课程背景
在全球化竞争加剧与制造业智能化转型的背景下，管理者普遍面临团队凝聚力不足（战略与执行脱节）、协作效率低下（跨部门壁垒严重）、责任边界模糊（推诿现象频发）、绩效管理失效（考核标准滞后于业务需求）等挑战。本课程通过“愿景共识-规则共建-敏捷协作-责任共担-绩效闭环”全链条训练，帮助管理者掌握高绩效团队管理的核心方法论，提升团队战斗力与组织效能。
课程收益
1. 方法论掌握：学会OKR目标分解、RACI矩阵、GROW模型等工具；
2. 能力提升：具备从战略解码到团队落地的系统化能力，强化跨部门协作与资源统筹；
3. 行为改变：通过案例模拟推动从“管控导向”到“赋能导向”的思维转变；
4. 文化塑造：构建制造业特有的“目标共担、精益协作、持续改进”团队文化基因。
课程时间：1天（6小时）
授课对象：制造企业管理、车间主任、生产主管、供应链负责人
课程特色
· 行业深度适配：案例覆盖丰田“TPS精益生产”、特斯拉“超级工厂垂直整合”、海尔“人单合一”模式等标杆实践；
· 工具链完整：整合目标管理（OKR）、协作机制（RACI矩阵）、激励体系（GROW模型）、绩效管理（PDCA循环）四大体系；
· 场景化训练：模拟“设备突发故障应急调度”“跨部门产能冲突”“供应商交期延误”等高频管理难题。
课程大纲：
模块一：团队愿景与目标管理
1.1 从“生产单元”到“战略突击队”的进化
· 案例：某家电企业因团队目标分散导致新品上市延期；
· 工具：团队成熟度评估模型（目标一致性/协作成熟度/文化认同度）。
1.2 OKR在制造业中的实战应用
· 工具：OKR金字塔拆解法（公司战略→团队目标→个人KR）；
· 演练：为“新能源汽车电池生产线改造”制定三级OKR（Objective-KR）。
1.3 目标落地的三大致命陷阱
· 工具：目标追踪仪表盘（进度/风险/资源匹配度）；
· 案例：某钢铁企业因盲目扩大产能忽视市场需求，导致库存积压。
成果输出：《团队OKR分解表》《目标追踪仪表盘》
模块二：团队规则与协作机制
2.1 制造团队的四大铁律
· 案例：某跨国企业通过“5S现场管理”将次品率降低至0.1%；
· 工具：团队规则制定五步法（提案-讨论-投票-试行-迭代）。
2.2 跨部门协作的RACI矩阵
· 工具：RACI矩阵与授权层级模型；
· 演练：模拟“研发部与采购部在零部件标准上的冲突调解”。
2.3 精益生产中的非正式沟通
· 工具：非正式沟通网络图绘制；
· 案例：丰田通过“提案箱+即时反馈”机制激活一线员工改善热情。
成果输出：《跨部门协作RACI矩阵》《非正式沟通网络分析报告》
模块三：团队协作与冲突管理
3.1 高绩效制造团队的协作密码
· 工具：贝尔宾团队角色测评与适配策略；
· 案例：特斯拉通过“跨职能作战单元”实现车身制造成本降低30%。
3.2 生产场景的冲突管理模型
· 工具：托马斯-基尔曼冲突管理矩阵（竞争/妥协/合作/回避/顺应）；
· 演练：调解“老员工抵制自动化设备引进”与“生产效率提升目标”的矛盾。
3.3 信任构建的制造业表达
· 工具：技术信任度测评量表（工艺标准遵守度/质量事故追责时效性）；
· 案例：西门子通过“透明化生产数据看板”建立全员质量责任感。
成果输出：《团队角色优化方案》《冲突管理行动计划》
模块四：责任担当与激励机制
4.1 从“救火队长”到“流程设计师”
· 工具：责任意识测评量表（设备故障响应速度/工艺改进主动性）；
· 案例：某化工企业通过“安全责任网格化”将安全事故率降至零。
4.2 制造人才的“三维度”激励模型
· 工具：马斯洛需求层次与OKR/KPI融合模型；
· 演练：为“一线操作工”“技术工程师”“车间主管”设计差异化激励方案。
4.3 构建“质量即尊严”的文化基因
· 工具：企业文化落地的“7S模型”（使命/愿景/价值观/行为/制度/流程/符号）；
· 案例：海尔通过“人单合一”模式将员工人均创值提升50%。
成果输出：《员工激励方案》《责任文化落地行动计划》
模块五：绩效管理与持续改进
5.1 制造业绩效管理的三大误区
· 案例：某企业因过度关注产量导致客户投诉率飙升；
· 工具：平衡计分卡（BSC）四维度评估法（财务/客户/流程/学习）。
5.2 PDCA循环在精益生产中的应用
· 工具：A3报告撰写与“提案改善制度”；
· 案例：波音通过“LEAN企业”实践将飞机维修成本降低20%。
5.3 敏捷团队的复盘机制
· 工具：事后验尸法（What/Why/How/If）；
· 演练：模拟“某工厂因供应链中断导致停产”的系统性复盘。
成果输出：《绩效改进A3报告》《团队复盘报告》
实战沙盘与成果固化
5.1 全天知识串联
· 任务：分组完成“某跨国车企‘芯片短缺危机’沙盘推演”（目标设定-资源分配-风险管控）。
5.2 成果展示与反馈
· 机制：“红队挑战+蓝队优化”模拟“管理层强制推行‘零库存’政策引发供应链震荡”争议场景；
· 成果输出：《团队管理能力评估报告》《个人改进承诺书》。
课程设计亮点
1. 双维度工具包：融合经典管理理论（系统思考、权变理论）与制造业工具（OKR、RACI矩阵）；
2. 分层适配性：覆盖高层战略决策（如文化塑造）、中层战术执行（如跨部门协作）、基层落地赋能（如员工辅导）；
3. 行为改变驱动：通过“角色扮演”“冲突调解”“沙盘决策”等高还原度场景推动认知到行为的转化。
李修平