心系统)3、条形码技术----条码与扫描仪BC/POS4、电子标签辅助拣选系统5、RF/RFID技术—无线射频/射频标签6、车辆调度(跟踪)系统GPRS7、配送系统DMS8、财务会计系统SMS9、合成语音系统—更多地解放出双手劳动10、OMS订单管理系统11、TMS运输管理系统12、现场演练——如果公司没有新时代仓库设备,我们怎么把工作做好第四部分、仓储物流管理成本控制与绩效考核,互动交流(一般介绍)1、库房成本控制◇ 资源成本管理◇ 管理成本控制◇ 差错、浪费与损耗的控制2、库房业务管理工作目标◇ 部门工作目标类别◇ 实施、执行与效率管理体系3、库房业务业绩评价指标体系◇ 绩效考核◇ KPI◇ 业务绩效报告
• 李文发:《果蔬加工食品制造采购供应链管理与优化(含冷链)工作坊》
一、【课程背景】当今世界经济正在步入供应链整合时代,有效的整合、吸纳资源,以供应链资源应对并服务于供应链需求是大型企业追求的目标。随着国内消费者庞大的果蔬、生鲜、食品(水果加工、乳业、肉禽、食品、海鲜、水果蔬菜等等)消费潜力的释放,国内生鲜食品原料等供应日渐紧缺,许多有实力的生鲜食品服务企业,开始走出去,开展海外并购,从源头上争夺产业链控制权。随着中国生鲜食品供应链服务企业的发展和转型升级,企业的采购物流与信息技术也在飞速发展,供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。企业,特别是大型的农牧食品供应链服务企业,更需要了解当代企业的供应链及冷链管理要求,依托温控供应链系统,引领产业资源整合,致力于打造统一、安全、高效、协同、温控供应链管理系统。围绕供应链优化,开展国内外贸易、流通加工、温控仓储、干线运输、城市配送、终端连锁、网络营销、展示交易等为客户提供温控供应链服务来取得竞争优势。二、【培训对象】与供应链相关等部门的业务骨干等。三、【课程特点及受益】1、果蔬加工食品制造行业供应链(含冷链)管理的创新模式及发展趋势;2、掌握果蔬加工食品制造供应链体系建立与管理的方法;3、掌握行业冷链、供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;4、掌握冷链、供应链模式下的物流管理战略、流程及方法与技巧;5、理解网络化供应链和冷链物流运输系统;6、供应链下物流信息化的技术和运用;7、集采环境下供应商关系管理策略;8、果蔬加工食品制造供应链环境下采购、计划、物流、库存的管理优化9、其他果蔬加工食品制造冷链、供应链管理成功的案例;10、采购、供应链管理体系优化创新的合理性建议。四、【授课方式与特点】(一)培训方式:1、讲师演讲:占40%2、案例分析:占30%3、互动提问:讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%4、作业练习:现场练习和操作、表演展示占10%5、头脑风暴:各小组给出答案,讲师点评占10%(二)课程特色l、可操作性:聚焦于实际操作训练与实践能力提升; 2、系统提高:锁定冷链、供应链管理能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能; 3、寓教于练:针对企业实际供应链服务案例分析,您的困惑得到解答。五、【培训时间】 2天六、【课程大纲】第01部分:果蔬加工食品制造行业供应链(含冷链)的发展趋势与核心工作(重点讲优秀企业果蔬加工食品制造供应链服务企业案例分析和研究)一、果蔬加工食品制造行业竞争环境造就集成供应链服务模式1、当今行业竞争环境呈现的特点2、传统的企业管理运作模式存在的问题3、企业共同遵循的法则——适应市场环境者生存(1)完善的管理体制(2)快速的市场反应机制(3)供应链的协同作战(SCM,SCC)(4)物流供应链的协同4、综合案例分析:世界500强中粮集团公司供应链服务管理的变革带来的巨大业绩二、供应链发展过程1、供应链的发展2、供应链网链结构示意图3、供应链的类型、特征与形式4、综合案例分析:河南鲜易集团公司冷链供应链结构管理模式分析研究三、供应链管理的内容和竞争要素1、供应链管理的重要性及主要内容2、供应链管理的模式与实施原则3、综合沙盘演练(分组讨论,分析点评):如果实现供应链服务管理的六大原则,你的思路是什么?4、供应链服务管理运作方式——以超市为中心的模式 5、综合沙盘演练(分组讨论,分析点评):如果应对牛鞭效应的问题?6、综合案例分析:中国新希望集团供应链服务企业——全球集采,整合资源模式分析研究7、果蔬加工食品制造供应链管理的核心竞争要素(1)IT平台(电子商务平台)(2)物流配送和仓储系统(3)(温控)加工管理系统(4)市场信息沟通和反馈系统(5)供应链协同系统——采购、柔性计划、销售(6)贸易平台打造8、角色扮演分组讨论:如何实现供应链管理的5个核心要素,列举你的策略重点四、果蔬加工食品制造供应链管理要解决的问题1、供应链管理难点在哪里2、供应链管理要解决的关键问题3、供应链管理的精髓(1)对价值链进行分解(2)增值服务的策略和管理4、供应链服务管理的整合(1)内部整合(2)外部整合5、角色扮演分组讨论:企业在供应链服务管理过程中存在哪些风险?