课程概要
培训时长 : 2天
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课程分类 : 班组建设
课程编号 : 17253
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适用对象
全体员工
课程介绍
【课程时长】 2天。
一、时间管理——增加有效工作时间
- 时间特性及法律法规规定的工作时间
- 【案例分析】班组长如何接受他人请托的事情
- 【案例分析】班组长如何应对不速之客的打扰
- 班组长如何管理好自己的时间
- 看看你的时间拖延商数
- 原则：改变拖延时间习惯三步曲
- 班组长如何管理班组成员的工作时间
二、TPM——提高设备运转率
- 测试：设备综合效率水平评价表
- TPM相关知识
- TPM中生产部门与维修部门的角色定位
- 【案例分析】如何有效利用生产设备
- 设备自主保全的7个阶段
- 如何增加设备综合利用效率
- 计算设备利用率
三、一丝不苟——标准化作业很重要
- 工作的标准化
- 【案例分析】一切按标准作业卡进行操作
- 标准作业的工作方法
- 工作标准化与PDCA循环
- 贯沏标准化操作
四、合理摆放——车间物流布置科学化
- 物流合理配置的4不原则
- 如何将生产中的物流配置减到最小
五、共练本领——技能提升才能促产量
- 人人要我学习到我要学习
- 班组长如何培育下属
- 形成集体，我们是一个人
六、聚焦现场——共同解决影响产量的核心问题
- 生产瓶颈因素探寻自测题
- 如何解决生产现场中影响产量的核心问题？
- 【案例分析】如何向上级寻求支持来利用生产中的瓶颈
- 【案例分析】如何克服员工上午工作效率低下的问题？
- 现场问题解决六步曲
- 【案例分析】如何解决某厂C工序速度缓慢问题？
- 【案例分析】如何解决生产线平衡问题？
- 【案例分析】：如何解决动作浪费问题？
- 【案例分析】：如何解决人机配合浪费问题？
- 【案例分析】：如何解决换线慢问题？
- 利用问题解决六步法想出问题的解决方案和实施步骤
七、一气呵成——追求一次生产合格率
- 故事讨论：怎样第一次就把事情做对
- 用果因关系来推导如何第一次就把事情做对
- 促产量需要一次性就合格
- 【案例分析】如何第一次就把事情做对
- 【案例分析】如何有效地与上司沟通质量改进工作计划
- 如何实现一次合格率的最大化
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