课程背景：
制造行业面临生产线效率压力大、员工技能差异化显著（如技术工人与操作员）、跨班次协作复杂、安全规范严格等挑战。传统“流程管控型”管理易导致员工机械执行、创新动力不足及高流失率。本课程聚焦制造行业场景，从人性需求洞察、性格差异适配、现场冲突管理三大维度，结合行业典型案例与工具演练，帮助基层管理者建立“以人为本”的管理模式，提升团队凝聚力与生产效率。
课程收益：
洞察人性需求：掌握制造行业员工核心需求模型与个性化管理逻辑；
适配多元性格：学习生产团队性格差异识别与高效协作技巧；
化解典型冲突：通过实战案例掌握跨班次协作矛盾与安全规范冲突的解决方法；
输出行业工具：形成《产线员工需求画像》《安全生产沟通指南》等可直接落地的模板。
课程时间： 1天（6小时）
授课对象： 制造行业基层管理者（车间主任、班组长、生产主管等）
授课方式： 理论讲解15%+案例分析30%+场景模拟25%+工具演练25%+成果展示5%
课程特色：
行业针对性：案例均来自制造业真实场景（如精益生产冲突、技能培训激励、跨班次协作）；
工具实战性：适配生产管理需求（如多能工认证、5S管理简化版、非暴力沟通）；
成果可落地：模板可直接应用于产线管理，提升基层管理者领导力与团队效能。
课程大纲
一、管理思维升级：从“流程管控”到“员工赋能”
＞制造员工的核心需求模型
工具：生产人才需求四维度（技能提升、安全保障、团队归属、晋升通道）
互动体验：《技术骨干的“隐形倦怠”》
现象：资深技工拒绝参与新设备培训
根源：长期缺乏技能认证与晋升反馈
案例分析：某汽车厂通过“多能工认证体系”提升员工积极性
＞制造业人性化管理的三大抓手
视频案例：《丰田“改善提案制度”的启示》
技能赋能：定期技能培训与认证机制
安全关怀：安全生产奖励与隐患排查激励机制
价值反馈：月度效率之星评选与班组荣誉墙
实操演练：学员设计一份“产线季度赋能计划”
成果输出：《产线员工需求画像表》
二、性格适配管理：生产团队的沟通与激励设计
＞性格差异与协作策略
工具：DISC简化版（支配型D、影响型I、稳健型S、谨慎型C）
场景模拟：《生产线上的“效率派”与“安全派”冲突》
场景：为追赶进度忽略安全操作规范
策略：
D型：明确目标优先级与快速决策权
I型：强调团队协作与正向激励
S型：提供标准化操作手册与风险预案
C型：数据化分析效率与安全平衡点
案例分析：某电子厂因沟通风格差异导致安全事故
＞代际与岗位激励设计
工具：激励三引擎（物质奖励、技能成长、情感归属）
案例演示：《年轻操作员与资深技工的激励差异》
新生代：技能竞赛奖金+弹性休息时间
资深员工：技术导师称号+带薪技能深造机会
实操演练：学员针对不同岗位设计激励方案
成果输出：《生产团队性格适配沟通指南》
三、冲突解决与现场管理：打造高效安全团队
＞冲突根源与解决框架
工具：GROW模型（目标-现状-方案-行动）
互动体验：《跨班次协作的“责任推诿”》
冲突背景：早班与晚班因设备故障责任互相指责
解决策略：
目标对齐：聚焦生产效率与设备完好率
现状分析：交接班记录与故障频次统计
方案共创：优化交接流程+设立快速响应小组
案例分析：某机械厂因排班冲突导致产能下降
＞高压生产中的情绪管理
工具：非暴力沟通四步法（观察-感受-需求-请求）
场景模拟：《员工因家庭负担频繁请假影响排班》
沟通要点：
观察：“最近请假影响了班组排班稳定性”
感受：“我担心这会增加其他同事的压力”
需求：“是否需要调整班次或提供临时支持？”
请求：“我们尝试轮岗互助+灵活调休方案”
实操演练：学员模拟处理产线情绪危机
成果输出：《现场冲突解决流程卡》
李修平