试一一列举,并谈谈你的对应策略6、综合案例分析:世界500强企业中粮集团供应链服务管理转型的优势和风险分析研究第02部分:供应链环境下的采购对供应商的管理降低采购成本(重点研究如何对供应商资源进行整合,打造战略性供应商关系,实现集中采购,降低成本)一、供应商开发的前期准备工作1、根据企业的产品特征将供应商的分类2、思考企业在供应商矩阵图中处于什么位置3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里6、综合案例分析——新希望集团公司高效的供应商开发流程研究二、进行供应商的开发和调查1、开发供应商有哪些途径2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性3、供应商调查的要素和要求4、如何组建供应商调查团队5、如何对供应商调查进行分析6、现场分组讨论——如何确保供应商的能力?我们要重点关注供应商的哪些能力?三、如何对供应商进行认证1、供应商认证工作的前期要做什么准备2、如何初选新的供应商,标准是什么?3、如何对供应商产品进行测试认证(安全,保鲜)?4、如何与供应商签订采购协议?框架协议如何制订和如何签?签协议要注意什么问题?5、综合案例分析——内蒙伊利集团公司供应商调查项目分析研究6、现场练习——表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)四、供应商的选择和评估1、供应商的评价内容2、供应商评价的操作步骤3、供应商评价的主要方法4、供应商评价体系的设计5、案例分析:6、综合案例分析:(1)知名公司的供应商评价体系(结构和内容),(2)公司供应商考核评分表,(3)供应商评价办法五、如何改善供应商绩效1、建立供应商绩效指标2、鼓励供应商早期参与3、加强与供应商的沟通和反馈4、实施供应商改善项目5、案例分析:供应商评价指标和供应商评价权重分析六、如何培养优秀而忠诚的战略供应商1、如何看待我们的供应商2、如何选择合适的供应商3、对待供应商有什么策略4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢七、同战略供应商建立合作伙伴关系1、不同类型供应商合作关系的特点2、如何同伙伴供应商长期合作八、应对强势、弱势供应商的策略1、如何应对强势供应商2、如何整合弱势供应商资源九、有效地进行供应商整合1、供应商数量整合2、减少供应链中不增殖的活动十、建立供应商的激励机制1、建立供应商激励的的标准2、明确供应商激励的激励的方式3、选择供应商激励的时机4、与供应商建立沟通渠道十一、大型实战案例分析:双汇事件给企业带来的启示,企业如何从中得到启发打造战略伙伴供应商的重要性。第03部分、供应链环境下对需求的预测与计划的管理策略(重点分析从以区域为导向到以客户为导向,满足用户需求创造价值。)一、对市场需求的预测和分析1、明确市场数量——相关需求和独立需求2、市场需求特性分析——不同特性对我们的启示3、用户市场需求预测的四种方法4、市场预测分析方式——定性和定量分析5、综合案例分析和现场作业:如何从市场调查报表中分析需求的变化规律?二、传统计划的特点和局限性1、传统的企业计划系统模式2、传统的企业计划的局限性三、现代供产销一体化管理体系联动1、SCM的实施条件和背景2、SCM环境下的加工计划新特点3、供应链下的集成生产计划与控制模型四、SCM下预测、采购、计划、加工、贮运、销售服务等跨部门协作联动1、分组讨论:如何做好市场预测工作来适应柔性用户的需要2、综合案例分析:从传统企业向供应链管理服务商的转变(1)渐进的价值增值,从传统企业到供应链管理服务商(2)面向客户的组织,从以区域为导向到以客户为导向(3)分拆的服务清单,从传统物流到价值链物流管理(4)共生的物流环节,从“对立”到相伴成长3、大型案例分析:新希望集团——让市场指挥公司服务——分析市场用户需求,加强计划落实五、协同规划/预测和连续补货(CPFR)技术和应用第04部分、供应链下仓库管理(含冷库)与库存控制及运输配送平台的打造(重点研究仓储、展示交易、干线运输、城市配送、终端连锁等业务,打造统一、安全、高效、协同的供应链系统。)一、果蔬加工食品制造物流硬件系统建立1、仓库存储2、装货3、运输配送4、卸货5、销售终端服务二、如何加快库存的周转1、衡量一个企业运营好不好的四个指标2、库存的周转的两个指标及其计算3、加速库存周转的意义三、库存管理的基本思想1、库存管理的核心思想2、库存成本的构成3、提高库存准确度四、如何降低原材料库存1、供应商管理库存2、与供应商的关系发展3、共享的信息平台五、如何进行库存量的设定1. 安全库存量的设定2. 经济订货批量(EOQ)模型3. 如何应对预测的不确定性4. 如何看待JIT工具与方法六、运输配送技术和策略管理1、配送方式2、配送中心3、配货作业方法七、大型综合案例分析研究:1、全球500强企业全球化供应链的实施——快速高效的物流中心降低成本2、全球500强企业中粮集团——全产业冷链一体化联动案例研究第05部分、供应链下物流信息化和线上交易的技术和运用(重点研究——信息技术+冷链网络化+温控仓库——立体化物流技术,云物流技术,智能化物流技术)一、信息识别技术1、BC条码技术及应用2、RFID无线射频识别技术及应用二、信息交换技术1、EDI电子数据交换技术及应用三、信息定位技术1、GIS、GPS地理信息系统、卫星定位系统及其应用四、物流信息化的平台1、物流管理信息系统LMIS2、物流管理信息系统分类3、物流环节管理信息系统4、供应链物流管理信息系统5、案例分析——公共物流信息平台案例研究五、线上交易平台的创新和运用1、B2B服务2、B2C服务3、分组讨论:供应链大数据化管理IT平台的设计和管理中要关注的几个信息技术和工具是什么六、综合案例研究案例分析1、双汇集团冷链供应链与线上交易分析——信息技术+冷链网络化+温控仓库(立体化物流技术)案例分析2、新希望集团——打造农牧食品业供应链网络案例分析3、新玖公司——建设高效冷链物流——万事“鲜”开头案例分析4:云供应链的是如何练成的?案例分析5:给仓库一个大脑——-智能仓库建设畅想——如何运用RFID技术第06部分、供应链一体化管理五大技术工具及其应用一、供应商管理库存(VMI)1、VMI的概念2、VMI的基本思想3、实施VMI的好处4、VMI的实施方法5、供应商管理存货的方式应用二、联合管理库存(JMI)1、JMI含义2、JMI的基本思想3、JMI的优点4、JMI的实施策略5、各种库存管理模式比较和应用案例分析:某集团公司仓库管理中的VMI和JMI的运用三、快速反应(QR)1、QR (Quick Response)的概念2、QR成功的条件3、QR的实施步骤四、有效客户反应(ECR)1、ECR贯穿供应链各方的4个核心过程2、ECR系统的构建3、ECR与QR的比较五、协同规划、预测和连续补货(CPFR) 1、CPFR的实践与发展现状2、CPFR供应链的实施3、CPFR实施过程中应当关注的因素分组讨论:如何理解快速反应(QR)和有效客户反应(ECR)这两个工具的不同,并说明在哪些领域进行运用第07部分、果蔬加工食品制造供应链环境下的绩效管理一、供应链集成绩效评价管理的过程1、建立公司的战略目标2、将公司战略目标分解到供应链各部门3、进行支出和资源分析4、制定计划5、实施计划6、对实施绩效效果进行监控,并持续改进二、供应链绩效管理应用不当的情况(1)片面追求采购人员绩效低的根源,不考虑目标的不合理和市场环境的变化;(2)只注重绩效考核的结果,忽略对采购过程的控制的督导;(3)绩效的结果只用来对员工的奖惩,而不是帮助员工解决工作中问题;(4)表面公平的绩效管理制度,而实际上是排队轮流的方式;(5)主管根据自己喜好来进行员工绩效考核;(6)过于强调绩效考核的奖惩作用,但许多人不一定因奖惩而行为会发生改变。三、整个供应链系统绩效测量的步骤((一)准备阶段:(策划阶段)1、确定需要评估的绩效类型(1)职能部门绩效评估;(2)人员绩效评估;2、设定具体的评估指标3、建立绩效考核评估标准4、选定绩效评估人员5、确定绩效考核评估时间和频率(二)实施阶段:(运行阶段)6、实施绩效评估并将结果反馈(三)反馈阶段7、将结果及时反馈给相关部门(1)反应所取得的成绩;(2)提示存在的诸多问题。(四)辅导和改进阶段8、对出现问题的部门或个人进行辅导并及时改进,为下一轮绩效考核评估打下基础。四、供应链各绩效考核指标1、绩效考核指标的分类2、绩效测量实际操作注意问题3、综合案例分析五、供应链绩效报告设计与编制六、供应链集成绩效激励机制的模式第08部分、果蔬加工食品制造供应链管理过程中企业核心竞争力打造一、企业核心竞争力文化思想的建设1、现状分析2、解决办法二、行业协同的转变——实现“全产业链”转型模式。(1)各大产业链条实现均衡发展(2)从原料到终端消费品多个环节融合并均衡发展(3)对全产业链的系统管理和关键环节的有效控制(4)预防孤岛效应三、管控的转变四、财务的转变五、人力资源的转变(一)组织机构和人员配置的变化(二)岗位要求和职责的变化(三)人员态度转变及职业化的形成六、案例分析——新希望集团公司的供应链管理的四个方面。七、果蔬加工食品制造企业面对未来必须思考的问题1、规模化不能等同为现代化2、经营与管理必须相互相存3、企业对资源依赖性4、职能的定位问题5、供应链服务企业核心竞争力就是满足和创造顾客的需求

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